廢砂輪是指工廠里用下來報(bào)廢的砂輪,不可再次利用。一般分為棕剛玉,白剛玉,絡(luò)剛玉,黑碳化硅,綠碳化硅。另外還有樹脂砂輪,切割片,磨光片等。
中文名稱 | 廢砂輪 | 解釋 | 磨削加工中最主要的一類磨具 |
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用途 | 粉碎的顆粒 | 成份 | 結(jié)合劑 |
砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑,經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、力度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。
廢砂輪是指工廠里用下來報(bào)廢的砂輪,不可再次利用。一般分為棕剛玉,白剛玉,絡(luò)剛玉,黑碳化硅,綠碳化硅。另外還有樹脂砂輪,切割片,磨光片等。
廢舊砂輪一般回收回去都是再次利用,用顎式破碎機(jī)或者對輥擠壓成顆粒狀再次分選,一般分為18#,20#,24#,36#,46#,60#,80#,100#,120#,150#,180#,200#,220#。在往下的W號一般分選不出來。
廢砂輪用途主要有以下幾種:
一:粉碎的顆??梢栽俅紊尚碌纳拜?。不過質(zhì)量差。
二:做拋光材料,主用于噴砂,除銹等。
三:做耐火材料。
CBN砂輪也叫立方氮化硼砂輪,CBN是除金剛石外的又一種超硬材料,主要用來制作砂輪,以及等,CBN砂輪顆粒鋒利適合適合磨削各類硬材料,如金剛石復(fù)合片等,你所說的陶瓷砂輪和樹脂砂輪是結(jié)合劑
SDC是有金屬涂層的金剛石為磨料做的砂輪;CBN就是以CBN(立方氮化硼)為磨料的砂輪,一般用的都是金剛石砂輪。SDC砂輪就是金剛石砂輪,與CBN砂輪硬度差不多。一般砂輪常用磨料:A- 棕剛玉 WA-...
1、用途不同:SDC砂輪主要用于加工硬而脆的材質(zhì),比如:硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃等工件;CBN砂輪主要用于加工硬而韌的材質(zhì)特別是黑色金屬,比如各種鋼件、鑄鐵等,比如下列工件:汽車配件-曲軸、凸輪軸等,液壓...
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CBN砂輪由于能顯著提高加工效率而在許多加工應(yīng)用中取代了普通砂輪。但它不可能完全取代普通砂輪。普通砂輪今后將在某些領(lǐng)域中繼續(xù)發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)效益。一、磨粒與結(jié)合劑普通砂輪與超硬材料砂輪之間的基本差別在于磨粒。CBN磨粒的硬度較普通磨料高2~3倍。CBN砂輪的結(jié)合劑與普通砂輪同樣有樹脂、陶瓷結(jié)合劑,此外還有金屬結(jié)合劑、電鍍金
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上海砂輪廠是我國生產(chǎn)磨料磨具品種最全的專業(yè)廠,是擁有外貿(mào)經(jīng)營權(quán)的國家重點(diǎn)企業(yè),也是全行業(yè)首家通過ISO—9001質(zhì)量體系認(rèn)證的廠家,她是浦東這塊熱土上的一顆閃耀的明珠。上海砂輪廠生產(chǎn)的普通磨具,加工效率高,安全系數(shù)好,適用于金屬和非金屬材料的磨削、拋光、開槽和切割。產(chǎn)品有平形、筒形、杯形等各種形狀,用于平面磨、內(nèi)圓磨、外圓磨等各種磨削。磨具,按磨料、粒度、硬度、結(jié)
砂輪灰是指在砂輪加工打磨鑄鐵件的時(shí)候,相互摩擦產(chǎn)生的顆粒狀廢料。里面含有廢砂輪顆粒,鐵等金屬物。
一般現(xiàn)在收購的砂輪灰有棕剛玉砂輪灰,綠碳化硅砂輪灰等?;厥栈厝ピ俳?jīng)過磁選,酸洗,分力度。主要用于再生砂輪原料,拋光材料,噴砂,除銹等。
砂輪灰具有高污染,所以在處理的時(shí)候要采取一定的防護(hù)措施
《大口徑薄壁管道淺海敷設(shè)施工工法》的環(huán)保措施如下:
1.施工期間專職環(huán)境員對工程施工期間進(jìn)行環(huán)境管理,并對作業(yè)現(xiàn)場實(shí)施監(jiān)督檢查。
2.施工作業(yè)中的焊條頭、廢砂輪片、廢鋼絲繩和包裝物等每天進(jìn)行回收,統(tǒng)一送回營地集中處理。
3.施工期間產(chǎn)生的工業(yè)污油,由專用回收裝置專人送到營地統(tǒng)一處理,禁止隨意傾倒。
4.施工中使用的油漆、化學(xué)溶劑及有毒有害物品,要妥善存放、保管,制定出防止泄漏和污染的具體措施。
5.合理安排環(huán)境敏感區(qū)的施工季節(jié)或時(shí)間,減少對這些地區(qū)環(huán)境的影響和賠償費(fèi)用的支出。
6.施工完畢后恢復(fù)地貌,對所有灌溉溝渠以及供牲畜和野生動(dòng)物用的人造的或天然的水源加以修整恢復(fù)到施工以前的狀態(tài)。
7.燃油、燃?xì)庠O(shè)備的尾氣排放必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);減少設(shè)備使用、維修過程中產(chǎn)生的燃油、潤滑油、液壓油等液體的泄露。
1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時(shí),表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時(shí)其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時(shí)首先最快冷卻,或很堅(jiān)硬的表層,硬度值就高。反之,調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí),有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí),必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細(xì)的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。
2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當(dāng)加負(fù)荷時(shí),零件會(huì)產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時(shí)起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。
3、斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí),壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設(shè)計(jì)專用工作臺,使工作臺和壓頭同心 。