紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

為貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)水污染防治法》和《中華人民共和國(guó)海洋環(huán)境保護(hù)法》，促進(jìn)紡織染整行業(yè)生產(chǎn)工藝和污染治理技術(shù)的進(jìn)步，防治水污染，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

Discharge standard of water pollutant for dyeing and finishing oftextile industry ( GB4287-92 1992-07-01實(shí)施)

本標(biāo)準(zhǔn)按照紡織染整企業(yè)的廢水排放去向，分年限規(guī)定了紡織染整工業(yè)水污染物最高允許排放濃度及排水量。本標(biāo)準(zhǔn)適用于紡織染整工業(yè)企業(yè)的排放管理，以及建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)、設(shè)計(jì)、竣工驗(yàn)收及其建成后的排放管理。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于洗毛、麻脫膠、煮繭和化纖原料蒸煮等工序所產(chǎn)生的廢水。

2100433B

棉纖維含有少量果膠質(zhì)、脂蠟、蛋白質(zhì)和色素等天然共生物，紡織物上帶有少量殘留的棉籽殼屑，經(jīng)紗上還存有漿料。這些物質(zhì)會(huì)影響染整效果。因此，棉紡織物一般都須經(jīng)過預(yù)處理。預(yù)處理的工藝過程可隨產(chǎn)品需要而變，主要有燒毛、退漿、精練、漂白、絲光、堿縮等。

棉紡織物染整燒毛

棉纖維紡紗后,紗線表面有較多的茸毛,影響紡織物的外觀光潔，因此產(chǎn)品大都要經(jīng)過燒毛。厚重棉織物可用銅板燒毛機(jī)，輕薄棉織物用氣體燒毛機(jī)，針織物和縫紉用紗線在氣體燒毛機(jī)上燒毛。燈芯絨經(jīng)過燒毛可使絨面整齊。

棉紡織物染整退漿

棉機(jī)織物上的漿料須通過退漿除去。退漿用劑隨所用漿料而定。淀粉漿料可用酶、堿、酸溶液去除。針織物和縫紉用紗因無(wú)漿料存在，不需退漿。

棉紡織物染整精練

亦稱煮練。棉紡織物中含有的脂蠟、蛋白質(zhì)棉籽殼屑等雜質(zhì)，可用氫氧化鈉溶液加適當(dāng)潤(rùn)濕劑經(jīng)精練除去。精練設(shè)備有精練鍋和連續(xù)汽蒸精練機(jī)兩類。精練鍋適用于除雜要求較高的紡織物，在壓力下進(jìn)行繩狀煮練；連續(xù)汽蒸精練機(jī)適用于容易擦傷和皺折的厚重織物，在常壓下進(jìn)行平幅煮練。色織物煮練條件宜溫和，可在練液中加入少量弱氧化劑以免染料被還原。針織物和絨布的煮練可在常壓精練鍋或汽蒸精練機(jī)中進(jìn)行。為了使針織物手感柔軟并有良好的縫紉性能或便于拉絨，煮練時(shí)應(yīng)保留棉纖維上部分蠟狀物質(zhì)。紗線煮練是將絞紗扎成捆狀或連接成條狀在精練鍋中進(jìn)行。

棉紡織物染整漂白

棉纖維上留有的色素主要是通過漂白去除。常用的漂白劑是次氯酸鈉和過氧化氫。漂白方式有淋漂和軋漂兩種。棉紗線一般采用循環(huán)淋澆漂白，棉織物和針織物可以繩狀漂白，厚重織物以平幅漂白較為適宜。

棉紡織物染整絲光

棉紡織物用氫氧化鈉（燒堿）濃溶液處理并施加張力，在緊張狀態(tài)下洗去堿液以獲得耐久的光澤和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)、尺寸，并提高棉纖維對(duì)染料的吸附能力。棉織物絲光一般在布鋏式絲光機(jī)上進(jìn)行，可以較好地控制緯向收縮。棉紗線的絲光在紗線絲光機(jī)上進(jìn)行。

棉紡織物染整堿縮

在松弛狀態(tài)下用氫氧化鈉濃溶液處理棉針織物。多數(shù)針織物需要通過堿縮處理，可以改善織物的手感，提高彈性，增加織物的緊密度并提高纖維對(duì)染料的吸附能力?！∪旧∶藜徔椢锏娜旧珯C(jī)械主要有連續(xù)軋染機(jī)、卷染機(jī)、繩狀染色機(jī)、絞紗染色機(jī)等。連續(xù)軋染機(jī)適用于大批量的染色。卷染機(jī)適用于多品種、小批量染色。繩狀染色機(jī)主要用于針織物的染色。絞紗染色機(jī)用于縫紉和色織紗、線的染色。棉紡織物染色所用的染料有直接染料、活性染料、還原染料、不溶性偶氮染料、硫化染料等類別，可根據(jù)產(chǎn)品的色澤和染色牢度等要求適當(dāng)選用（見纖維素纖維染色）。

viloft工藝流程

VILOFT/棉混紡織物的工藝流程 坯布翻縫→燒毛→退漿→漂白→溢流染色→后整理VILOFT滌混紡織物的工藝流程 坯布翻縫→燒毛→退漿→漂白→定形→溢流染色→后整理

viloft工藝特點(diǎn)

（1）VILOFT纖維織物可用高溫淀粉酶退漿、堿煮練、雙氧水漂白。由于該纖維耐熱性差，并且不耐堿，所以定形溫度、堿濃度、H2O2濃度必須嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。

（2）VILOFT/棉混紡織物無(wú)需熱定形處理，VILOFT/滌綸混紡織物則需要進(jìn)行熱定形處理。一般工藝條件為180-190℃×30S。

（3）VILOFT纖維適用活性、還原染料染色，染色牢度等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到服用要求。

（4）VILOFT纖維織物經(jīng)過染整加工后，織物柔軟、懸垂性好、有絲綢般的光澤，為增強(qiáng)其服用性，提高產(chǎn)品檔次，需進(jìn)行柔軟和預(yù)縮整理。

維勞夫特/滌和維勞夫特/棉織物染整

(1)燒毛:維勞夫特/棉可用純棉織物燒毛法。但維勞夫特/滌不要用平板燒毛法，而且在染后燒毛較好。

(2)退漿和煮練:這兩類織物一般上漿為PVA或PVA淀粉漿。淀粉漿可用酶退漿后，堿煮練。松弛煮練溫度要低于75度。繩狀煮練要加入防皺劑。

(3)絲光:含維勞夫特纖維的織物一般不能絲光加工。在其它堿處理時(shí)濃度要低于4%。

(4)漂白:這兩類織物都能用氧漂或氯漂。濃度一般為滌/棉織物的一半，維勞夫特/棉用次氯酸鈣較好，如果織物含雜高，最高濃度和棉織物接近。若使用瑩光增白劑應(yīng)采用對(duì)所有纖維都起作用的增白劑。

(5)熱定型:一般維勞夫特/滌的熱定型處理，工序要放在水洗、漂白后染色工序前。條件為溫度180-190℃，時(shí)間20-30秒。

(6)染色:維勞夫特/滌:只染滌或只染維勞夫特可獲條影或留白效果，但條影效果好。連續(xù)染色用分散活性染料，熱熔染色法。維勞夫特/棉:可用同樣染料印染，但染色深度對(duì)兩纖維有差異。如:高溫型活性染料染維勞夫特比棉色深。多數(shù)直接染料和還原染料染維勞夫特色比棉淺。

(7)印花:

維勞夫特/滌:分散染料混合物色牢度好;用分散還原混合或分散/活性混合物色牢度最高。

維勞夫特/棉:用一般印花技術(shù)均可獲得較好的效果。

(8)后整理:

維勞夫特/滌:一般用小劑量的樹脂整理。

維勞夫特/棉:織物浸軋樹脂液，部分烘干后，在拉幅上超喂拉成比成品寬0.5-1英寸;在溫度135-l60℃時(shí)處理3-5min。2D樹脂3.5%-5%(owf)。

(9)針織 維勞夫特/滌:

印染加工工序一般為:

煮漂→染色→柔軟處理→脫水→烘干→預(yù)縮→脫水→剖幅→拉幅烘干→熱定型

高級(jí)拉絨織物為:

染色→柔軟處理→脫水→烘干→剖幅→熱定型

易起球的維勞夫特/滌織物應(yīng)在染色和熱定型間加抗起球煮練工序，應(yīng)采用噴射或束狀染色法染色。

維勞夫特/棉，一般采用繩狀染色。要均勻加入潤(rùn)滑劑消折痕可任選一種用于纖維素染色的染料，樹脂整理用3%的DHDMEU整理劑。

生產(chǎn)織物和生產(chǎn)制成織物的纖維、紗、線和其他原料的工業(yè)部門紡織工業(yè)，是指將自然纖維和人造纖維原料加工成各種紗、絲、線、繩、織物及其染整制品的工業(yè)部門。如：棉紡織、毛紡織、絲紡織、化纖紡織、針織、印染等工業(yè)。