反滲透(RO)純水設(shè)備

進水最高SDI（15分鐘） <5

進水最高濁度 <1.0NTU

進水最高含F(xiàn)e值 <0.05ppm

進水最高自由氯濃度（mg/l) <0.1

進水PH值 2-11

進水水溫 4-45°C

脫鹽率 95-99%

出水PH值 5-7

回收率 60-80%

滲透現(xiàn)象在自然界是常見的，比如將一根黃瓜放入鹽水中，黃瓜就會失水而變小。黃瓜中的水分子進入鹽水溶液的過程就是滲透過程。如果用一個只有水分子才能透過的薄膜將一個水池隔斷成兩部分,在隔膜兩邊分別注入純水和鹽水到同一高度。過一段時間就可以發(fā)現(xiàn)純水液面降低了，而鹽水的液面升高了。我們把水分子透過這個隔膜遷移到鹽水中的現(xiàn)象叫做滲透現(xiàn)象。鹽水液面升高不是無止境的，到了一定高度就會達到一個平衡點。這時隔膜兩端液面差所代表的壓力被稱為滲透壓。滲透壓的大小與鹽水的濃度直接相關(guān)。

在以上裝置達到平衡后,如果在鹽水端液面上施加一定壓力，此時，水分子就會由鹽水端向純水端遷移。液劑分子在壓力作用下由稀溶液向濃溶液遷移的過程這一現(xiàn)象被稱為反滲透現(xiàn)象。如果將鹽水加入以上設(shè)施的一端，并在該端施加超過該鹽水滲透壓的壓力，我們就可以在另一端得到純水。這就是反滲透凈水的原理。反滲透設(shè)施生產(chǎn)純水的關(guān)鍵有兩個，一是一個有選擇性的膜，我們稱之為半透膜，二是一定的壓力。

簡單地說，反滲透半透膜上有眾多的孔，這些孔的大小與水分子的大小相當，由于細菌、病毒、大部分有機污染物和水合離子均比水分子大得多，因此不能透過反滲透半透膜而與透過反滲透膜的水相分離。在水中眾多種雜質(zhì)中,溶解性鹽類是最難清除的.因此,經(jīng)常根據(jù)除鹽率的高低來確定反滲透的凈水效果.反滲透除鹽率的高低主要決定于反滲透半透膜的選擇性。較高選擇性的反滲透膜元件除鹽率可以高達99.7%。

反滲透系統(tǒng)是純水制取裝置重要的組成部分，為了保證反滲透系統(tǒng)的長期穩(wěn)定進行，需要針對不同的進水水質(zhì)進行預(yù)處理，避免水質(zhì)較差使反滲透系統(tǒng)受到污染或堵塞。

對于反滲透系統(tǒng)習(xí)慣地把進水分為地下水、自來水、地表水、海水、廢水(中水)等，這些水體受各種因素的影響，不同的地理條件，不同的季節(jié)氣候?qū)е滤w的特性及其所含的雜質(zhì)有所不同，因此反滲透預(yù)處理工藝也會有所不同。

. 合理地預(yù)處理應(yīng)該能滿足如下要求：

1、反滲透預(yù)處理必須能夠去除原水中的絕大多數(shù)雜質(zhì)，達到進水要求;

2、反滲透預(yù)處理必須考慮水質(zhì)的變化，防止原水水質(zhì)波動時影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行;

3、反滲透預(yù)處理工藝必須能夠高效、穩(wěn)定的運行，同時盡量簡化流程，降低投資和運行成本;

流行的方法主要有以下幾種：

(1)物理法

物理方法包括①沉淀法或氣浮分離法，②砂過濾、預(yù)涂層(助濾劑)過濾、濾筒過濾、精過濾等，③活性炭吸附法，④冷卻或加熱。

(2)化學(xué)法

化學(xué)方法包括①氧化法：利用臭氧、空氣、氧、氯等氧化劑進行氧化，②還原法，③pH值調(diào)節(jié)法

(3)光化學(xué)法

光化學(xué)預(yù)處理方法主要指紫外線照射。

采用哪一種預(yù)處理方法，不僅取決于料液的物理、化學(xué)和生物學(xué)性質(zhì)，而且還要根據(jù)在膜分離過程中所用組件的類型構(gòu)造作出判斷。實際運行中的故障，一方面是由于膜表面上的分離所帶來的直接污染;另一方面與膜組件本身的構(gòu)造有關(guān)。預(yù)處理所需要達到的標準，根據(jù)所用的膜件的不同也不一致。

常用針對不同的進水水質(zhì)常用預(yù)處理方式如下：

1 、進水為自來水的預(yù)處理

絮凝過濾 活性炭 軟化(或阻垢劑) 精密過濾器

2、 進水為地下水的預(yù)處理(OPR較低，F(xiàn)e2 \ 、Mn2 低)

絮凝過濾 軟化(或阻垢劑) 精密過濾器

3 、進水為地下水的預(yù)處理(OPR較高)

絮凝過濾 活性炭 軟化(或阻垢劑) 精密過濾器

4、 進水為地下水的預(yù)處理(OPR較低，F(xiàn)e2 \ 、Mn2 高)

氧化 絮凝過濾 活性炭 軟化(或阻垢劑) 精密過濾器

5 、進水為地表水(COD較低)

初沉 絮凝沉淀 超濾或微濾 精濾

初沉 絮凝沉淀 氧化殺菌 活性炭吸附 精密過濾器

6、 海水(深井取水)

殺菌 絮凝過濾 活性炭 精濾

7、 生活污水

生化處理 殺菌 過濾 活性炭 精濾

生化處理 超濾 精濾膜生物反應(yīng)器 精濾

8 、工業(yè)廢水(金屬離子)

化學(xué)沉淀 絮凝過濾 軟化或阻垢劑

注：以上預(yù)處理過程中提到的工藝是指

絮凝和絮凝過濾 -絮凝處理的對象是原水中的小顆粒懸浮物和膠體。 濁度小于70度的原水，一般采用多介質(zhì)過濾，可采用重力式過濾或壓力式過濾器。濾料的要求與普通雙濾料濾池不同，顆粒較大，濾料中的無煙煤要求在酸堿中穩(wěn)定，石英砂要求耐酸，在堿性溶液中有微量的溶出。采用絮凝過濾時用鐵鹽作絮凝劑的效果優(yōu)于鋁鹽。過濾器的設(shè)計產(chǎn)水量應(yīng)包含后續(xù)處理工藝的耗水量和過濾器自身的耗水量即沖洗水量。

吸附 -吸附法是利用多孔性固體物質(zhì)，吸附水中的某些污染物質(zhì)在其表面，從而達到凈化水體的方法。吸附法能去除的污染物包括：有機物、膠體、余氯，還能去除色度和嗅味等。

活性炭吸附 -活性炭是用煙煤、無煙煤、果殼或木屑等多種原料經(jīng)碳化和活化處理制成的黑色多孔顆粒。活性炭的物理特性主要指孔隙結(jié)構(gòu)及其分布，在活化過程中形成各種形狀和大小的孔隙，因而形成了巨大的比表面積，與水的接觸面極大，因而吸附能力很強?；钚蕴坎粌H能吸附水中的各種污染物，還可以吸附廢氣中的SO2等污染物，因此在環(huán)保、水處理等領(lǐng)域有著廣泛的用途。

精密過濾器(保安過濾器) -用以去除極微小的顆粒。普通砂濾能夠去除很小的固體顆粒，使出水濁度達到1左右，但出水仍然含有大量粒徑在1~5μm的顆粒，這些顆粒是砂濾無法去除的，雖然顆粒極小，可是如果直接進入反滲透主機，在RO膜的濃縮作用下，仍然會造成膜元件的污染，要去除這些顆粒，就必須采用精密過濾。精密過濾器常設(shè)置在壓力過濾器之后，有時也設(shè)置在整個預(yù)處理工藝的未端防止破碎的濾料、活性炭、樹脂等進入反滲透系統(tǒng)，盡量做到不將上道工序產(chǎn)生的微粒帶到下一道工序中去。濾孔孔徑應(yīng)與水中所含雜質(zhì)的粒相匹配，避免過粗或過細。

氧化 -氧化是利用強氧化劑氧化分解水中污染物的一種化學(xué)處理方法。對于反滲透系統(tǒng)預(yù)處理而言，氧化通常是為了去除兩類物質(zhì)：①有機物 ②鐵、錳

軟化 -軟化是指采用化學(xué)方法，去除水體中硬度的處理方法。分為離子交換軟化和藥劑軟化兩種。反滲透預(yù)處理常用的軟化方法是離子交換軟化。離子交換軟化是指采用離子交換劑，將水體中硬度組成部分鈣鎂等離子同離子交換劑有效交換基團(通常是鈉離子)反應(yīng)，從而使水質(zhì)達到軟化的效果。

技術(shù)是近幾年來才在我國發(fā)展起來的一項現(xiàn)代高新技術(shù)。反滲透就是對溶液施加一個大于滲透壓的壓力，使水透過特制的半透膜，從溶液中分離出來。因為這個過程和滲透現(xiàn)象相反，所以稱為反滲透。按各種物料的不同滲透壓，就可以對某種溶液使用大于滲透壓的反滲透方法，達到對溶液進行分離、提取、純化和濃縮的目的。反滲透裝置，主要是分離溶液中的離子范圍，它無需加熱，更沒有相變過程，因此比傳統(tǒng)的方法能耗低。反滲透裝置體積小，操作簡單，適用范圍比較廣。用反滲透裝置，處理工業(yè)用水，不耗用大量酸堿，無二次污染，它的運行費用也比較低。反滲透膜分離技術(shù)，簡稱RO技術(shù)。

1.電子、工業(yè)、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中純水、超純水的制備；

2.輕紡、化工行業(yè)工藝用水/化工循環(huán)水、化工產(chǎn)品制造等凈化與制備用水；

3.食品飲料工業(yè)用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的凈化與制備用水；

4.工業(yè)生產(chǎn)中對水溶液進行有用物質(zhì)和濃縮與回收；

5.電力行業(yè)鍋爐補給水、 火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統(tǒng)等企業(yè)高壓鍋爐補給水的預(yù)脫鹽處理；

6.苦咸水和海水的脫鹽淡化；

7.純凈水裝置作為高純水生產(chǎn)的一級除鹽設(shè)備。

8.社區(qū)、 房產(chǎn)物業(yè)、學(xué)校、工廠、醫(yī)院、茶樓、賓館、美容院、食堂等人數(shù)較多的各類企事業(yè)單位。

9.可用于桶裝水、礦泉水等灌裝水的制取工作。

10.電子工業(yè)用水 集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水

11.制藥行業(yè)用水 大輸液、針劑、片劑、生化制品、設(shè)備清洗等;

12.海水、苦咸水淡化 海島、艦船、海上鉆井平臺、苦咸水地區(qū)

13.其它工藝用水 汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細化學(xué)品等用超純水。

14.電鍍行業(yè)用水---清洗工件用水,槽液用水

15.飲品廠-各種茶飲料、果汁飲料、瓶裝水及保健飲品用純水

16.啤酒及酒廠-啤酒及其它酒類生產(chǎn)勾兌水

17.煉油廠、化工廠-鍋爐補充純水、冷卻用循環(huán)純水及化工產(chǎn)品用水

18.汽車、家電、建材廠-表面涂裝、清洗、鍍膜玻璃及蓄電池用純水

19.造紙、電鍍、印染廠--行業(yè)用水及廢水處理

20.各種純凈水廠、賓館、大樓及住宅小區(qū)--桶裝瓶裝純水及管道純凈水工程

21.海水、苦咸水淡化項目

22.反滲透膜運行參數(shù)：脫鹽率：≥97-99% 熱源去除率：>99% 細菌去除率：>99-100% 回收率：60-75

23.發(fā)電廠-熱力、火力鍋爐動力給水系統(tǒng)

24.電子廠-集成電路塊、單晶硅半導(dǎo)體、顯像管制造用超純水

25.制藥廠-血制品、大輸液、針劑及醫(yī)藥產(chǎn)品用純水