風(fēng)電塔筒用鋼板,塔筒對(duì)鋼材質(zhì)量的特殊要求主要與地域環(huán)境有關(guān)。在占全國風(fēng)能裝機(jī)容量76%的"三北"地區(qū),冬季最低溫度低于零下30度,低溫型塔架在選用低合金結(jié)構(gòu)鋼材料時(shí),要求對(duì)焊縫采用低溫脆斷的技術(shù)措施。對(duì)鋼材性能要求防止低溫脆斷裂,要求采取適當(dāng)處理方法增強(qiáng)材料多次沖擊抗力,避免應(yīng)力集中,避免在低溫情況下出現(xiàn)較大的沖擊載荷等。
以某企業(yè)生產(chǎn)Q345E風(fēng)電用鋼的案例介紹
第一是從化學(xué)成分來分析
Q345E作為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼中級(jí)別不是很高的牌號(hào),本身的技術(shù)要求并不是很高。但如何采用最經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)出滿足標(biāo)準(zhǔn)及用戶要求的產(chǎn)品,是工藝設(shè)計(jì)根本出發(fā)點(diǎn)之一。
Nb、Ti、V是最常用的微合金化元素,以上3種元素對(duì)晶界的作用是依次降低的。在低合金高強(qiáng)度鋼中,復(fù)合微合金化的作用大于單獨(dú)加入某種元素的總和。Nb、Ti、V這3種元素都可以在奧氏體或鐵素體中沉淀,因?yàn)樵趭W氏體中溶解度大而擴(kuò)散率小,故在奧氏體中沉淀比在鐵素體中緩慢,形變可以加速沉淀 過程。一般地,應(yīng)使在奧氏體中沉淀減至最小,在固溶體中保持較多的合金元素而留待在鐵素體中沉淀,這可依靠合金化增加微合元素在奧氏體中的溶解度。例如在含Nb鋼中加入Mn或Mo來實(shí)現(xiàn)。Q345E選用哪種元素強(qiáng)化,是首要考慮地問題。
由于Nb、V、Ti三種合金元素中Ti的價(jià)格最低,采用Ti微合金化生產(chǎn)Q345E成本較低,既可達(dá)到細(xì)晶強(qiáng)化的效果,又可達(dá)到降低成本的目的。但是,Ti收得率最不穩(wěn)定,冶煉操作技術(shù)難度較大。
綜合考慮以上各種因素,Al、Ti、V三種微合金化工藝進(jìn)行Q345E生產(chǎn)試。軋制及冷卻控制
厚度≤9mm產(chǎn)品采用常規(guī)軋制,其他規(guī)格產(chǎn)品采用兩階段控軋工藝。控軋的待溫厚度hi=(1.5~3.0)×h0,h0為成品厚度。開軋1050~1100℃,再開軋溫度780~820℃。冷卻速率根據(jù)不同厚度控制在5~15℃/s之間,終冷溫度控制在670~700℃。
塔筒主要材質(zhì)為:Q345E、Q345D、Q345C的厚板材,法蘭材質(zhì)為Q345D或Q345E,為環(huán)形鍛件。供應(yīng)風(fēng)電塔筒Q345鋼的生產(chǎn)企業(yè)主要有萊鋼、舞鋼、酒鋼、興澄特鋼、鞍鋼和寶鋼等,舞鋼2011年生產(chǎn)風(fēng)電用鋼50.1萬噸,酒鋼25萬噸,生產(chǎn)技術(shù)難度不大,在國內(nèi)一般大型厚板企業(yè)均具有生產(chǎn)能力。
主要是Q345C Q345D Q345E 厚板需要Z15,Z25,Z35。國內(nèi)聽朋友說河南鋼達(dá)貿(mào)易有限公司 做的比較多,還可以切割,你可以聯(lián)系下
鋼板,法蘭,油漆,內(nèi)件
有 近海灘涂 都是底部和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼筋水泥 上部還是鋼結(jié)構(gòu) 成本和實(shí)際效果方面的綜合
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秋風(fēng)清,秋月明 ,落葉聚還散 ,寒鴉棲復(fù)驚。 風(fēng)電塔筒通用制造工藝 目錄 1. 塔筒制造工藝流程圖 2. 制造工藝 3. 塔架防腐 4. 吊裝 5. 運(yùn)輸 注:本工藝與具體項(xiàng)目的技術(shù)協(xié)議同時(shí)生效,與技術(shù)協(xié)議不 一致時(shí)按技術(shù)協(xié)議執(zhí)行 一 .塔架制造工藝流程圖 (一)基礎(chǔ)段工藝流程圖 1.基礎(chǔ)筒節(jié): H 原材料入廠檢驗(yàn)→ R材料復(fù)驗(yàn)→ R 數(shù)控切割下料(包括開孔)→ 尺寸檢驗(yàn)→ R加工坡口→卷圓→ R校圓→ 100%UT檢測(cè)。 2.基礎(chǔ)下法蘭: H 原材料入廠檢驗(yàn)→ R材料復(fù)驗(yàn)→ R數(shù)控切割下料→ R法蘭拼縫 焊接→ H 拼縫 100%UT 檢測(cè)→將拼縫打磨至與母材齊平→熱校平(校平后不平 度≤2mm)→H 拼縫再次 100%UT 檢測(cè)→加工鉆孔→與筒節(jié)焊接→ H 角焊縫 100%UT檢測(cè)→校平(校平后不平度≤ 3mm)→角焊縫 100%磁粉檢測(cè)。 3.基礎(chǔ)上法蘭:外協(xié)成品法蘭→ H 入廠檢驗(yàn)
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通過對(duì)大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒法蘭焊接工藝的分析,指出了其中存在的問題及改進(jìn)方案,并收到了很好的效果。
船用鋼板指按船級(jí)社建造規(guī)范要求生產(chǎn)的用于制造船體結(jié)構(gòu)的熱軋鋼板材。
風(fēng)電塔筒的維護(hù)及防腐施工
為了保證風(fēng)電塔筒正常運(yùn)作,我們需要定期對(duì)其進(jìn)行基礎(chǔ)的維護(hù)工作,其中比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是風(fēng)電塔筒維護(hù)。由于風(fēng)電塔筒維護(hù)涉及多個(gè)方面,因此很多企業(yè)都會(huì)選擇專業(yè)的風(fēng)電塔筒維護(hù)公司幫忙。下面,就簡(jiǎn)單的為大家講講風(fēng)電塔筒維護(hù)的幾個(gè)方面。
首先,風(fēng)電塔筒維護(hù)最基礎(chǔ)的就是對(duì)風(fēng)電塔筒的外觀進(jìn)行再次美化。但是,在美化前,我們需要對(duì)風(fēng)電塔筒的外表進(jìn)行清理。由于長期處于室外經(jīng)歷著風(fēng)吹日曬,金屬材質(zhì)的風(fēng)電塔筒肯定會(huì)遭受到腐蝕等情況。因此,如何清理表面的銹跡,如何增強(qiáng)防腐效果是關(guān)鍵。
其次,為了讓維護(hù)效果明顯,延長防腐的效果。我們?cè)谔暨x油漆時(shí),要根據(jù)實(shí)際的情況,選擇最適合的規(guī)格。并且,利用最專業(yè)的技術(shù)和方案進(jìn)行風(fēng)電塔筒維護(hù)工作。咨詢熱線:l538o592966
風(fēng)電塔筒銹蝕原因分析
1、因涂層使用壽命超限產(chǎn)生的舊涂層粉化、脫落、起泡、松動(dòng)等造成的;
2、原始施工時(shí)表面處理不徹底或沒有進(jìn)行表面處理的情況下進(jìn)行了油漆施工而造成的涂層脫落、松動(dòng)、污物潮濕空氣浸透至底材所造成的;
3、涂裝施工過程中施工時(shí)風(fēng)電塔沒得到很好的控制使漆膜厚度不均勻出現(xiàn)大面積底漆膜現(xiàn)象沒有起到很好的防腐效果所造成的;
4、設(shè)計(jì)防腐配套系統(tǒng)失敗所造成的涂層過早失效;
5、由于自然災(zāi)害(特大風(fēng)沙等)使得涂層損傷;
6、運(yùn)輸、吊裝過程中沒有得到很好的保護(hù)造成涂層損傷
1、因涂層使用壽命超限產(chǎn)生的舊涂層粉化、脫落、起泡、松動(dòng)等造成的;2、原始施工時(shí)表面處理不徹底或沒有進(jìn)行表面處理的情況下進(jìn)行了油漆施工而造成的涂層脫落、松動(dòng)、污物潮濕空氣浸透至底材所造成的;3、涂裝施工過程中施工時(shí)風(fēng)電塔沒得到很好的控制使漆膜厚度不均勻出現(xiàn)大面積底漆膜現(xiàn)象沒有起到很好的防腐效果所造成的;4、設(shè)計(jì)防腐配套系統(tǒng)失敗所造成的涂層過早失效;5、由于自然災(zāi)害(特大風(fēng)沙等)使得涂層損傷;6、運(yùn)輸、吊裝過程中沒有得到很好的保護(hù)造成涂層損傷.
護(hù)欄用鋼板網(wǎng)采用金屬板材經(jīng)精密鋼板網(wǎng)沖剪機(jī)一次拉伸定型,網(wǎng)孔分布均勻,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,抗沖擊性強(qiáng)。護(hù)欄用鋼板網(wǎng)作為一種新型的護(hù)欄用金屬網(wǎng)面代替了傳統(tǒng)的鋼絲焊接網(wǎng)面。