鉻磚

鉻鎂磚是一種以鉻礦和燒結(jié)鎂砂為原料，按適當(dāng)比例制成含氧化鉻18%～30%，氧化鎂25%～55%的復(fù)合堿性耐火磚。一般把鉻礦加入量小于50%的稱為鎂鉻磚，大于或等于50%的稱為鉻鎂磚。其產(chǎn)品除了在弱氧化性氣氛下燒成的燒結(jié)鉻鎂磚外，也可以制成不燒磚、熔鑄磚、電熔再結(jié)合鉻鎂磚和散狀料形態(tài)?？捎糜谵D(zhuǎn)爐、感應(yīng)爐、有色金屬冶煉爐的爐襯，電弧爐、平爐、均熱爐的側(cè)墻等。當(dāng)鉻礦與燒結(jié)鎂砂的配比各為50%時(shí)，制品具有最大的抗熱震性能，有時(shí)也稱之為熱震穩(wěn)定性鉻鎂磚，主要用作堿性平爐頂磚。

隨著強(qiáng)化冶煉操作的應(yīng)用，有色金屬爐窯對(duì)使用的耐火材料提出了更高的要求。冶煉過程中，表面組分會(huì)因高溫金屬液蝕侵而進(jìn)入熔融金屬中，影響產(chǎn)品質(zhì)量，特別是生產(chǎn)高純度的金屬或合金時(shí)，尤為突出。顯然，提高耐火材料性能，有助于提高產(chǎn)品的純度及降低成本。

通過研究對(duì)鋁鉻磚中加入不同種類和添加量的添加劑對(duì)鋁鉻磚性能的影響，得出了在鋁鉻磚中加入5%的滑石和3%的脫硅鋯，所得到的鋁鉻磚比無添加劑的鋁鉻磚性能有所提高。其中添加劑為滑石的鋁鉻磚荷重軟化溫度有所降低。添加劑為脫硅鋯的鋁鉻磚荷重軟化溫度未受很大影響。

相關(guān)結(jié)論如下：

（1）添加劑不同的條件下，添加劑為滑石的鋁鉻磚具有較高體積密度，低的氣孔率和較高的強(qiáng)度，而且其熱震穩(wěn)定性較無添加劑的鋁鉻磚有所提高，添加荊為脫硅鋯的鋁鉻磚也有較高的強(qiáng)度，熱震穩(wěn)定性比無添加劑的鋁鉻磚有很大提高。

（2）添加劑為滑石的鋁鉻磚，其荷重軟化溫度隨滑石的加入量增加而降低；添加荊為脫硅鋯的鋁鉻磚，加入量為3%時(shí)其荷重軟化溫度大于1700℃，具有良好的高溫性能，具有較大的應(yīng)用價(jià)值。

鎂鉻磚主要用于冶金工業(yè)，如構(gòu)筑平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉爐高侵蝕區(qū)采用合成料制成的鎂鉻磚，有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區(qū)采用熔鑄鎂鉻磚、合成料制成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻磚還用在水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。