非熔煉焊劑

據(jù)溫度的不同，非熔煉焊劑分類如下:

結(jié)焊劑亦稱陶制焊劑或低溫?zé)Y(jié)焊劑，通常以水玻璃作為粘結(jié)劑，經(jīng)350~500℃低溫烘焙或燒結(jié)得到的焊劑。由于燒結(jié)溫度低，黏結(jié)焊劑具有吸潮傾向大、顆粒強度低等缺點。目前我國作為產(chǎn)品的供應(yīng)量還不多。

通常在較高的溫度(700~1000℃)下燒結(jié)，燒結(jié)后粉碎成一定尺寸大小的顆粒后，即可使用。經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，焊劑的顆粒強度明顯提高，吸潮性大大降低。

與熔煉焊劑相比，燒結(jié)焊劑熔點較高，松裝密度較小，故該類焊劑適于大線能量焊接。燒結(jié)焊劑的堿度可以在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)而仍能保持良好的工藝性能，可以根據(jù)施焊鋼種的需要通過焊劑想焊縫過度合金元素;而且燒結(jié)焊劑適用性強、制造簡便，故近年來發(fā)展很快。

根據(jù)不同的使用要求，將熔煉焊劑和焊結(jié)焊劑混合起來使用，稱為混合焊劑。

把各種礦物性原料按配方比例混合配成爐料，然后在電爐或火焰爐中加熱到1300℃以上熔化，均勻后出爐經(jīng)過水冷?；?、烘干、篩選得到的焊劑稱為熔煉焊劑。

熔煉焊劑按其顆粒結(jié)構(gòu)又可分為玻璃狀焊劑、結(jié)晶狀焊劑和浮石狀焊劑。

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中文名稱:非熔煉焊劑

英文名稱: ceramics flux

定義:把各種粉料按配方混合后加入黏結(jié)劑，制成一定粒度的小顆粒，經(jīng)烘焙或燒結(jié)后得到的焊劑，稱為非熔煉焊劑。

制造非熔煉焊劑所采用的原材料與制造焊條的原材料基本相同，對成分和顆粒的大小有嚴(yán)格要求。按照結(jié)定配比配料，混合均勻后加入粘結(jié)劑(水玻璃)制成濕料，然后把濕料進行造粒，制成一定尺寸的顆粒(一般為0.5~2mm)，造粒之后將顆粒狀的焊劑送入干燥爐內(nèi)固化，烘干、去除水分，加熱到150~200℃，最后送入燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)。

當(dāng)焊絲確定以后(通常取決于所焊的鋼種)，配套用的焊劑則成為關(guān)鍵材料，它直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能(特別是塑性及低溫韌性)、抗裂性能、焊接缺陷發(fā)生率及焊接生產(chǎn)率等。焊絲與焊劑的配用重量比為焊絲:焊劑=1.1~1.6，視焊接接頭類型、所用焊劑種類、焊接規(guī)范參數(shù)而定。與熔煉焊劑相比，燒結(jié)焊劑用量較為節(jié)省，約可少用20%左右。

我國采用焊劑量在5萬噸左右波動，其中70%約為熔煉焊劑，余為非熔煉焊劑。歐美工業(yè)發(fā)達國家以非熔煉型焊劑為主，約在80%、90%以上，但仍然有熔煉型焊劑生產(chǎn)銷售，熔煉焊劑這種持久的生產(chǎn)力與其固有的一些特點有關(guān)。

近年來，在我國出現(xiàn)了一種鋼筋的新的焊接方法，即豎向鋼筋電弧--電渣壓力焊。與以前的鋼筋搭接手工電弧焊法相比，可節(jié)約鋼材15%以上，生產(chǎn)率大大提高，焊接材料消耗費用也有所降低，確有取代后者的發(fā)展趨勢，應(yīng)用日益廣泛。該方法主要使用熔煉焊劑，它起到維弧、電渣加熱、金屬凝固模體等作用。目前我國熔煉焊劑的五分之一左右用于豎向鋼筋的焊接。

我國的錳礦資源比較缺乏，特別是適于生產(chǎn)熔煉焊劑的品位高、磷含量低、鐵含量低的錳礦就更少了。全國僅在廣西、云南、湖南等省有錳礦礦脈，經(jīng)過多年開采，符合生產(chǎn)焊劑的錳礦商品日漸緊張。為取代高錳渣系焊劑，研制、推廣中錳、低錳焊劑已成為客觀需要的緊迫任務(wù)。隨著含適量錳焊絲的生產(chǎn)供應(yīng)的擴大，中錳、低錳渣系焊劑應(yīng)該有廣闊的市場。

關(guān)于商品焊劑的技術(shù)性能說明，目前在行業(yè)上的通常作法是，熔煉焊劑給出其化學(xué)成分及配一種焊絲的熔敷金屬力學(xué)性能，燒結(jié)焊劑只給出其渣系構(gòu)成及配一種焊絲的熔敷金屬力學(xué)性能。這似乎實用性不夠。很少有用戶對焊劑的化學(xué)成分逐批進行化學(xué)成分分析，因為除了分析方法及設(shè)備上的難度外，其結(jié)果與用戶的使用要求之間尚相距甚遠(yuǎn)。

建議焊劑生產(chǎn)商在產(chǎn)品說明中提供含如下技術(shù)內(nèi)容的信息。

首先是焊劑的堿度，可按IIW的推薦公式來計算。在焊接低合金高強度鋼用焊劑的國家標(biāo)準(zhǔn)中，對此亦有說明，參見GB12470，《低合金鋼埋弧焊用焊劑》。焊劑堿度是標(biāo)志焊劑冶金性能、工藝性能、電流種類及可焊鋼材等級等的第一位的技術(shù)指標(biāo)。其次是提供最適合于匹配使用的幾種焊絲熔敷金屬的力學(xué)性能，使用戶選材有較大的空間。

要特別推薦焊劑生產(chǎn)商提供焊劑的冶金行為圖，即結(jié)構(gòu)鋼用焊劑對合金元素的燒損--過渡圖(簡指增硅量、焊絲含錳量中性點百分含量)，不銹鋼用焊劑的增碳傾向及鉻含量的燒損--過渡圖。這樣，用戶可根據(jù)所選用焊絲的化學(xué)成分、焊劑對含金元素的燒損--過渡影響，接頭類型及焊接規(guī)范參數(shù)等因素，預(yù)測出所焊焊縫金屬的化學(xué)成分及力學(xué)性能，與其待焊產(chǎn)品的技術(shù)要求作比較，具有直接的參考作用，就目前焊劑業(yè)生產(chǎn)廠家的技術(shù)能力而言，完成這樣的工作確實有一定的難度，建議他們與科研單位、大型用戶合作，形成能反映本企業(yè)焊劑產(chǎn)品特點、技術(shù)內(nèi)容含量高的產(chǎn)品說明書。進一步說，科研單位可開發(fā)出這樣的軟件，供用戶使用或補充已有的焊接技術(shù)計算機專家系統(tǒng)。

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