★主機(jī):1臺(tái)
★探頭:2只(直探頭、斜探頭各1只)
★探頭線:2根
★可拆卸聚合物鋰電池:2塊
★充電器:1個(gè)
★電源連接線:1根
★合格證:1份
★說(shuō)明書(shū):1份
★儀器箱:1個(gè)
★驗(yàn)貨單:2份
★裝箱單:1份 2100433B
★頻率范圍:0.4-20MHz
★增益范圍:0-120dB,0.1,2.0,6.0dB步進(jìn)
★動(dòng)態(tài)范圍:32dB
★垂直線性:<2%
★水平線性:1m內(nèi)為0
★掃描范圍:0-10000mm
★分 辨 率:>45dB
★靈敏度余量:>65dB (深200mmΦ2平底孔)
★衰減器精度:< ±1dB/12dB
★工作模式:?jiǎn)翁筋^、雙晶探頭、穿透探頭
★脈沖發(fā)生器:可變脈沖發(fā)生器
★阻尼:50/100/400Ω自動(dòng)匹配
★檢波方式:半波/射頻
★數(shù)字抑制:0~99%線性抑制 ,不影響線性與增益
★閘 門:進(jìn)波門、失波門;單閘門讀數(shù)、雙閘門讀數(shù)
★報(bào) 警:蜂鳴報(bào)警,LED 燈報(bào)警
★顯示環(huán)境溫度:-20~50℃
★相對(duì)濕度:(20~95)%RH
★充電器:220~240V交流輸入
★工作電壓:7.4V±0.3V
★尺寸:215*175*33mm(長(zhǎng)*寬*厚)
★重量:1Kg
★最高采樣速率240MHz,測(cè)量分辨率0.01mm。
高速、高亮、640*480高分辨率彩色顯示,強(qiáng)光下正常工作,一鍵式操作,使探傷非常簡(jiǎn)便、快捷,內(nèi)含電子說(shuō)明書(shū)幫助提示操作步驟了解其探傷方法
★一鍵操作快速探傷,隨時(shí)提示探傷幫助信息
★自動(dòng)測(cè)試探頭零點(diǎn)、聲速和K值
★自動(dòng)制作DAC、AVG曲線
★自動(dòng)增益,配合峰值包絡(luò)線,圖像凍結(jié)功能,快速確定缺陷最高波及裂紋長(zhǎng)度,探傷更高效
★自動(dòng)顯示缺陷回波位置(水平、深度、距離、當(dāng)量值)
★通過(guò)回波擴(kuò)展功能可將閘門內(nèi)回波區(qū)域放大到整個(gè)屏幕.自動(dòng)閘門聲光報(bào)警(門位、門寬、門高自由調(diào)節(jié))
★自由切換100組探傷通道工藝
★自由輸入各行業(yè)探傷標(biāo)準(zhǔn)
★全進(jìn)口原裝主板器件
★大容量存儲(chǔ)、6000幅探傷數(shù)據(jù)空間,掉電后數(shù)據(jù)不丟失 (可以免費(fèi)升級(jí)到12000副圖像)
★超長(zhǎng)工作時(shí)間,無(wú)記憶高效鋰電池,連續(xù)工作時(shí)間大于8小時(shí)
★ 以太網(wǎng)通信,實(shí)現(xiàn)GE800數(shù)字超聲波探傷儀與計(jì)算機(jī)的實(shí)時(shí)雙向通信和遠(yuǎn)程控制。瀏覽器直接讀取打印探傷報(bào)告,也可以直接插U盤從儀器拷貝探傷報(bào)告打印.
★探傷波形長(zhǎng)時(shí)間動(dòng)態(tài)錄像保存
★通道密碼設(shè)置,探傷人員可預(yù)存自己的探傷通道,永久保存不被他人修改
★功能突出,性能卓越,裂紋測(cè)高,AVG曲線,缺陷φ值自動(dòng)計(jì)算
★雙向通訊,用戶可自行編輯自己的探傷報(bào)告格式
找廠家要使用說(shuō)明書(shū),還有視頻。
根據(jù)物體的材質(zhì)不同來(lái)確定聲速,具體的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上會(huì)有列表提供;根據(jù)被測(cè)工件缺陷的位置,形狀來(lái)確定選用的頻率;還有在使用探頭前特別是斜探頭時(shí)需要在探頭設(shè)置里調(diào)節(jié)匹配;DAC曲線功能是用于判費(fèi)的;閘門功能...
就調(diào)增益旋鈕,數(shù)字機(jī)就調(diào)出增益按鍵按就是了。調(diào)節(jié)步驟:⑴ 探頭的連接:將雙晶探頭的兩根連線分別接在儀器的兩個(gè)輸出插座上,再將探頭的檢測(cè)方式旋鈕放到一收一發(fā)方式。⑵ 將雙晶直探頭放在階梯試塊與所探板厚相...
GE800數(shù)字超聲波探傷儀可檢測(cè)內(nèi)部缺陷(如裂紋、夾雜、氣孔等)并能自動(dòng)進(jìn)行定位、評(píng)估和診斷。廣泛應(yīng)用于試驗(yàn)室、特檢院、船舶制造、石油天然氣裝備、航天、軍工、化工、電力、鋼鐵、冶金、鐵路、汽車制造、機(jī)械、鍋爐壓力容器、特種設(shè)備、石油管道、建筑業(yè)、模具制造等行業(yè)。我們對(duì)鍛件、鑄件、板材、管材、棒材、鋼管合金類零件的探傷有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。
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頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 4.5
Q/TGOOD G63-06- HV.28 - 1 - HS-I 型數(shù)字式超聲波探傷儀安全操作規(guī)程 1. 目的 為保證人員和設(shè)備的安全、 使產(chǎn)品質(zhì)量得以保證所以制定此安全操作規(guī)程;凡操作者必 須嚴(yán)格按照本操作規(guī)程作業(yè)。 2. 適用范圍 試驗(yàn)人員 3. 內(nèi)容 3.1 斜探頭入射零點(diǎn)快捷調(diào)校模式 下面以 CSK-ⅠA標(biāo)準(zhǔn)試塊為例如圖所示,介紹斜探頭的快捷調(diào)校步驟。 (1)將探頭與儀器連接好,如上圖所示將探頭放置在 CSK-ⅠA 試塊上。 (2)按通道鍵,再按 鍵,選擇任意斜 /表探頭通道,按 鍵,進(jìn)入?yún)?shù) 列表,按 鍵將光標(biāo)移動(dòng)到試塊選擇欄, 把試塊選擇欄改為 CSK-ⅠA試塊, 按 鍵,退出參數(shù)列表。 3.2 進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn) (1)按 熱鍵進(jìn)入自動(dòng)校準(zhǔn)功能,屏幕右上角顯示“自動(dòng)校準(zhǔn)”字樣。 (2)將斜探頭放置在 CSK-ⅠA試塊的 R50和 R100的圓心處,來(lái)回移動(dòng)探頭,直到 R50和
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頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.4
通過(guò)對(duì)DL/T 820-2002《管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》中奧氏體不銹鋼對(duì)接接頭超聲波檢驗(yàn)方法的探討,分析了如何正確使用數(shù)字式超聲波探傷儀,達(dá)到準(zhǔn)確的缺陷定位,進(jìn)而確保了缺陷的檢出率,保證機(jī)組設(shè)備運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性。
(1) 檢測(cè)速度快,數(shù)字式超聲波探傷儀一般都可自動(dòng)檢測(cè)、計(jì)算、記錄,有些還能自動(dòng)進(jìn)行深度補(bǔ)償和自動(dòng)設(shè)置靈敏度,因此檢測(cè)速度快、效率高。
(2)檢測(cè)精度高,數(shù)字式超聲波探傷儀對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計(jì)算和判別,其檢測(cè)精度可高于傳統(tǒng)儀器檢測(cè)結(jié)果。
(3)記錄和檔案檢測(cè),數(shù)字式超聲波探傷儀可以提供檢測(cè)記錄直至缺陷圖像。
(4)可靠性高,穩(wěn)定性好。數(shù)字式超聲波探傷儀可全面、客觀地采集和存儲(chǔ)數(shù)據(jù),并對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理或后處理,對(duì)信號(hào)進(jìn)行時(shí)域、頻域或圖像分析,還可通過(guò)模式識(shí)別對(duì)工件質(zhì)量進(jìn)行分級(jí),減少了人為因素的影響,提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性??梢詫?shí)現(xiàn)的功能主要有:
a. 自動(dòng)校準(zhǔn):自動(dòng)測(cè)試探頭的“零點(diǎn)”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”;
b. 自動(dòng)顯示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值;
c. 自由切換標(biāo)尺;
d. 自動(dòng)錄制探傷過(guò)程并可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)回放;
e. 自動(dòng)增益、回波包絡(luò)、峰值記憶功能;
f. 探傷參數(shù)可自動(dòng)測(cè)試或預(yù)置;
g. 數(shù)字抑制,不影響增益和線性;
h. 多個(gè)獨(dú)立探傷通道,可自由輸入并存儲(chǔ)任意行業(yè)的探傷標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)探傷無(wú)需攜帶試塊;
i. 可自由存儲(chǔ)、回放波形及數(shù)據(jù);
j. DAC、AVG曲線自動(dòng)生成并可以分段制作,取樣點(diǎn)不受限制,并可進(jìn)行修正與補(bǔ)償;
k. 自由輸入各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
l. 與計(jì)算機(jī)通訊,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理,并可導(dǎo)出Excel格式、A4紙張的探傷報(bào)告;
m. 實(shí)時(shí)時(shí)鐘記錄:實(shí)時(shí)探傷日期、時(shí)間的跟蹤記錄,并存儲(chǔ);
n. 增益補(bǔ)償:表面粗糙度、曲面、厚工件遠(yuǎn)距離探傷等因素造成的Db衰減可進(jìn)行修正;
所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。
全數(shù)字式超聲波探傷儀
超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測(cè)。超聲檢測(cè)方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
數(shù)字式超聲波探傷儀通常是對(duì)被測(cè)物體(比如工業(yè)材料、人體)發(fā)射超聲,然后利用其反射、多普勒效應(yīng)、透射等來(lái)獲取被測(cè)物體內(nèi)部的信息并處理成圖像。
超聲波探傷儀其中多普勒效應(yīng)法是利用超聲在遇到運(yùn)動(dòng)的物體時(shí)發(fā)生的多普勒頻移效應(yīng)來(lái)得出該物體的運(yùn)動(dòng)方向和速度等特性;透射法則是通過(guò)分析超聲穿透過(guò)被測(cè)物體之后的變化而得出物體的內(nèi)部特性的,其應(yīng)用目前還處于研制階段;這里介紹的是目前應(yīng)用最多的通過(guò)反射法來(lái)獲取物體內(nèi)部特性信息的方法。
反射法是基于超聲在通過(guò)不同聲阻抗組織界面時(shí)會(huì)發(fā)生較強(qiáng)反射的原理工作的,正如我們所知道,聲波在從一種介質(zhì)傳播到另外一種介質(zhì)的時(shí)候在兩者之間的界面處會(huì)發(fā)生反射,而且介質(zhì)之間的差別越大反射就會(huì)越大,所以我們可以對(duì)一個(gè)物體發(fā)射出穿透力強(qiáng)、能夠直線傳播的超聲波, 超聲波探傷儀 然后對(duì)反射回來(lái)的超聲波進(jìn)行接收并根據(jù)這些反射回來(lái)的超聲波的先后、幅度等情況就可以判斷出這個(gè)組織中含有的各種介質(zhì)的大小、分布情況以及各種介質(zhì)之間的對(duì)比差別程度等信息(其中反射回來(lái)的超聲波的先后可以反映出反射界面離探測(cè)表面的距離,幅度則可以反映出介質(zhì)的大小、對(duì)比差別程度等特性),超聲波探傷儀從而判斷出該被測(cè)物體是否有異常。
在這個(gè)過(guò)程中就涉及到很多方面的內(nèi)容,包括超聲波的產(chǎn)生、接收、信號(hào)轉(zhuǎn)換和處理等。其中產(chǎn)生超聲波的方法是通過(guò)電路產(chǎn)生激勵(lì)電信號(hào)傳給具有壓電效應(yīng)的晶體(比如石英、硫酸鋰等),使其振動(dòng)從而產(chǎn)生超聲波;而接收反射回來(lái)的超聲波的時(shí)候,這個(gè)壓電晶體又會(huì)受到反射回來(lái)的聲波的壓力而產(chǎn)生電信號(hào)并傳送給信號(hào)處理電路進(jìn)行一系列的處理,超聲波探傷儀最后形成圖像供人們觀察判斷。
這里根據(jù)圖像處理方法(也就是將得到的信號(hào)轉(zhuǎn)換成什么形式的圖像)的種類又可以分為A型顯示、M型顯示、B型顯示、C型顯示、F型顯示等。
其中A型顯示是將接收到的超聲信號(hào)處理成波形圖像,根據(jù)波形的形狀可以看出被測(cè)物體里面是否有異常和缺陷在那里、有多大等, 超聲波探傷儀主要用于工業(yè)檢測(cè);
M型顯示是將一條經(jīng)過(guò)輝度處理的探測(cè)信息按時(shí)間順序展開(kāi)形成一維的"空間多點(diǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)序圖",適于觀察內(nèi)部處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的物體,超聲波探傷儀如運(yùn)動(dòng)的臟器、動(dòng)脈血管等;
B型顯示是將并排很多條經(jīng)過(guò)輝度處理的探測(cè)信息組合成的二維的、反映出被測(cè)物體內(nèi)部斷層切面的"解剖圖像"(醫(yī)院里使用的B超就是用這種原理做出來(lái)的),超聲波探傷儀適于觀察內(nèi)部處于靜態(tài)的物體;
而C型、F型顯示現(xiàn)在用得比較少。
超聲波探傷儀檢測(cè)不但可以做到非常準(zhǔn)確,而且相對(duì)其他檢測(cè)方法來(lái)說(shuō)更為方便、快捷,也不會(huì)對(duì)檢測(cè)對(duì)象和操作者產(chǎn)生危害,所以受到了人們?cè)絹?lái)越普遍的歡迎,有著非常廣闊的發(fā)展前景。