一般安裝為在水平基礎(chǔ)上打膨脹螺栓即可,有防爆要求需連接電氣柜及防爆操作盒之間的電纜(電纜一般是使用單位電工自行連接,供貨商提供電纜規(guī)格)
(1)啟動(dòng)升降開(kāi)關(guān),看升降是否靈活可靠。
(2)啟動(dòng)攪拌開(kāi)關(guān),轉(zhuǎn)速調(diào)到中速,看是否穩(wěn)定。
1、三角皮帶應(yīng)長(zhǎng)短相等,放入傳動(dòng)箱內(nèi),松緊適當(dāng),擰緊滑板螺栓,蓋好上蓋。
2、設(shè)備若長(zhǎng)期停車(chē)不用,須切斷電源,全部擦洗干凈,各潤(rùn)滑部位注油,主軸和油缸涂油防銹。
3、油箱用46#液壓機(jī)油,每半年更換一次并清洗油箱,濾網(wǎng)每月清洗一次,換油后兩三天內(nèi)清洗一次。
4、分散機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸,每周注油一次,在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)過(guò)熱或不正常噪音應(yīng)及時(shí)檢查。
5、如因超載而熱繼電器動(dòng)作引起停車(chē),則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕,方能繼續(xù)操作。
6、交流接觸器每半年檢查一次,設(shè)備使用一年檢修一次。
7、分散機(jī)定期檢查分散機(jī)易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
8、每天必須摸分散機(jī)鍋檢查一次,并認(rèn)真作好摸鍋記錄。
9、 當(dāng)葉片直徑為D時(shí),容器直徑取3.4-3.9D,葉片離地面高度0.5-0.7D,裝料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。
10、立柱與攪拌軸需定期加潤(rùn)滑油,一般每班加油一次。
11、 傳動(dòng)三角帶不定期的檢查。
1、檢查分散機(jī)油位是否加注到規(guī)定位置,低應(yīng)加至規(guī)定油位,高應(yīng)放至規(guī)定位置。
2、檢查三角皮帶松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤(pán)動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
5、開(kāi)啟分散機(jī)主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。
1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置,撳下降按鈕,下降到最低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開(kāi)車(chē)。
3、開(kāi)主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕,
4、操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意電流,如發(fā)現(xiàn)超載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)停車(chē)檢查原因,采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。
1、先停主電動(dòng)機(jī),使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、開(kāi)分散機(jī)上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪
一個(gè)回路或系統(tǒng)的調(diào)整工作中包括:本體試驗(yàn)、附屬高壓及二次設(shè)備試驗(yàn)、繼電器及儀表試驗(yàn)、一次電流及二次回路檢查及啟動(dòng)試驗(yàn)。如果需要單獨(dú)調(diào)整其中某一項(xiàng),調(diào)試費(fèi)可按比例計(jì)算。比如送配電設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試:本體試驗(yàn)4...
看看電氣、消防、空調(diào)、智能化有關(guān)調(diào)試的章節(jié)和子目,就明白了
按系統(tǒng)
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對(duì)于分散機(jī)的攪拌器選型。
4. 再次要確定分散機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
5.再考慮分散機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本
1 氣態(tài)、液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的分散機(jī),例ZQDF用于空氣,ZQDF—Y用于液體,ZQDF—2(或-3)用于蒸汽,否則易引起誤動(dòng)作。ZDF系列多功能分散機(jī)則可通通于氣.液體。最好訂時(shí)告明介質(zhì)狀態(tài),安裝用戶(hù)就不必再調(diào)式。
2 介質(zhì)溫度不同規(guī)格產(chǎn)品,否則線(xiàn)圈會(huì)燒掉,密封件老化,嚴(yán)重影響使用壽命。
3 介質(zhì)粘度,通常在50cSt以下。若超過(guò)此值,通徑大于15mm用ZDF系列多功能分散機(jī)作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度分散機(jī)。
4 介質(zhì)清潔度不高時(shí)都應(yīng)在分散機(jī)前配裝反沖過(guò)濾閥,壓力低時(shí)尚可選用直動(dòng)膜片式分散機(jī)作例如CD—P。
5 介質(zhì)若是定向流通,且不允許倒流ZDF—N和ZQDF—N單需用雙向流通,請(qǐng)作特殊要求提出。
6 介質(zhì)溫度應(yīng)選在分散機(jī)允許范圍之內(nèi)。
1 根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門(mén)通口及型號(hào)。例如,用于一條管道向兩條管道切換的,小通徑的選CA5和Z3F,中等或大通徑請(qǐng)選ZDF—Z1/2。又如控制兩條管道匯流的,請(qǐng)選ZDF—Z2/1等。
2 根據(jù)流量和閥門(mén)Kv值選定公稱(chēng)通徑,也可選同管道內(nèi)徑。請(qǐng)注意有的廠(chǎng)家未標(biāo)有Kv值,往往閥孔尺寸小于接口管徑,切不可貪圖價(jià)低而誤事。
3 工作壓差最低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導(dǎo)式;最低工作壓差接近或小于零的必須選用直動(dòng)式或分步直接式。
1 環(huán)境的最高和最低溫度應(yīng)選在允許范圍之內(nèi),如有超差需作特殊訂貨提出。
2 環(huán)境中相對(duì)濕度高及有水滴雨淋等場(chǎng)合,應(yīng)選防水分散機(jī)。
3 環(huán)境中經(jīng)常有振動(dòng),顛簸和沖擊等場(chǎng)合應(yīng)選特殊品種,例如船用分散機(jī)。
4 在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應(yīng)優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐腐蝕。
5 環(huán)境空間若受限制,請(qǐng)選用多功能分散機(jī),因其省去了旁路及三只手動(dòng)閥且便于在線(xiàn)維修。
1 根據(jù)供電電源種類(lèi),分別選用交流和直流分散機(jī)。一般來(lái)說(shuō)交流電源取用方便。
2 電壓規(guī)格用盡量?jī)?yōu)先選用AC380V、AC220V 、DC24V。
3 電源電壓波動(dòng)通常交流選用 %、-15%,直流允許±左右,如若超差,須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨要求。
4 應(yīng)根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動(dòng)時(shí)VA值較高,在容量不足時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用間接導(dǎo)式分散機(jī)。
分散機(jī)常見(jiàn)類(lèi)型
乳化分散機(jī):乳化分散機(jī),為實(shí)驗(yàn)用高速分散研磨兩用機(jī),適用于實(shí)驗(yàn)室對(duì)各種液體的攪拌、溶解和分散,以及對(duì)高粘度物料進(jìn)行溶解和分散研磨的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種顏料、涂料等行業(yè)的分散實(shí)驗(yàn),為科研和中試以及批量生產(chǎn)提供基本數(shù)據(jù),并為科研提供科學(xué)的工藝依據(jù)。乳化分散機(jī)工作原理是通過(guò)物料乳化、混合、分散,使物料的細(xì)度分布均勻,通過(guò)強(qiáng)力的高速剪切功能,在短時(shí)間內(nèi)使產(chǎn)品達(dá)到乳化分散要求。乳化分散機(jī)適用于涂料油墨、食品、化妝品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)的物料乳化、混合、分散。
防爆分散機(jī):防爆分散機(jī)主要用于油漆、油墨、涂料、色漿、地坪漆、馬路劃線(xiàn)漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調(diào)合漆等溶劑型易燃易爆化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。對(duì)其進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備,對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū),同時(shí)從軸向吸人工作腔。防爆分散機(jī)分機(jī)械升降和液壓升降兩種,由機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成,各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤(pán)型式:平盤(pán)鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。分散機(jī)的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴(kuò)散,起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無(wú)級(jí)調(diào)速等多種功能??赏瑫r(shí)配置2-4只容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿(mǎn)足一機(jī)多用,能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè),分散機(jī)極大的提高了工作效率,同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
升降分散機(jī):升降分散機(jī)主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備。是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備。升降分散機(jī)廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品的攪拌、分散、溶解過(guò)程。升降分散機(jī)該機(jī)由機(jī)械升降、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成,各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤(pán)型式:平盤(pán)鋸齒式、三義槳式、碟式。升降分散機(jī)采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度。液壓和機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解、分散效果好、生產(chǎn)效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
油漆分散機(jī):油漆分散機(jī)是油漆生產(chǎn)設(shè)備的組成部分之一,即分散系統(tǒng),油漆分散機(jī)對(duì)油漆進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效 攪拌設(shè)備,對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈剪切、撞擊、粉碎、分散,達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。是油漆等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備。除油漆分散機(jī)外,油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進(jìn)料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過(guò)濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝,完全自動(dòng)化生產(chǎn),流水線(xiàn)式的生產(chǎn)過(guò)程,效率高,采用國(guó)際先進(jìn)的分散研磨系統(tǒng),細(xì)度好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。油漆分散機(jī)的組成部分,由機(jī)械升降、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成,各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤(pán)型式:平盤(pán)鋸齒式、三義槳式、碟式。油漆分散機(jī)采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度。液壓和機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡(jiǎn)便。
攪拌分散機(jī):攪拌分散機(jī)適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹(shù)脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油等領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進(jìn)行高速的攪拌、溶解和分散,速度可任意調(diào)節(jié)(0-1440轉(zhuǎn)/分)。攪拌分散機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速:有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速(如用于水性涂料)及防爆變頻調(diào)速(如用于油性涂料)等多種形式。無(wú)級(jí)調(diào)速功能能充分滿(mǎn)足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求,可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對(duì)晶包完整性要求較高的物料不適用。 工作原理 高速分散機(jī)的鋸齒狀圓形分散盤(pán)在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤(rùn)、解聚、穩(wěn)定過(guò)程。使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流,產(chǎn)生強(qiáng)旋渦,漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部;在分散盤(pán)邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊;區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流,漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng);分散機(jī)的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴(kuò)散起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無(wú)級(jí)調(diào)速等多種功能,可同時(shí)配置2-4只容器,液壓升降行程1000毫米、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿(mǎn)足一機(jī)多用,能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè),極大的提高了工作效率,同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
1 強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。
2 分散機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m/s以上的線(xiàn)速度,物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時(shí)通過(guò)定子槽高速射出。
3 分散機(jī)物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán),最終完成分散過(guò)程。
采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
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起重機(jī)安裝調(diào)試 1、橋式起重機(jī)的安裝調(diào)試 1.1起重機(jī)的安裝 1.1.1安裝前的注意事項(xiàng) 選擇適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)式吊車(chē)。盡量在用戶(hù)的車(chē)間封頂前進(jìn)行起重機(jī)的安裝。 起重機(jī)安裝以盡量減少現(xiàn)場(chǎng)工作量為原則,廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行部件安裝,并運(yùn)至裝配 現(xiàn)場(chǎng)。大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)在廠(chǎng)內(nèi)組裝完畢,小車(chē)在廠(chǎng)內(nèi)組裝完畢。 按合同規(guī)定,貨到用戶(hù)后,按設(shè)備裝箱清單清點(diǎn)核實(shí),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 起重機(jī)橋架吊裝 把主梁 1和主梁 2分別運(yùn)到車(chē)間預(yù)先設(shè)定的停放位置。 選好吊點(diǎn)用已備好的鋼絲繩捆綁好,讓移動(dòng)式吊車(chē)站到適當(dāng)位置(此位置應(yīng) 在現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際情況,根據(jù)主梁回轉(zhuǎn)就位的角度和吊裝高度需要而定) 。 起吊:先吊離地面 100mm,檢查主梁兩端是否水平, 否則應(yīng)調(diào)整吊裝鋼絲繩, 懸 10 分鐘后,卸下主梁檢查起重機(jī)各部位,看是否有松動(dòng)現(xiàn)象和其它不安 全因素,確認(rèn)無(wú)誤后,進(jìn)行正式起吊。吊起高度超過(guò)大車(chē)軌道面約 300mm 時(shí),由專(zhuān)人指揮讓吊車(chē)開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)
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評(píng)分: 4.6
.1.1 任務(wù)目標(biāo) 通過(guò)參觀調(diào)研視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用場(chǎng)所, 理解視頻監(jiān)控系統(tǒng)功能、 基本組成原 理和系統(tǒng)的類(lèi)型; 理解組成設(shè)備功能、 分類(lèi)和選型原則。 為學(xué)校視頻監(jiān)控系統(tǒng)建 設(shè)獲取必要信息。 1.1.2 任務(wù)內(nèi)容 1.多媒體介紹:介紹實(shí)訓(xùn)室監(jiān)控系統(tǒng)的功能和組成設(shè)備; 2.參觀智能化樓宇弱電系統(tǒng)綜合實(shí)訓(xùn)室; 3.參觀智能化樓宇弱電系統(tǒng)分項(xiàng)實(shí)訓(xùn)室,近距離觀察各種監(jiān)控設(shè)備; 1.1.3 知識(shí)點(diǎn) 1.視頻監(jiān)控系統(tǒng)功能和發(fā)展 (1)視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)( VSCS :video surveillance & control system ) 利用視頻技術(shù)探測(cè)、 監(jiān)視設(shè)防區(qū)域并實(shí)時(shí)顯示、 記錄現(xiàn)場(chǎng)圖像的電子系統(tǒng)或 網(wǎng)絡(luò)。視頻安防監(jiān)控系統(tǒng),不同于一般的工業(yè)電視或民用閉路電視( CCTV)系 統(tǒng)。它是特指用于安全防范的目的,通過(guò)對(duì)監(jiān)視區(qū)域進(jìn)行視頻探測(cè)、視頻監(jiān)視、 控制、圖像顯示、記錄和回放的視頻信息系統(tǒng)或網(wǎng)絡(luò)。
升降分散機(jī)可以分為:
一是液壓升降分散機(jī) 二是電動(dòng)升降分散機(jī)三是手動(dòng)升降分散機(jī)
QF系列強(qiáng)力分散機(jī)也可廣泛應(yīng)用于粘合劑、硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、黑膠、耐候膠、防霉玻璃膠、化妝品、化工產(chǎn)品、電池、食品、藥品和塑膠工業(yè)等行業(yè)。
強(qiáng)力分散機(jī)有三個(gè)電動(dòng)機(jī),釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器,其中一個(gè)攪拌器在繞釜體軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),其余兩個(gè)攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速,繞自身軸線(xiàn)高速自轉(zhuǎn),使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。機(jī)器設(shè)備內(nèi)山形刮刀繞釜體軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),將粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更為理想。設(shè)備密封性好,可抽真空,具有良好的排氣除泡效果。設(shè)備缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動(dòng),操作十分方便。攪拌器的形式,根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。金昶泰機(jī)械通常采用變頻調(diào)速,以滿(mǎn)足各種工藝要求。
強(qiáng)力分散機(jī)采用變頻調(diào)速,可滿(mǎn)足各種工藝要求。分散機(jī)釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器,其中一個(gè)攪拌器在繞釜體軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),其余兩個(gè)攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線(xiàn)高速自轉(zhuǎn),使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。設(shè)備內(nèi)山形刮片繞釜體軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),將粘在壁上和底部的原料刮出參與混合,使其效果更為理想。設(shè)備密封性好,可抽真空,具有良好的排氣除泡效果.缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動(dòng),操作十分方便。
(1)使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流,產(chǎn)生強(qiáng)旋渦,漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部。
(2)在分散盤(pán)邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊。
(3)區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流,漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)。
〔4)分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài),不同流速的槳料層互相擴(kuò)散,起到分散作用。
強(qiáng)力分散機(jī)缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動(dòng),操作十分方便。分散機(jī)攪拌器的形式,根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等,希望對(duì)大家有幫助!