eva塑料特性

是廣泛用于發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。

1、乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；

2、乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等；

3、乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；

EVA是由LLDPE（線性低密度聚乙烯）和醋酸（VA）共聚而成。

EVA的聚合方法：

1、高壓本體聚合 （塑料制品）

2、溶液聚合 （PVC加工助劑）

3、乳液聚合 （粘合劑制品）

4、懸浮聚合

乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合；

乙酸乙烯（VA）含量低的就采用高壓本體聚合。

影響EVA性能的主要因素：

1、Melt Index 熔融指數(shù)（簡稱MI,溶指）

2、VA% 醋酸的含量

熔融指數(shù)（MI）一定，乙酸乙烯（VA)含量越高，其彈性、柔軟性、相溶性、透明性等也越高；當VA的含量減少的時候，它的性能接近于聚乙烯（PE），剛性增高，耐磨性、電絕緣性提高。

VA的含量一定，溶指（MI）增加，軟化點下降，加工性和表面光澤改善，但強度會下降，否則，隨著MI的降低則分子量增大，沖擊性能和抗環(huán)境應(yīng)力開裂性能提高。

EVA的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍然具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性，化學(xué)穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無毒性。與填料的摻混性、著色性和成型加工性好。

乙酸根的極性使彈性和粘度增加，結(jié)晶性和電性能下降，溶于烴類和油類。

乙烯-醋酸乙烯共聚物，簡稱EVA。一般醋酸乙烯（VA）的含量在5%-40%，與聚乙烯（PE)相比，EVA由于在分子鏈中引入醋酸乙烯單體，從而降低了高結(jié)晶度，提高了韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛用于發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。

Ethylene ['?θ?,lin] 【化】乙烯 Vinyl [' vainil] 【化】乙烯基

Acetate ['?sitit] 【化】酸酯鹽 Copolymer [k?u'p?lim?] 【化】異量分子聚合物

1、廣泛用于發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。

2、乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等；

3、乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；

4、乙酸乙烯含量在5%~45%，主要產(chǎn)品為薄膜（包括農(nóng)用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，發(fā)泡制品，熱熔粘合劑等。

(1)發(fā)泡鞋材。鞋材是我國EVA樹脂最主要的應(yīng)用領(lǐng)域。在鞋材使用的EVA樹脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。由于EVA樹脂共混發(fā)泡制品具有柔軟、彈性好、耐化學(xué)腐蝕等性能，因此被廣泛應(yīng)用于中高檔旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內(nèi)飾材料中。另外，這種材料還用于隔音板、體操墊和密封材領(lǐng)域。

(2)薄膜。EVA薄膜的主要用途是生產(chǎn)功能性棚膜。功能性棚膜具有較高的耐候、防霧滴和保溫性能，由于聚乙烯不具有極性，即使添加一定量的防霧滴劑，其防霧滴性能也只能維持2個月左右；而添加一定量EVA樹脂制成的棚膜，不僅具有較高的透光率，而且防霧滴性能也有較大提高，一般可超過4個月。另外，EVA還可用于生產(chǎn)包裝膜、醫(yī)用膜、層壓膜、鑄造膜等。

(3)電線電纜。隨著計算機及網(wǎng)絡(luò)工程的不斷發(fā)展，出于對機房安全的考慮，人們越來越多地使用無鹵阻燃電纜和硅烷交聯(lián)電纜。由于EVA樹脂具有良好的填料包容性和可交聯(lián)性，因此在無鹵阻燃電纜、半導(dǎo)體屏蔽電纜和二步法硅烷交聯(lián)電纜中使用較多。另外，EVA樹脂還被應(yīng)用于制作一些特殊電纜的護套。在電線電纜中使用的EVA 樹脂，醋酸乙烯含量一般在12%～24%。

(4)玩具。EVA樹脂在玩具中也有較多應(yīng)用，如童車輪、座墊等。

(5)熱熔膠。以EVA樹脂為主要成分的熱熔膠，由于不含溶劑，不污染環(huán)境且安全性較高，非常適合于自動化的流水線生產(chǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于書籍無線裝訂、家具封邊、汽車和家用電器的裝配、制鞋、地毯涂層和金屬的防腐涂層上。

(6)其他。EVA樹脂在油墨、箱包、酒瓶墊蓋等領(lǐng)域也有較為廣泛的應(yīng)用，估計這些方面消耗EVA樹脂不少于15 kt。

①原料描述部分 規(guī)格級別 熱熔　 外觀顏色

該料用途 復(fù)合，擠出，粘合劑，密封劑和蠟的混合物

備注說明 熱穩(wěn)定劑：BHT的抗氧化劑

②加工條件 加工條件

③原料技術(shù)數(shù)據(jù)

性能項目 試驗條件[狀態(tài)] 測試方法 測試數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)單位

物理性能 密度 ASTM D-792/ISO 1183 0.957 g/cm3

熔體流動速率 190/2.16kg ASTM D-1238/ISO 1133 43 g/10min

VA含量 32 %

熱性能 熔點(DSC) ASTM D-3418/ISO 3146 63(145) ℃(°F)

維卡軟化點 ASTM D-1525/ISO 306 36(97) ℃(°F)

EVA樹脂用途很廣，一般情況下按醋酸乙烯含量比例，可劃分為以下幾種用途：

1) VA含量在5%以下的EVA，其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；

2) VA含量在5%~10%的EVA，產(chǎn)品為彈性薄膜、注塑和發(fā)泡制品等；

3) VA含量在20%~28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；

4) VA含量在28%-33%的EVA，光伏材料、太陽能電池粘合劑等；

5) VA含量在38%-40%的EVA，膠粘劑；

6) VA含量在5%~45%，主要產(chǎn)品為薄膜（包括農(nóng)用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，發(fā)泡制品，熱熔粘合劑等。

按用途分類：

（1）薄膜、薄片及層合制品：具有密封性、粘合性、柔軟性、強韌性、緊縮性，適合彈性包裝薄膜，熱收縮薄膜，農(nóng)用薄膜，食品包裝薄膜，層合薄膜，可以用于做聚烯烴層壓薄膜的中間層。

（2）一般用品：具有柔韌性，抗環(huán)境應(yīng)力開裂性，耐氣候性好的優(yōu)點，適合工業(yè)用材料有電力電線絕緣皮包，家用電器配件，窗密封材料等。

（3）日用雜貨類有運動用品，玩具、坐墊、束帶、密封容器蓋、EVA橡膠足球等。

（4）汽車配件有避震器、擋泥板、車內(nèi)外裝飾配件等。

（5）發(fā)泡制品：加壓發(fā)泡有泡沫塑料拖鞋、涼鞋、建筑材料等。注塑發(fā)泡有各種工業(yè)零部件，女用鞋底，熱熔粘合劑等。

乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工

EVA可注塑、擠塑、吹塑、壓延、滾塑真空熱成型、發(fā)泡、涂覆、熱封，焊接等成型加工。

EVA內(nèi)襯，是指某一種產(chǎn)品放入這個EVA盒中，然后外面再需要一個包裝，將EVA內(nèi)襯放入這個包裝中，這個包裝可以有金屬鐵盒，也可以是白紙板盒或紙箱中。

分類

EVA，它是由EVA原料、色母、發(fā)泡劑等經(jīng)高溫發(fā)泡而成的。從不同的發(fā)泡來講，有分為環(huán)保粗孔EVA，普通EVA，食品級無味環(huán)保EVA，防火EVA和防靜電EVA。EVA片材經(jīng)由加工，可制作成EVA內(nèi)托、EVA托盤和EVA內(nèi)襯。內(nèi)襯從硬度來講，有普通硬度38度的EVA內(nèi)襯，還有稍硬點的50度，還有再加硬的70度，從性能來講，有普通環(huán)保EVA內(nèi)襯、防火EVA內(nèi)襯和防靜電EVA內(nèi)襯，從顏色上來說有黑色EVA內(nèi)襯，白色EVA內(nèi)襯，彩色EVA 內(nèi)襯。另從叫法來說，有的叫做EVA內(nèi)盒，EVA托盤等。

EVA內(nèi)襯，EVA托盤從用刀模沖壓到現(xiàn)代的電腦切割，用刀模沖型，有的是一次沖壓成型，有的是要經(jīng)過手工去粘貼。

EVA塑料、樹脂的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學(xué)穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。

EVA樹脂用途很廣。一般情況下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要產(chǎn)品為薄膜（包括農(nóng)用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，發(fā)泡制品，熱熔粘合劑等。如：

（1）薄膜、薄片及層合制品：具有密封性、粘合性、柔軟性、強韌性、緊縮性，適合彈性包裝薄膜，熱收縮薄膜，農(nóng)用薄膜，食品包裝薄膜，層合薄膜，可以用于做聚烯烴層壓薄膜的中間層。

（2）一般用品：具有柔韌性，抗環(huán)境應(yīng)力開裂性，耐氣候性好的優(yōu)點，適合工業(yè)用材料有電力電線絕緣皮包，家用電器配件，窗密封材料等。

（3）日用雜貨類有運動用品，玩具、坐墊、束帶、密封容器蓋、EVA橡膠足球等。

（4）汽車配件有避震器、擋泥板、車內(nèi)外裝飾配件等。

（5）發(fā)泡制品：加壓發(fā)泡有泡沫塑料拖鞋、涼鞋、建筑材料等。注塑發(fā)泡有各種工業(yè)零部件，女用鞋底，熱熔粘合劑等。

乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工

EVA可注塑、擠塑、吹塑、壓延、滾塑真空熱成型、發(fā)泡、涂覆、熱封，焊接等成型加工。

EVA樹脂的用途

EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結(jié)晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應(yīng)用于發(fā)泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。一般來說，EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上醋酸乙烯的含量。2001年我國EVA樹脂的市場消費量約為290 kt。隨著我國制鞋工業(yè)的發(fā)展以及功能棚膜用量的增加，我國對EVA樹脂的需求量還將逐年增加。

(1) 發(fā)泡鞋材

鞋材是我國EVA樹脂最主要的應(yīng)用領(lǐng)域。在鞋材使用的EVA樹脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。由于EVA樹脂共混發(fā)泡制品具有柔軟、彈性好、耐化學(xué)腐蝕等性能，因此被廣泛應(yīng)用于中高檔旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內(nèi)飾材料中。另外，這種材料還用于隔音板、體操墊和密封材領(lǐng)域。我國廣東的順德、中山，福建的晉江、泉州和浙江的溫州是我國鞋業(yè)的主要生產(chǎn)基地，每年消耗大量的EVA樹脂產(chǎn)品。1999年我國發(fā)泡鞋材和減震領(lǐng)域共消耗EVA樹脂約 150 kt。

(2) 薄膜

EVA薄膜的主要用途是生產(chǎn)功能性棚膜。功能性棚膜具有較高的耐候、防霧滴和保溫性能，由于聚乙烯不具有極性，即使添加一定量的防霧滴劑，其防霧滴性能也只能維持2個月左右；而添加一定量EVA樹脂制成的棚膜，不僅具有較高的透光率，而且防霧滴性能也有較大提高，一般可超過4個月。另外，EVA還可用于生產(chǎn)包裝膜、醫(yī)用膜、層壓膜、鑄造膜等。

1999年，我國使用EVA樹脂加工薄膜的企業(yè)有50余家。1999年，我國共生產(chǎn)棚膜800 kt，其中功能性棚膜220 kt，消耗EVA樹脂30 kt左右，再加上包裝膜、醫(yī)用膜等領(lǐng)域，我國在薄膜領(lǐng)域共消耗EVA樹脂37 kt。

(3) 電線電纜

隨著計算機及網(wǎng)絡(luò)工程的不斷發(fā)展，出于對機房安全的考慮，人們越來越多地使用無鹵阻燃電纜和硅烷交聯(lián)電纜。由于EVA樹脂具有良好的填料包容性和可交聯(lián)性，因此在無鹵阻燃電纜、半導(dǎo)體屏蔽電纜和二步法硅烷交聯(lián)電纜中使用較多。另外，EVA樹脂還被應(yīng)用于制作一些特殊電纜的護套。在電線電纜中使用的EVA 樹脂，醋酸乙烯含量一般在12%～24%。1999年，電線電纜行業(yè)共消耗EVA約6 000 t。

(4) 玩具

EVA樹脂在玩具中也有較多應(yīng)用，如童車輪、座墊等。近年來，我國玩具加工業(yè)發(fā)展迅速，生產(chǎn)多集中于沿海的東莞、深圳、汕頭等地，主要以出口和對外加工為主。據(jù)分析，這些廠家每年消耗EVA樹脂約5 000 t，使用牌號與鞋材用料基本相同。

(5) 熱熔膠

以EVA樹脂為主要成分的熱熔膠，由于不含溶劑，不污染環(huán)境且安全性較高，非常適合于自動化的流水線生產(chǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于書籍無線裝訂、家具封邊、汽車和家用電器的裝配、制鞋、地毯涂層和金屬的防腐涂層上。

熱熔膠主要使用醋酸乙烯含量在25%～40%的品種。國內(nèi)雖有此牌號的產(chǎn)品，但長期未安排生產(chǎn)，因此全部被進口料所占有。1999年，我國熱熔膠領(lǐng)域估計消耗EVA樹脂17 kt。

(6) 其他

EVA樹脂在油墨、箱包、酒瓶墊蓋等領(lǐng)域也有較為廣泛的應(yīng)用，估計這些方面消耗EVA樹脂不少于15 kt。

酚醛樹脂（BAKELITE）

酚類和醛類的縮聚產(chǎn)物通稱為酚醛樹脂，一般常指由苯酚和甲醛經(jīng)縮聚反應(yīng)而得的合成樹脂，它是最早合成的一類熱固性樹脂。

酚醛樹脂雖然是最老的一類熱固性樹脂，但由于它原料易得，合成方便，以及酚醛樹脂具有良好的機械強度和耐熱性能，尤其具有突出的瞬時耐高溫燒蝕性能，而且樹脂本身又有廣泛改性的余地，所以目前酚醛樹脂仍廣泛用于制造玻璃纖維增強塑料、碳纖維增強塑料等復(fù)合材料。酚醛樹脂復(fù)合材料尤其在宇航工業(yè)方面（空間飛行器、火箭、導(dǎo)彈等）作為瞬時耐高溫和燒蝕的結(jié)構(gòu)材料有著非常重要的用途。

酚醛樹脂的合成和固化過程完全遵循體型縮聚反應(yīng)的規(guī)律。控制不同的合成條件（如酚和醛的比例，所用催化劑的類型等），可以得到兩類不同的酚醛樹脂：一類稱為熱固性酚醛樹脂，它是一種含有可進一步反應(yīng)的羥甲基活性基團的樹脂，如果合成瓜不加控制，則會使體型縮聚反應(yīng)一直進行至形成不熔、不溶的具有三向網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的固化樹脂，因此這類樹脂又稱為一階樹脂；另一類稱為熱塑性酚醛樹脂，它是線型樹脂，在合成過程中不會形成三向網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在進一步的固化過程中必須加入固化劑，這類樹脂又稱為二階樹脂。這兩類樹脂的合成和固化原理并不相同，樹脂的分子結(jié)構(gòu)也不同。

★ 改性酚醛樹脂

酚醛樹脂改性的目的主要是改進它脆性或其它物理性能，提高它對纖維增強材料的粘結(jié)性能并改善復(fù)合材料的成行工藝條件等。