汽輪機、發(fā)電機、排粉機、送風(fēng)機、引風(fēng)機、給水泵、鼓風(fēng)機、壓縮機、透平機;也用于各種水輪機、減速機等。
電力、石油、化工、石化、冶金等。 FX型復(fù)合材料浮動密封 浮動環(huán)材質(zhì)采用特殊的復(fù)合材料和科學(xué)的配方燒結(jié)而成,具有質(zhì)輕、耐磨、耐溫、自潤滑等特性,適用于各種低溫潤滑介質(zhì)和冷卻介質(zhì)中小尺寸的動密封。
浮動密封是一種集浮環(huán)密封、間隙密封和梳齒密封于一體,并運用油膜的張力有效阻止泄漏的一種高性能密封。
1、具有專業(yè)的去重裝置保證浮動環(huán)始終與轉(zhuǎn)軸之間保持最佳的密封間隙,而多重密封技術(shù)和強大的油膜張力有效的阻止密封介質(zhì)的泄漏;
2、優(yōu)良的工藝性:對材料、結(jié)構(gòu)、性能和加工進行綜合的工藝性優(yōu)化、具有形式靈活,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)試方便,性能優(yōu)良等特性。
3、較強的適應(yīng)性:適用于各種高轉(zhuǎn)速、中低溫、低壓差、清潔介質(zhì)的動密封,比如各種運轉(zhuǎn)軸系軸承箱的潤滑油密封和水泵的水密封等。
改造:浮動密封代替梳齒迷宮密封的改造,以復(fù)合材料在電力行業(yè)的汽輪機軸承箱油封上的改造為例,只需用外環(huán)和浮動內(nèi)環(huán)取代原內(nèi)擋,其他結(jié)構(gòu)不變,保持原來的裝配關(guān)系,方便可靠。 具體改造時,根據(jù)原梳齒密封的裝配空間、實際運行工況和參數(shù),選用不同的材料和不同的浮動密封型式,保證設(shè)計生產(chǎn)的每一套產(chǎn)品都是"量身定做",以期解決用戶最想解決的問題。
如果用O型密封,最好能給密封圈增加一個彈性的壓力,讓它能保持密封面的接觸,但效果不是很理想,不如用骨架密封,更好的用機械密封。旋轉(zhuǎn)的一般都要軸承吧,軸承要有個軸承蓋壓緊,密封圈就裝在軸承壓蓋上得了。
氣動密封圈的價格根據(jù)具體要求來定的,比如出力大小,行程多少,增壓行程多少,是否可調(diào),不同的廠家及品牌 價格也是有一定的差別,一般就12元5個還不貴的,希望能幫到您,以上價格來源...
如果是O形密封圈,數(shù)值是尺寸,一般表示內(nèi)徑,字母為材料.如用于氣動、液動及水壓等機械的設(shè)備其橡膠材料代號為:丁腈橡膠(nbr)代號為P;乙丙橡膠(rpr)代號為E;氟橡膠(fpm)代號為V;硅橡膠(M...
主油箱或軸承箱的油封,水盒的密封等。 特點: 耐介質(zhì):較強的耐蒸汽、耐油及耐化學(xué)介質(zhì)性能,不易老化;
自潤滑:較低的摩擦系數(shù)和自潤滑性能,即使在干磨時也不會傷軸; 低膨脹:在使用溫度范圍內(nèi),即使有較高的溫差也能保持尺寸的穩(wěn)定性。
高減震:具有較強的減震性能,提高運行的平穩(wěn)性。
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通過建立新型單金屬浮動密封有限元模型,對比分析了不同結(jié)構(gòu)的支撐橡膠環(huán)和容槽對密封面接觸壓力大小和分布的影響,分析結(jié)果說明改進支撐橡膠環(huán)和容槽結(jié)構(gòu)參數(shù)對提高密封性能作用顯著;采用寬端外徑大于窄端外徑的靜環(huán),對增加動密封接觸面積、降低接觸壓力、改善動密封面接觸力分布作用明顯。最后指出在靜環(huán)密封面上開出參數(shù)適合的斜面能有效改善動密封面接觸壓力的分布狀態(tài),不但使接觸壓力分布更為均勻,而且能使最大接觸壓力出現(xiàn)在潤滑脂一側(cè),有效地降低動密封面的磨損。
浮動環(huán)密封的結(jié)構(gòu)如圖《浮動環(huán)密封》所示(1—密封環(huán);2—浮動套(甲)(支承環(huán));3—浮動環(huán);4—彈簧;5—浮動套(乙);6—浮動套(丙);7—浮動套(丁);8—密封圈 ),主要由浮動環(huán)、支承環(huán)(浮動套)、彈簧等組成。浮動環(huán)密封是以浮動環(huán)與支承環(huán)的密封端面在液體壓力及彈簧力的作用下,保持緊密接觸來實現(xiàn)徑向密封的;同時,又以浮動環(huán)的內(nèi)圓表面與軸套的外表面所形成的微小間隙對液體產(chǎn)生節(jié)流來達到軸向密封。液體的支承力使浮動環(huán)沿支承環(huán)的密封端面徑向自由浮動,并自動調(diào)整環(huán)心。當浮動環(huán)與軸同心時,液體支承力平衡,浮動環(huán)不再浮動。
浮動環(huán)密封有下列優(yōu)點:
1)密封結(jié)構(gòu)簡單,只有幾個形狀簡單的環(huán)、銷、彈簧等零件。多層浮動環(huán)也只有這些簡單零件的組合,比機械密封零件少。
2)對機器的運行狀態(tài)并不敏感,有穩(wěn)定密封性能。
3)的密封件不產(chǎn)生磨損,密封可靠,維護簡單、檢修方便。
4)因密封件材料為金屬,固耐高溫。
5)浮環(huán)可以多個并列使用,組成多層浮動環(huán),能有效的密封10MPa以上的高壓。
6)能用于10000~20000r/min的高速旋轉(zhuǎn)流體機械,尤其使用于氣體壓縮機,其許用速度高達100m/s以上,這是其他密封所不能比擬的。
7)只要采用耐腐蝕金屬材料或里襯耐腐蝕的非金屬材料(如石墨)作浮動環(huán),可以用于強腐蝕介質(zhì)的密封。
8)因密封間隙中是液膜,所以摩擦功率極小,在、使機器有較高的效率。
浮環(huán)密封的缺點:密封件的制造精度要求高,環(huán)的不同心度和端面的不垂直度和表面不粗糙度對密封性能有明顯的影響。此外,這種密封對液體不能做到封嚴不漏。對氣體雖然可做到封嚴,但需要一套復(fù)雜而昂貴的自動化供油系統(tǒng)。
浮動環(huán)可在殼體內(nèi)自由浮動,因此軸高速旋轉(zhuǎn)和產(chǎn)生振動時對密的影響較小,摩擦、磨損也很小。浮動環(huán)密封是一種高速密封,可用以密封氣體和液體。密封氣體時,浮環(huán)裝中應(yīng)充滿潤滑油,以利密封和潤滑。為了提高密封效果減小泄漏,在浮動環(huán)和軸套間通有密封冷卻水,密封液體的壓力略高于被密封液體的壓力。