高精密電壓互感器

高精密電壓互感器概述

【儀器名稱】

高精密電壓互感器，英文名稱:High-precision voltage transformer。

【主要用途】

用于研究單位、試驗(yàn)室、生產(chǎn)廠、電流量值傳遞，精密電流, 電壓測量，標(biāo)準(zhǔn)互感器。

【主要特點(diǎn)】

精密電壓互感器一般額定頻率為50Hz，互感器結(jié)構(gòu)采用全絕緣或半絕緣方式，分油浸式和干式兩種，產(chǎn)品為電磁結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定可靠。

【技術(shù)參數(shù)】

變比:10000/100 6000/100等

高精密鋼管歐標(biāo)為:DIN2391

高精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無縫管一樣，就是多了道最后酸洗冷軋的程序。

管坯--檢驗(yàn)--剝皮--檢驗(yàn)--加熱--穿孔--酸洗--修磨--潤滑風(fēng)干--焊頭--冷拔--固溶處理--酸洗--酸洗鈍化--檢驗(yàn)--冷軋--去油--切頭--風(fēng)干--內(nèi)拋光--外拋光--檢驗(yàn)--標(biāo)識--成品包裝

精密鋼管工藝流程

管坯--檢驗(yàn)--剝皮--檢驗(yàn)--加熱--穿孔--酸洗--修蘑--潤滑風(fēng)干--焊頭--冷拔--固溶處理--酸洗--酸洗鈍化--檢驗(yàn)

精密鋼管進(jìn)行塑性變形時，金屬的強(qiáng)度和硬度升高，而其塑性和韌性下降的現(xiàn)象稱為冷變形強(qiáng)化(也稱為加工硬化)。產(chǎn)生冷變形強(qiáng)化的原因，通常被認(rèn)為在塑性變形過程中，隨變形量的增加，位錯密度增加，并發(fā)生一系列交互作用，使位錯運(yùn)動受阻;同時晶粒也會出現(xiàn)破碎，變成細(xì)條狀，晶界變得模糊不清，形成所謂的"纖維組織"。無錫精密鋼管的變形程度愈大，位錯密度愈高，位錯運(yùn)動的阻力愈大，塑性變形抗力也愈大，則其強(qiáng)度和硬度升高，而塑性韌性下降。

備注:1、為您大量供應(yīng)各種特殊壁厚，材質(zhì)無縫管，冷拔精密管及各種熱擴(kuò)管。

1.外徑更小。 2.精度高可做小批量生 3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。 4.鋼管橫面積更復(fù)雜。 5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。 精密鋼管計算公式::[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

1結(jié)構(gòu)用無縫鋼管(GB/T8162-1999)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。

2.流體輸送用無縫鋼管(GB/T8163-1999)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。

3.低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087-1999)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。

4.高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-1995)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。

5.化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。

6.石油裂化用無縫鋼管(GB9948-88)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。

7.地質(zhì)鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。

8.金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管(GB3423-82)是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管

在科技水平日益發(fā)展的今天，高精密加工技術(shù)、數(shù)控設(shè)備加工技術(shù)的發(fā)展，直接影響到一個國家尖端技術(shù)和國防工業(yè)的發(fā)展，在我國還沒有發(fā)展數(shù)控設(shè)備以前，國內(nèi)高科技產(chǎn)業(yè)的一些關(guān)鍵設(shè)備，如大型機(jī)組轉(zhuǎn)子，芯片生產(chǎn)線，航空航天設(shè)備制造，軍工產(chǎn)品生產(chǎn)線等都依賴于國外進(jìn)口的設(shè)備。而且，受到制裁和禁運(yùn)的影響，好多設(shè)備甚至都買不來！加工技術(shù)的落后，嚴(yán)重制約了我國科技和工業(yè)的發(fā)展。

而在今天，高精密加工、數(shù)控設(shè)備加工技術(shù)的發(fā)展的重要性眾所皆知，因此世界各國對此都極為重視，投入很大力量進(jìn)行研究開發(fā)，同時實(shí)行技術(shù)保密，控制關(guān)鍵加工技術(shù)及設(shè)備出口。

經(jīng)過多年不斷努力，我國目前已是一個“制造大國”，制造業(yè)規(guī)模名列世界第四位，僅次于美國、日本和德國，近年來在精密加工技術(shù)和精密機(jī)床設(shè)備制造方面也取得了不小進(jìn)展。但我國還不是一個“制造強(qiáng)國”，與發(fā)達(dá)國外相比仍有較大差距。

為何這么說呢？因?yàn)槟壳皺C(jī)床多數(shù)是傳統(tǒng)三軸普通加工，三軸普通加工幾乎可以實(shí)現(xiàn)生活中多數(shù)用品，但隨著航空航天、汽車等工業(yè)的技術(shù)發(fā)展和環(huán)保要求的不斷提高，對零件的加工精度和工藝要求也越來越高。傳統(tǒng)三軸普通加工已經(jīng)不能滿足這種高要求了。目前國內(nèi)普通四軸加工產(chǎn)品為工藝品，而多數(shù)機(jī)械儀器、汽車零件、電子產(chǎn)品、儀表產(chǎn)品、光學(xué)儀器產(chǎn)品，甚至航天行業(yè)產(chǎn)品都是需要非常高的精密度加工，才能達(dá)到要求，所以高精密四軸產(chǎn)品加工應(yīng)運(yùn)而生，在現(xiàn)代社會機(jī)床加工中，是非常重要的一環(huán)，這一環(huán)關(guān)系到整個國家的制造水準(zhǔn)，關(guān)系到整個國家的經(jīng)濟(jì)命脈。

高精度加工機(jī)床是對應(yīng)上述加工要求的機(jī)床。高精密加工的精密度級別介乎精密加工與超精密加工之間，如下圖所示：

高精度加工在定義上的一個特點(diǎn)是除了公差范圍以外，也同時考慮零件尺寸大小和批量。加工大批量零件時保持5μm的公差，加工相互配合的兩個零件時保持2μm的公差，或用小直徑的立銑刀在定位精度為0.3μm的機(jī)床上進(jìn)行加工等，都屬于高精密加工的范疇。也就是說，零件尺寸和工件批量決定了某些特定公差實(shí)現(xiàn)的難度。

以下的一個視頻可以很好地展現(xiàn)高精密四軸產(chǎn)品的加工過程。

可以看到，這一款切削齒輪可能是某個機(jī)械產(chǎn)品的其中一個零部件，雖然是一個小小的零部件，但其精密度也會關(guān)系到整部機(jī)械產(chǎn)品的性能，所以只有高精密四軸加工機(jī)床才能如此完美地加工出符合要求的產(chǎn)品。

在多年以前，類似這種高精密四軸產(chǎn)品的加工，往往都需要購置日本、德國等國家的機(jī)床才能實(shí)現(xiàn)。很多機(jī)械儀器、汽車零件、電子產(chǎn)品、儀表產(chǎn)品、光學(xué)儀器產(chǎn)品，甚至航天行業(yè)產(chǎn)品等都受到國外技術(shù)的壟斷，還不得不花高價錢從國外購入。

但是在這些年，隨著中國對高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的投入，以及更多的高科技人才的潛心研究，改變了中國機(jī)械儀器、汽車零件、電子產(chǎn)品、儀表產(chǎn)品、光學(xué)儀器產(chǎn)品，甚至航天行業(yè)產(chǎn)品需要從國外購入進(jìn)口機(jī)床的歷史。以廣東佳鐵為例，近20年的不斷創(chuàng)新及研究，不僅實(shí)現(xiàn)高新科技產(chǎn)品由進(jìn)口轉(zhuǎn)為自主制造、自主創(chuàng)造，還讓“中國創(chuàng)造”走向世界舞臺，得到國內(nèi)外廠家的廣泛認(rèn)可。

“近年來，中國制造的世界競爭力進(jìn)一步增強(qiáng)”。國務(wù)院發(fā)展研究中心產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究部研究室主任許召元表示，中國制造面臨著越南、印度等國家的低成本競爭和發(fā)達(dá)國家再制造業(yè)化的雙重夾擊，但是中國制造業(yè)頂住了壓力，制造業(yè)大國地位進(jìn)一步提升，制造業(yè)競爭力進(jìn)一步增強(qiáng)。

國家發(fā)展改革委產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)與技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所發(fā)布的《中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告：2017》指出，中國擁有了比較完善的工業(yè)體系和強(qiáng)大的制造能力，是全世界唯一擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類中全部工業(yè)門類的國家，完善的工業(yè)體系有利于中國產(chǎn)業(yè)在邁向中高端過程中高效便捷地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)配套，提高生產(chǎn)效率，減少配套成本。

如今，以廣東佳鐵為代表的中國制造在參與全球競爭過程中，逐步形成了新的產(chǎn)業(yè)格局。中國制造走向海外，倒逼制造業(yè)逐漸向中高端轉(zhuǎn)移，提升自主創(chuàng)新能力，向全球消費(fèi)者提供質(zhì)量過硬的產(chǎn)品和服務(wù)。

在高端裝備制造業(yè)領(lǐng)域，中國不僅在航天、大飛機(jī)、高鐵、數(shù)控機(jī)床、新能源汽車等領(lǐng)域取得了一系列重要突破，還在高附加值行業(yè)的國際份額上不斷攀升。中國制造業(yè)正向中高端邁進(jìn)。

廣東佳鐵的發(fā)展道路正如國家制造業(yè)的發(fā)展道路，從一開始的簡單機(jī)械加工機(jī)床的制造，到如今通過各種量身定做的高精密數(shù)控機(jī)床需求，每一次的改變，每一次的創(chuàng)新，都代表著中國制造業(yè)的縮影，一步一步不斷從“制造大國”向“制造強(qiáng)國”邁進(jìn)！

上文視頻展現(xiàn)的產(chǎn)品信息如下

產(chǎn)品概述

產(chǎn)品加工工件

如果您想了解廣東佳鐵的JTGK-750C高速數(shù)控雕銑機(jī)的更多信息，可以點(diǎn)擊文章左下角“閱讀原文”了解，也可以撥打我們的銷售熱線：86-750-3855201、3855202 余小姐或全國客戶服務(wù)熱線：400 889 8833。

【參考文獻(xiàn)】

1.人民網(wǎng)《中國制造打響“翻身仗”（制造強(qiáng)國·從大國到強(qiáng)國）》；

2.數(shù)控明《高精密和超精密機(jī)床》

克林貝格公司的齒輪粗糙度測量技術(shù)使模數(shù)0.9以上的齒輪粗糙度自動化測量成為可能。該技術(shù)能對齒輪磨制齒面上的超細(xì)織構(gòu)進(jìn)行高精密的感測和評估,所有P系列的精密齒輪測量儀器都能配置一臺高精密的粗糙度測量裝置。粗糙度測量可以全自動集成于齒輪測量和坐標(biāo)測量中,從而可以一次裝夾完成所有的測量任務(wù)。

該裝置能對齒輪(包括模數(shù)0.9 以上的齒輪)以及齒輪軸及平面進(jìn)行全自動粗糙度測量。按照DIN、EN、ISO4287標(biāo)準(zhǔn)對粗糙度參數(shù)(Ra,Rz,Rt,Rmax)進(jìn)行測量評估;按照DIN、EN、ISO13565-2標(biāo)準(zhǔn)對接觸比參數(shù)(Rk,Rpk,Rvk,MR1,MR2)進(jìn)行測量評估?；ナ絺鞲邢到y(tǒng)能有效地將有用的信號從外界環(huán)境干擾影響中分離。

電機(jī)驅(qū)動的可轉(zhuǎn)動裝置用于金剛石測針的自動找正,金剛石針尖半徑為2或5滋m,齒面粗糙度測量類似于齒輪測量,具有最佳的掃描工況,配備全面的防撞保護(hù)措施,有效保護(hù)金剛石測針。

該技術(shù)能獲得7nm的極高分辨力,魯棒性好,即使在極光滑的表面上(如磨削表面)所得測量結(jié)果都有很好的重現(xiàn)性。可集成于正常的測量過程中,操作簡便。測量精密,即使在車間環(huán)境下也能得到精密的測量結(jié)果,可全自動更換探頭。

應(yīng)用案例

圖1 可用于測量小至模數(shù)0.9的齒輪

由于采用了特殊設(shè)計,使探頭能確保接觸上齒輪傳動裝置的絕大部分的被測表面,因此采用新的小型化粗糙度測頭后,即使模數(shù)小至0.9mm的齒輪傳動裝置都能進(jìn)行全自動測量。(見圖1)

圖2 針對客戶錐齒大輪齒面粗糙度的測量方案

圖2是一種帶角度的探頭,用于錐齒輪大輪齒面粗糙度測量,與用于錐齒輪小輪齒面粗糙度測量的標(biāo)準(zhǔn)型直線設(shè)計不同。

圖3 各種不同應(yīng)用

齒輪傳動裝置中所有軸及軸承表面的所有粗糙度參數(shù)都能通過掃描測量得到,十分快捷方便。(見圖3)

圖4 用于圓柱齒輪齒面的探測系統(tǒng)

截至2015年,克林貝格P系列儀器上的粗糙度測量裝置已經(jīng)在幾百臺儀器上進(jìn)行過測試使用驗(yàn)證。因?yàn)橛芯蹸NC控制系統(tǒng),測量結(jié)果重現(xiàn)性高達(dá)0.01μm(見圖4)。

圖5 搖自動更換探頭,包括插頭連接器

與探頭更換倉相連不僅能自動更換粗糙度探頭,用于傳感系統(tǒng)的插頭連接器也能完全自動插換(見圖5)。

用于粗糙度和接觸比評估的粗糙度的測量曲線和參數(shù)數(shù)據(jù)能清晰地顯示在屏幕上和測量報告中,其評估方法和齒輪幾何學(xué)中的方法一致。

《工具展望》

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