工程技術方案產品簡介

太陽能光伏組件濕凍試驗箱/組件熱循環(huán)試驗/組件雙85試驗箱光伏組件（太陽能電池板）的設計使用年限大約是20～30年，而可靠性中的熱性能試驗是模擬地面用光伏組件的設計驗證,讓組件能夠在一般氣候下長期操作20年以上，規(guī)范要求組件需進行:Thermalcycle test熱循環(huán)測試（-40℃~ 85℃ 50~200次，最長1200H）、Humidity-freeze test濕冷凍測試（85℃ 85%~-40℃ 10次，約240H）、Damp Heat濕熱測試 (85℃ 85%，1000H)，以確認組件能夠承受高溫高濕之后隨之的負溫度影響,以及對于溫度重復變化時引起的疲勞和熱失效，另外確定光伏組件曝露在高濕度下而產生的熱應力及能夠抵抗?jié)駳忾L期滲透之能力.其試驗設備設計與能力需滿足IEC61215、IEC61646 的相關溫濕度變化曲線的要求。光伏組件環(huán)境試驗機的技術難點就在于溫度循環(huán)試驗和濕凍循環(huán)這兩個試驗曲線。

針對太陽能光伏組件，艾思荔檢測儀器公司研發(fā)了專用于檢測太陽能組件熱循環(huán)、濕凍循環(huán)、高溫高濕雙85測試驗的試驗箱。光伏組件循環(huán)試驗箱依據光伏組件測試標準IEC61215、IEC61646、UL1703、EN1279濕溫度曲線要求設計。艾思荔儀器公司生產的光伏組件循環(huán)試驗機可做光伏組件熱循環(huán)試驗、濕凍循環(huán)曲線、雙85測試。具有溫濕度同度斜率的功能。

可程式濕冷凍濕熱試驗箱（雙85試驗箱）

規(guī)格/SPEC：

型 號 TH-80

（A～F） TH-150

（A～F） TH-225

（A～F） TH-408

（A～F） TH-800

（A～F） TH-1000

（A～F）

內部尺寸W×H×D(cm) 40×50×40 50×60×50 60×75×50 60×85×80 100×100×80 100×100×100

外部尺寸W×H×D(cm) 120×165×115 130×170×125 140×185×130 165×195×155 185×200×175 190×210×185

溫度范圍 低溫：（A： 25℃； B：0℃；C：-20℃； D：-40℃；E：-60℃；F：-70℃） / 高溫:100℃(150℃)

濕度范圍 20%—98% R.H.（10%～98%R.H）；（5%～98%R.H為特殊選用條件）

溫濕度解析精度/

分布精度 0.1℃；0.1%R.H./±2.0℃；±3.0%R.H.

溫濕度控制精度 ±0.5℃；±2.5%R.H.

升溫/降溫時間 升溫約4.0℃/分鐘 ；降溫約1.0℃/分鐘

內外部材質 內外箱材質為SUS304#不銹鋼板制

保溫材質 耐高溫高密度氯基甲酸乙醋泡沫絕緣體材料

冷卻系統(tǒng) 氣冷式/單段壓縮機（-20℃）； 雙段壓縮機（-40℃—-70℃）

安全保護裝置 無熔絲開關、壓縮機過載保護、冷媒高低壓保護、超濕度超溫度保護、保險絲、故障警告系統(tǒng)、缺水報警保護

配 件 操作孔內置玻璃門（選購），記錄器（選購），觀視窗，50mm測試孔，PL箱內燈，隔板，干濕球紗布，腳輪，水平腳架

電 源 AC220V ，50/60Hz & 1∮ ， AC380V ，50/60Hz 3∮

重量(大約) 150KG 180KG 250KG 350KG 500KG 520KG

一、項目構成范圍的評估

在項目設計任務書階段，主要是確定項目的主要內容，即構成項目的各個子項目和主要單項工程的范圍，這是影響投資額大小的關鍵。如果設計安排考慮不周，有了缺項、漏項，不但要突破投資總額，也會給未來生產帶來損失，這是關系到項目的整個系統(tǒng)的合理配套和整體布局的大事情。因此，須認真研究和評估。對于大中型項目，在評估中應注意以下幾點：

(一)大型聯(lián)合企業(yè)應考慮生產能力的平衡

大型聯(lián)合企業(yè)在其項目構成上，其上下左右相關聯(lián)的各個子項目(或分廠)的生產能力應平衡。項目的建設應力求避免在一開始建設時就在子項目(分廠或主要車間)間出現生產能力過大或過小的不平衡問題。因此，子項目的生產能力應符合經濟規(guī)模的要求。例如，鋼鐵聯(lián)合企業(yè)應包括煉鐵廠、焦化廠、燒結廠、煉鋼廠、制氧廠、軋鋼廠等等。

(二)一般工業(yè)項目應選擇最有利的社會化協(xié)作生產

一般工業(yè)項目，對其構成的安排，應盡可能結合城市工業(yè)發(fā)展規(guī)劃，選擇最有利的社會化協(xié)作生產，避免“大而全”、“小而全”的浪費形式。例如重型機床廠、冶金機械廠、礦山機械廠、金屬結構廠等項目，可以安排在城市的重工業(yè)區(qū)統(tǒng)籌規(guī)劃、成組布局。這類項目就不必每個項目都搞一套鑄工、鍛工、設備維修、配電等車間了，可以統(tǒng)一規(guī)劃，根據實際需要建設符合經濟規(guī)模要求的鍛鑄廠、設備維修中心等等。其他供電、供氣、供水等公用設施也可以統(tǒng)一規(guī)劃建設、開展社會化生產協(xié)作。又如，有些成套設備廠也可成組布局，如鍋爐廠、汽輪機廠、發(fā)電機廠等動力設備項目。在充分考慮社會化大生產的專業(yè)化協(xié)作之后，對項目中確因情況特殊而需自行建設的單項工程，才能列入項目的構成范圍。

(三)考慮項目的綜合利用

工業(yè)項目的構成范圍，應充分考慮原材料、動力、副產品和“三廢”的綜合利用。例如，火力發(fā)電廠煤灰的綜合利用；鋁氧廠和鋼鐵廠的爐渣可制作水泥；煉油廠可增產石油化工產品等。這些項目可以附設某些綜合利用的子項目，甚至可以搞兩三個項目的成組布局，如煉油廠與石油化工廠、鋁氧廠與水泥廠，可同時在相鄰的地方一起建設。

(四)某些項目不可單獨安排

有些項目在生產上互為條件的必須一起安排，不應拆開來單獨安排。例如燒堿廠必須考慮制堿過程中的氯平衡，所以必須同時安排以氯為原料的生產項目。

二、項目總平面設計方案評估

(一)項目總平面設計方案的內容

總平面設計方案是根據企業(yè)的生產性質、生產規(guī)模、設備和工藝流程等要求，結合建廠地區(qū)的自然條件以及廠內外運輸、公用設施和廠際協(xié)作等條件，按照產品的生產工藝流程，對各分廠、車間、輔助生產車間和公用設施等建筑物和構筑物，在廠區(qū)內進行了經濟合理的布置，并對交通運輸、環(huán)境的美化、地上和地下的管線布置等方面進行了合理的規(guī)劃后而設計的。工業(yè)企業(yè)的總平面設計方案應由以下幾部分組成：

1．廠區(qū)總平面布置；

2．廠區(qū)的豎向布置；

3．項目所涉及的鐵路、公路、水潞等運輸線路布置；

4．管道電纜線路等布置；

5．廠區(qū)及生活區(qū)的綠化及美化布置。

(二)項目總平面設計方案評估應考慮以下原則

1．總體協(xié)調原則。大型工業(yè)項目首先要考慮生產區(qū)同生活區(qū)的協(xié)調。在生產區(qū)要考慮生產部門同輔助生產部門的協(xié)調；在生產流程上，要考慮原料供應、原料運輸、原料儲存、產品加工、產品儲放和產品運輸之間的協(xié)調；在生產過程中要考慮能源、動力供應和水、氣、風的生產和供應，對生產中產生的廢液、廢渣和廢氣等物質，要設有相應的存放、運輸和處理設施。此外還要考慮工廠規(guī)劃和城市規(guī)劃之間的協(xié)調。這些因素錯綜復雜、相互制約。在總平面規(guī)劃設計時要妥善安排，通盤考慮，盡量做到整體上協(xié)調適用與經濟合理。

2．距離最短原則。為使項目少占用土地和減少運輸時間，要求在充分考慮安全的前提下，使方案管線的走向和運輸路線的走向距離最短。其中包括企業(yè)內供氣、供電、供熱、給水、排水和通訊的管線，以及企業(yè)內的公路、鐵路運輸線路。在企業(yè)內不僅要考慮物流的移動，還要考慮人流的移動。

動力設施要靠近使用車間和負荷中心，盡量采用多管多線共架共溝，既節(jié)省費用，也便于維修、更新和管理。堆場和倉庫應盡量做到堆儲合一。

3．服從工藝流程走向原則。企業(yè)總的生產工藝流程走向，是企業(yè)生產的主脈。企業(yè)的初級產品、中間產品、最終產品，以及生產中的副產品和廢棄排放物在工廠內各部的位置，能源、動力、水電、供氣等公用設施的安排，都要服從于生產總工藝流程。既要考慮正常生產秩序的要求，也要考慮滿足產品質量的要求。

4．立體發(fā)展原則。從減少土地占用面積，縮短運輸、管線距離和提高土地使用效率的角度考慮，對項目建筑物、構筑物的層數及層高的安排上，應在滿足工藝技術要求、安全要求和有利于使用的前提下，盡量朝高空發(fā)展。

此外，廠區(qū)總體平面設計要體現遠景安排，盡量留有擴展余地。

(三)項目總平面設計的具體要求

1．項目總平面設計的合理性要求：

(1)總平面設計，應根據生產、防火、衛(wèi)生、安全、施工等要求，結合地形、地質和氣象等自然條件，全面地、因地制宜地布置廠區(qū)建筑物、構筑物、運輸線路、管線、綠化及美化設施，為生產和職工生活創(chuàng)造良好條件。

(2)項目總平面設計應滿足生產工藝流程和物流移動的要求，使原材料、半成品和產成品等的運輸線路短捷，總運輸量減少，有利于提高生產效率和降低運輸成本。

(3)項目總平面設計應將聯(lián)系密切、性質近似的車間、倉庫和輔助建筑物，在技術經濟合理，滿足工藝、運輸、安全、采光和通風等條件下，宜組成聯(lián)合廠房或采用多層廠房。

(4)項目總平面設計應緊湊、合理、節(jié)約用地。廠區(qū)建筑占地系數應符合國家規(guī)定。

(5)項目總平面設計應同耐考慮工廠建筑群體空間及綠化環(huán)境的配置，并與廠區(qū)周圍現有的和規(guī)劃的建筑群體協(xié)調，使廠區(qū)具有整潔、優(yōu)美的環(huán)境。

2．主要生產車間、輔助建筑物及倉庫設施等設計的合理性要求：

(1)主要生產加工、裝配車間的設計，應靠近廠前區(qū)或主要通道，與其聯(lián)系密切的生產、輔助部門和生活設施等，宜組成聯(lián)合廠房或靠近統(tǒng)一布置。

(2)大批量生產的企業(yè)，應以裝配車間為中心進行組成設計，并統(tǒng)一考慮材料、半成品、成品、試車、停放和發(fā)送等場地。

(3)潔凈車間的設計應滿足以下要求：周圍有較好的潔凈環(huán)境、遠離有污染源的建筑物，并位于全年最小風頻的下風側，避開有振動影響的地點。

(4)理化試驗、計量室，應設計在環(huán)境安靜，不受振動影響，并與有關生產車間聯(lián)系方便的地方。

3．廠區(qū)豎向布置的一般要求：(1)廠區(qū)豎向布置，應與廠外現有的規(guī)劃的道路、鐵路、排水管道及工廠周圍場地的標高相適應。(2)工廠豎向布置應與總平面布鼉統(tǒng)一考慮，因地制宜，合理確定建筑物和場地設計的標高。(3)豎向布置必須滿足生產和運輸裝卸以及場地排水的要求，設有紡洪堤的工廠，堤內應考慮有排除內澇和積水的措施，以及平整場地、切坡等工程，以防止產生滑坡、塌方和地下水位上升等惡化工程地質的后果。

三、項目建筑工程方案評估

根據方案生產工藝和設備的要求，考慮場地自然條件和經濟效益等對建筑工程的要求，確定主要建筑物和構筑物的數量、建筑造型、建設標準以及建筑形式、廠房跨度、柱網布置等，并對各備選方案進行分析、比較、論證，選出最優(yōu)方案。

(一)建筑工程方案評估需考慮的問題

1．充分利用原有廠房和公用設施。對于技術改造項目，一般應盡量利用和改造原有廠房和公用設施，不搞或少搞新建筑工程，以達到投資少、見效快、收益高的目的。對原有廠房的利用，應注意廠房的承載能力和層高等是否符合技改后的工藝技術與設備的要求，根據具體情況，有的廠房可能需要進行局部改造或擴建。

2．建筑物、構筑物要適應引進技術和設備的要求。對于需要技術引進和設備進口的項目，為了保證產品質量和工藝技術要求，往往對生產車間和廠房有些特殊要求，如電子產品的元器件生產和產品的裝配車間要求密閉、凈化，廠房建筑標準和衛(wèi)生設施要求很高；食品加工和醫(yī)藥生產車間要求無菌作業(yè)，并要求廠房室內的空氣壓力比室外大，需安裝必要的升壓設施；現代化工廠的自動化、連續(xù)化程度高，要求廠房的層次加高等。在進行建筑工程設計時，要注意調查擬建項目的工藝技術與設備對建筑工程的技術要求，以便建筑物、構筑物能滿足生產工藝和技術裝備的具體要求。

3．建筑物的空間設計力求節(jié)約。無論是新建還是改擴建項目，都要求每個建筑物的空間平面設計，在滿足生產要求的前提下，力求節(jié)約。這就要求能夠正確選擇廠房建筑的層數和層高，合理安排車間內的平面布置(如柱網位置、設備布置及工作空間等等)，力求做到在適用的原則下，盡量減少建筑物、構筑物的體積和面積。

4．建筑物的結構設計力求經濟適用。建筑物的結構類型，按所采用的材料不同，可分為鋼筋混凝士結構、鋼結構、木結構和磚石砌體結構；按承載能力的不同，又可分為承重墻結構，框架結構，框架一剪力墻結構，剪力墻結構，網架式結構，懸索結構和殼體結構。各種結構的工程特性不同，其投資費用也不同，在項目的工程設計中，應根據經濟、適用的原則，以及項目實際生產的需要合理選用。目前國內工業(yè)建筑的形式正朝著“輕質、大跨、薄壁”等方向發(fā)展。在確定項目的建筑工程方案時，須列出各方案的建筑工程名稱、工程內容、工程量、單位造價和總造價，編制建筑安裝工程表。土建工程一般可分為以下幾種：

(1)場地整理工程。說明土石方量、設備拆除工作量、建筑物拆除工作量等。

(2)房屋建筑工程。包括生產廠房、輔助設施、辦公樓、職工福利建筑房(如宿舍樓、醫(yī)院、學校和托兒所)等。

(3)室外土建工程。包括供電、供水、供氣、通訊、交通運輸、“三廢治理”、環(huán)境美化、消防和安全保衛(wèi)等建筑工程。

(4)廠外工程。包括廠外道路、上下水管道、電力輸送工程等。

(二)項目建筑工程方案評估內容

1．建筑物空間平面設計方案分析與評價。建筑物的空間平面設計方案的選擇包括正確選擇廠房的層數和層高；正確設計廠房、車間等的平面布置形式，合理確定工業(yè)用房的柱網、廠房的面積和體積。

(1)根據項目的生產性質和工藝要求，選擇廠房的層數。單層廠房適用于生產時震動大、散發(fā)熱量多，需大跨度的工作場地且有重型生產設備的車間。例如鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中的煉鋼、軋鋼以及機械行業(yè)的鍛工、鑄工車間等；多層廠房適用于工藝過程比較緊湊，需要組織垂直工藝流程，可利用重力輸送原料，設備重量和產品重量都較小的輕型車間。例如面粉廠、食品廠、儀器儀表廠等。

(2)根據生產工藝要求和車間內部的運輸方式選擇廠房高度。多層廠房的高度應綜合考慮生產工藝，采光、通風以及建筑經濟等方面的因素。正確選擇車間內部的運輸方式，對減少廠房高度、降低廠房造價有較大影響。

(3)廠房、車間建筑平面布置合理性評價。在工藝流程、設備方案和技術經濟指標確定之后，應本著物料流向最經濟，操作控制最方便，檢測維修最容易，生產線的布置最合理的原則，通過多方案的分析比較，選擇出經濟適用的廠房、車間建筑平面布置方案。使其平面和空間得到充分利用，在保證生產安全和具有良好的工作環(huán)境的前提下，盡量節(jié)省廠房面積。

(4)建筑物柱網布置的合理性評價。在項目平面布置中，正確的確定建筑物的柱子和跨度是非常關鍵的?？缍鹊拇笮∫鶕O備和生產線的尺寸、物料的運輸及生產操作所需的空問來確定，柱距是根據廠房結構的合理性和可能性來決定的。

(5)廠房的體積和面積合理性評價。評價工業(yè)企業(yè)生產技術水平和建筑物設計水平的重要技術經濟指標，是單位產品產量的建筑面積或單位生產面積產品產量。要提高該技術經濟指標，可采用先進工藝技術和高效能的大型生產設備，向空間發(fā)展，節(jié)省占地面積；采用大跨度大柱距的廠房平面設計形式，提高廠房平面的利用系數；改進廠區(qū)與廠房內部運輸方式，增加廠區(qū)和廠房的有效使用面積。

2．建筑物結構設計方案的分析與評價。根據經濟、適用、美觀和耐用的原則，結合項目生產工藝技術的具體要求，合理選擇廠房建筑的結構形式，并適應目前工業(yè)建筑結構向“輕質、大跨、薄壁”方向發(fā)展的趨勢，以薄殼結構、懸索結構、折板結構等裝配式結構，以及現澆混凝土筒體結構，逐漸替代過去廣泛采用的梁板結構。廠房建筑的結構造型必須因地制宜，結合工程特點，就地取材，充分利用當地的建材資源，降低運輸費用，切實做到技術先進，經濟合理，安全適用，施工方便。2100433B