本造粒機(jī)適用于熔點(diǎn)(軟化點(diǎn))在250℃以內(nèi)需冷凝造粒的各類物料,典型應(yīng)用物料有:硫磺、石蠟、樹脂類、瀝青、順酐、偏酐、硬脂酸類產(chǎn)品、熱溶膠、間苯二胺、尿素、橡膠和塑料助劑等。
1、減少粉塵,改善操作環(huán)境;連續(xù)作業(yè),提高生產(chǎn)效率;顆粒規(guī)整,商品價(jià)值得到提升。 2、采用薄鋼帶傳熱和強(qiáng)制噴淋冷卻,使熱融物料得以迅速固化成型。 3、由于鋼帶在卸料端的換向彎曲,使固化物料與鋼帶的結(jié)合面產(chǎn)生分離,卸料時(shí)粉塵極少,顆粒形狀得到完整保護(hù)。 4、鋼帶和布料器均采用變頻調(diào)速,可根據(jù)生產(chǎn)能力和物性方便地調(diào)節(jié)與控制。 5、采用三段溫度控制,確保系統(tǒng)操作穩(wěn)定、可靠。
要看土質(zhì),土質(zhì)好的話直接放在砂墊層上即可。
早期儀表指示現(xiàn)在照明和儀器穩(wěn)壓文字廣播屏幕舞臺(tái)布景電視屏、廣告牌、時(shí)鐘等顯示屏液晶背光燈,投射光源投射電視景觀圖案,包括建筑物輪廓燈,圖案燈,動(dòng)畫燈等驗(yàn)鈔機(jī)、高色溫鑒定燈源照明,省電照明的全部替代品
1、車輛,集裝箱公司:夾扣噴嘴等 (1)噴涂線的前處理上,除磷,除油除銹; ?。?)淋雨線,主要是檢測(cè)產(chǎn)品的密封性是否良好 ...
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造粒機(jī)鋼帶詳解 回轉(zhuǎn)式冷凝造粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品造粒,實(shí)際生產(chǎn)中造粒機(jī)的鋼帶使用不到一年,邊沿就產(chǎn)生裂紋。經(jīng)過(guò)分析裂紋產(chǎn) 生的原因,總結(jié)出了鋼帶裂紋的焊接維修技術(shù)和維護(hù)保養(yǎng)方法。 1 造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)(如圖)是將熱融態(tài)的物料經(jīng)過(guò)布料器均勻在其下方勻速移動(dòng)到鋼帶上,鋼帶下 方有連續(xù)噴淋冷卻裝置,迫使鋼帶上的物料在移動(dòng)過(guò)程中快速冷卻和固化,達(dá)到造粒成型的目的。它廣泛用于 生產(chǎn)硫磺、石蠟、樹脂類、瀝青、尿素以及橡膠等工藝中。 2 鋼帶產(chǎn)生裂紋的原因分析 回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)選用進(jìn)口不銹鋼帶,尺寸為 38300mm × 1500mm×1mm。 正常生產(chǎn)情況下,鋼帶以 0.48m/s 的速度運(yùn)行,每年按 8000h 開工,一年鋼帶要運(yùn)行的總長(zhǎng)度為 1.38 ×107m,鋼帶的焊縫在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥處環(huán)繞的次數(shù)是 7.21 ×105 次,可見鋼帶在受熱情況下反復(fù)彎曲, 這就是導(dǎo)致鋼帶邊沿開裂的主
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某石油樹脂裝置使用的進(jìn)口不銹鋼帶是造粒機(jī)的主要部件,連續(xù)使用1年左右就極易產(chǎn)生裂紋和變形。鋼帶價(jià)格昂貴,維護(hù)修補(bǔ)難度大,本文根據(jù)鋼帶產(chǎn)生裂紋的原因,提出了鋼帶裂紋的修補(bǔ)方法及維護(hù)技術(shù)。