GB/T22561-2008真空熱處理

本標準修改采用SAEAMS2769A:2004《零件的真空熱處理》（英文版），本標準根據SAEAMS2769A:2004重新起草。本標準規(guī)定了金屬材料在真空狀態(tài)下熱處理的設備、工藝材料、熱處理工藝及技術要求、品質控制及檢驗、能源消耗、安全衛(wèi)生及要求等。本標準適用于結構鋼、工具鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、鈦合金、高溫合金、難熔金屬合金、精密合金等金屬材料的真空熱處理、包括真空加熱淬火、真空回火、真空退火、真空固溶處理、真空時效等工藝。本標準不適用于真空滲碳或真空滲氮等工藝。本標準與SAEAMS2769A:2004相比，存在如下技術性差異：——本標準的標準名稱、規(guī)范性引用文件、工藝分類及代號和常用材料牌號與SAEAMS2769A：2004不同；——本標準修改SAEAMS2769A:2004中的非標準計量單位為標準計量單位；——本標準刪減了SAEAMS2769A:2004中的第8章內容，用“術語和定義”替代部分內容；——本標準增加了真空熱處理工藝內容；——本標準增加了安全衛(wèi)生、環(huán)保及能源消耗要求。2100433B

真空熱處理與普通熱處理的區(qū)別

真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的，真空熱處理可以實現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質量大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。

而且真空熱處理的價格高是因為設備貴，耗能多；每爐重量小是因為真空腔體小，容易抽真空；真空熱處理后的工件比普通熱處理工件抗氧化和耐腐蝕性強，且微觀結構更為致密。2100433B

（1）真空熱處理的優(yōu)越性。真空熱處理是和可控氣氛并駕齊驅的應用面很廣的無氧化熱處理技術，也是當前熱處理生產技術先進程度的主要標志之一。真空熱處理不僅可實現(xiàn)鋼件的無氧化、無脫碳，而且還可以實現(xiàn)生產的無污染和工件的少畸變，因而它還屬于清潔和精密生產技術范疇。它已成為工模具生產中不可替代的先進技術。

（2）真空熱處理工藝。工件畸變小是真空熱處理的一個非常重要的優(yōu)點。據國內外經驗，工件真空熱處理的畸變量僅為鹽浴加熱淬火的三分之一。研究各種材料、不同復雜程度零件的真空加熱方式和各種冷卻條件下的畸變規(guī)律，并用計算機加以模擬，對于推廣真空熱處理技術具有重要意義。真空加熱、常壓或高壓氣冷淬火時氣流均勻性對零件淬硬效果和質量分散度有很大影響。采用計算機模擬手段研究爐中氣流循環(huán)規(guī)律，對于改進爐子結構變具有重要意義。真空滲碳是實現(xiàn)高溫滲碳的最可能的方式。但在高溫下長時間加熱會使大多數鋼種的奧氏體晶粒度長得很大，對于具體鋼材高溫滲碳，重新加熱淬火對材料和工件性能的影響規(guī)律加以研究，對優(yōu)化真空滲碳、冷卻、加熱淬火工藝和設備是很有必要的。近幾年，國際上有研究開發(fā)使用氣體燃料的燃燒式真空爐的動向。在真空爐中采用氣體燃料加熱的困難太多，雖然有節(jié)約能源的說法，但不一定是一個重要的發(fā)展方向。

（3）真空熱處理爐?，F(xiàn)代真空熱處理爐是指可施行元件的真空加熱，然后在油中淬火或在常壓和加壓氣體中淬火的冷壁式爐子。研究開發(fā)這種類型的設備是一項綜合性強、跨學科、牽涉到很多科技領域的工作。

真空熱處理是將金屬工件在 1個大氣壓以下(即負壓下)加熱的金屬熱處理工藝。

20世紀20年代末，隨著電真空技術的發(fā)展，出現(xiàn)了真空熱處理工藝，當時還僅用于退火和脫氣。由于設備的限制，這種工藝較長時間未能獲得大的進展。60～70年代，陸續(xù)研制成功氣冷式真空熱處理爐、冷壁真空油淬爐和真空加熱高壓氣淬爐等，使真空熱處理工藝得到了新的發(fā)展。在真空中進行滲碳，在真空中等離子場的作用下進行滲碳、滲氮或滲其他元素的技術進展，又使真空熱處理進一步擴大了應用范圍。