固定式磁粉探傷機

固定式磁粉探傷機一般包括以下幾個主要部分，磁化電源、螺管線圈、工件夾持裝置、指示裝置、磁懸液噴灑裝置、照明裝置和退磁裝置等。

磁化電源是磁粉探傷機的核心部分，它是通過調(diào)壓器將不同的典雅輸送給主變壓器，有主變壓器提供一個低典雅打電流輸出，輸出的交流電或整流電可直接通過工件或通過穿入工件內(nèi)孔的中心導(dǎo)體，或者通入線圈，對工件進(jìn)行磁化。

調(diào)壓器通常采用兩種結(jié)構(gòu):

(1) 自藕變壓器 利用改變自藕變壓器的匝數(shù)來改變降壓變壓器的初級電壓，達(dá)到調(diào)節(jié)磁化電流大小的作用，其分壓方式有觸頭式和電機帶動式，前者每個抽頭都可以作為輸入端，用手動調(diào)節(jié)。后者磁化電流連續(xù)可調(diào)。但不允許在帶點的情況下調(diào)節(jié)，否則容易見個調(diào)壓器損壞。

(2)晶閘管調(diào)壓 將反并聯(lián)的兩只晶閘管(或一只雙向晶閘管)于降壓變壓器的初級線圈聯(lián)接。利用調(diào)整晶閘管的導(dǎo)通叫來改變降壓變壓器的初級電壓。起到調(diào)節(jié)此話電流大小的作用，如圖4-3所示。晶閘管有單向?qū)щ娦?，促發(fā)典雅使晶閘管輪流導(dǎo)通，交流電的上、下半周各通過一個晶閘管。使磁化電流無觸頭連續(xù)可調(diào)，以實現(xiàn)用小電流促發(fā)和調(diào)節(jié)大電流。

固定式探傷機應(yīng)有螺管線圈，對工件進(jìn)行縱向磁化，也可以用以對工件退磁。

固定式探傷機都有夾持工件的磁化夾頭或觸頭。為了適應(yīng)不同規(guī)格的工件，夾頭的間距是可調(diào)的，調(diào)節(jié)可用電動、手動或氣動等多種形式。電動調(diào)節(jié)是利用行程電機和傳動機構(gòu)使夾頭在導(dǎo)軌上來回移動。手動調(diào)節(jié)是利用此輪于導(dǎo)軌上的此條磁合傳動。是磁化夾頭沿導(dǎo)軌移動?；蛴檬滞苿哟呕瘖A頭在導(dǎo)軌上移動，夾緊工件后自鎖。氣動夾持是用壓縮空氣通入氣缸中，推動活塞帶動夾緊工件。有些探傷機的磁化夾頭可沿軸旋轉(zhuǎn)360度，磁化夾頭夾緊工件后一起旋轉(zhuǎn)。保證工件周向各部位有相同的檢測靈敏度。在磁化夾頭上應(yīng)包上鉛墊或銅編織網(wǎng)，以利接觸。防止打火燒傷工件。

磁粉探傷機的指示裝置主要指電流表和電壓表。

電流表又稱安培表，分為直流電流表和交流電流表。交流電流表與互感器聯(lián)結(jié)，測量交流磁化電流的有效值。直流idianliubiao與分流器聯(lián)接，測量直流磁化電流的平均值。

一般為額定周向磁化電流大于2000A的電流表，為了準(zhǔn)備反映低安培電流值，刻度應(yīng)分為0~1000A低量程和1000A至額定周向磁化電流(如10000A)高量程兩檔讀數(shù)。數(shù)字電流表不需分檔。

有些設(shè)備上裝有表示晶閘管導(dǎo)通角，表示大致的磁化電流值。還有一些老設(shè)備上裝有表示螺管線圈空載時中心磁場強度上的表。

固定式探傷機的磁懸液噴灑裝置由磁懸液槽、電動泵、軟管和噴嘴組成。磁懸液槽用于儲存磁懸液并通過電動泵葉片將槽內(nèi)磁懸液攪拌均勻。依靠泵的壓力使磁懸液通過軟管從噴嘴噴灑到工件上。

在磁懸液槽的上方裝有格柵，用以擺放工件和滴落回收磁懸液。為防止鐵削雜物進(jìn)入磁懸液槽內(nèi)，在回流口上裝有過濾網(wǎng)。

(1)發(fā)光的物體成為光源，也成為發(fā)光體。

非熒光磁粉檢測時，在波長范圍為400~760nm的可見光下觀察磁痕?？梢姽馐侵改恳暱梢姷墓猓窗t、橙、黃、綠、藍(lán)、青、紫七種顏色的光。熒光磁粉檢測時，在波長范圍為320~400nm的黑光下觀察磁痕 ，此橫被黑光照射激發(fā)出波長乏味為510~550nm的黃綠色熒光。

許多原來在可見白光下不發(fā)光的物質(zhì)，在紫外線的照射下能夠后發(fā)光。這種現(xiàn)象稱為光致發(fā)光。光致發(fā)光的物質(zhì)，在外界光源移去后，經(jīng)過很長時間才停止發(fā)光，這種光稱為磷光。這種物質(zhì)成為磷光物質(zhì)。在外界光源移去后立即停止發(fā)光，這種光成為熒光。這種物質(zhì)成為熒光物質(zhì)。

(2)紫外線 紫外線是指波長為100~400nm的不可見光，其波普圖位于可見光和X射線之間，不是所有的紫外線都可以用于熒光磁粉檢測。只有波長為320~400NM的黑光才能用于熒光磁粉檢測。

國際照明委員會吧紫外線分成如下三種范圍。

波長320~400nm的紫外線成為uv-a，黑光或長波紫外線，uv-a波長的紫外線，使用于熒光磁粉檢測，他的峰值波長為365nm。

波長為280~320nm的紫外線稱為uv-B或中波紫外線。又稱紅斑紫外線。uv-b具有使皮膚變紅的作用。還可引起曬斑和雪盲，不能用于磁粉檢測;

波長100~280的紫外線常委uv-c或短波紫外線，uv-c具有光化和殺菌作用，能引起猛烈的燃燒。還傷害眼睛，也不能用于磁粉檢測。

1. 固定式磁粉探傷機

固定式磁粉探傷機的體積和重量大，額定周向磁化電流一般從1000~10000A。能進(jìn)行通電法、中心導(dǎo)體法、感應(yīng)電流法、線圈法、磁軌法整體磁化或復(fù)合磁化等，帶有照明裝置，退磁裝置和磁懸液攪拌、噴灑裝置，有夾持工件的磁化夾頭和放至工件的工作臺及格柵，適用于對中小工件的探傷。還常常備有觸頭和電纜。以便對搬上工作臺有困難大型工件進(jìn)行探傷。

2. 移動式磁粉探傷儀

移動式磁粉探傷儀額定周向磁化電流一般從500~800A。主體是磁化電源，可提供交流和單向半波整流電的磁化電流、附件有觸頭、夾鉗、開合和閉合式磁化線圈及軟電纜等，能進(jìn)行觸頭法、夾鉗通電法和線圈法磁化。這類設(shè)備一般裝有滾輪可推動，或吊裝在車上拉到檢驗現(xiàn)場。對大型工件探傷。

3. 便攜式探傷儀

便攜式探傷儀具有體積小、重量輕和攜帶方便的特點，額定周向磁化電流一般從500A~2000A。適用于現(xiàn)場、高空和野外探傷，一般用于檢驗鍋爐壓力容器和壓力管道焊接。以及對飛機、火車、輪船的原位探傷或?qū)Υ笮凸ぜ木植刻絺?。常用的儀器有帶觸頭的小型磁粉探傷機、電磁軌、交叉磁軌或永久磁鐵等。儀器手柄上裝有微型電流開關(guān)?？刂仆?、斷電和制動衰減退磁。

磁粉檢測現(xiàn)狀

?國外很重視磁粉檢測設(shè)備的開發(fā)，因為只有檢測設(shè)備的進(jìn)步，才能給磁粉檢測帶來成功的應(yīng)用?，F(xiàn)在國內(nèi)磁粉探傷設(shè)備從固定式磁粉探傷機、移動式磁粉探傷機、到便攜式磁粉探傷機，從半自動磁粉探傷機、全自動磁粉探傷機到專用磁粉探傷設(shè)備，從單向磁化到多向磁化，設(shè)備已系列化和商品化。由于晶閘管等電子元器件用于磁粉檢測設(shè)備，使智能化設(shè)備大量涌現(xiàn)，這些設(shè)備可以預(yù)置磁化規(guī)范和合理的工藝參數(shù)。進(jìn)行熒光磁粉檢測和自動化操作，國外還成功第御用電視光電探測器熒光磁粉掃查和激光飛點掃描系統(tǒng)，實現(xiàn)了磁粉檢測觀察階段的自動化，將檢測到的信息在微機和其他電子裝置中進(jìn)行處理，鑒別可剔除的不連續(xù)性，并進(jìn)行自動標(biāo)記和分選，完全改變了傳統(tǒng)磁粉檢測“手腳并用眼睛看”的面貌。大大提高了檢測的靈敏度和可靠性。代表了當(dāng)代磁粉檢測的新成就。

我國近年來磁粉檢測設(shè)備發(fā)展也很快，已實現(xiàn)了系列化，三項全波直流探傷超低頻退磁設(shè)備的性能已打到國外同類設(shè)備的水平。交流探傷就機用于剩磁法檢驗時加裝斷電相位控制器保證剩磁穩(wěn)定。是我國的特色。斷電相位控制器利用可控硅技術(shù)，可以代替自藕變壓器無級調(diào)節(jié)磁化電流，還未我國磁粉檢測設(shè)備的電子化和小型化奠基了基礎(chǔ)。智能化設(shè)備已生產(chǎn)應(yīng)用。光電掃描圖像識別的磁粉探傷機已研制成功。用電腦處理磁痕現(xiàn)實的試驗研究有很大的進(jìn)展，自動化和半自動化設(shè)備有不少應(yīng)用。

磁粉檢測的器材，國外開發(fā)的很多，如固定式磁粉探傷機合用的400W冷光源黑光燈都得到了應(yīng)用?？焖贁嚯姕y量器的開發(fā)解決了直流磁化“快速斷電效應(yīng)”的測量問題。標(biāo)準(zhǔn)試片和試塊，及測量剩磁的磁墻做載液。熒光磁粉一般推薦使用14A，國外還研制出白光下發(fā)熒光的熒光磁粉。熒光磁粉檢測可靠性高、速度快，在國外已普遍使用。

我國研制的器材，如LPW-3號磁粉檢驗載液（無臭味沒有），性能已感傷國外同類產(chǎn)品。在國內(nèi)很多行業(yè)普遍使用。磁粉檢測用B型和E型百準(zhǔn)試塊。性鞥和指標(biāo)均由于國外同類產(chǎn)品。已被批準(zhǔn)為“國家標(biāo)準(zhǔn)樣品”，推廣使用。ST80（c）照度計和UV-A紫外輻照計性能可滿足要求。M1型多功能標(biāo)準(zhǔn)試片于國外KS234試片等效。熒光磁粉的質(zhì)量也在不斷提高。但黑光等的品種還有待開發(fā)，熒光磁粉檢驗使用還不夠普遍，袖珍式磁強計的生產(chǎn)還滿足不了市場需求。

國外有不同規(guī)格（包括黑光和白光）的光導(dǎo)纖維內(nèi)窺鏡，能滿足孔內(nèi)壁缺陷的檢測要求，儀器型號和生產(chǎn)廠家一般都納入有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中。國內(nèi)已研制出光導(dǎo)纖維內(nèi)窺鏡，希望提高黑光輻照度后能大力推廣應(yīng)用。

在工藝方法方面，我國發(fā)明的磁粉探傷-橡膠鑄型法，為間斷檢測小孔內(nèi)壁早期疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴展速率闖出了一條新路，還為記錄缺陷磁痕提供了一種可靠的方法，比國外應(yīng)用了幾十年的磁橡膠法有無可比擬的優(yōu)越性。

磁粉檢測的質(zhì)量控制，是對影響磁粉檢測靈敏度和檢測可靠性的諸因素逐個地加以控制。國外非常重視，不僅制定了具體控制項目，校驗周期和技術(shù)要求，并設(shè)有質(zhì)量監(jiān)督檢查機制。保證貫徹執(zhí)行。同時對質(zhì)量控制技術(shù)要求，通過實踐不斷進(jìn)行修正。如幾年前美國標(biāo)準(zhǔn)要求工件表面白光照度不低于200英尺燭光（2100Lx），現(xiàn)修正為100英尺燭光（1000LX），將磁化規(guī)程由直徑?jīng)]英寸800~1200A電流修正降為300~800A電流，使國內(nèi)外磁粉檢測標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求越來越接近和更合理。

在我國，漸漸國外先進(jìn)經(jīng)驗，磁粉檢測的質(zhì)量種植也日益受到重視，并能很好貫徹執(zhí)行，但各行業(yè)，各單位的發(fā)展不平衡，變現(xiàn)在有些質(zhì)量控制項目沒有納入標(biāo)準(zhǔn)，有的雖納入標(biāo)準(zhǔn)，但流于形式。這一點已引起業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注，這種局面急待改變。

現(xiàn)在，我國對磁粉檢測的基礎(chǔ)理論研究比較重視，已取得較大的進(jìn)展，斷裂力學(xué)在無損檢測領(lǐng)域的應(yīng)用。為制定更合理的產(chǎn)品磁粉檢測驗收標(biāo)準(zhǔn)提供了依據(jù)。磁粉檢測方法日臻完善。對無損檢測的人員的培訓(xùn)和之歌鑒定空前重視，人員素質(zhì)大大提高。我們相信，磁粉檢測將得到更加廣泛的應(yīng)用。為控制產(chǎn)品質(zhì)量，防患于未然作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。