鍋爐阻垢劑使用方法

按每噸水加200g藥劑的比例加入鍋爐補(bǔ)充水中即可，使用時(shí)注意排污，要求每小時(shí)排污一次，每次5~10秒，如鍋爐帶垢運(yùn)行可加大藥劑用量，勤排污，運(yùn)行10~20天后應(yīng)停爐，人工把脫落下的水垢清理干凈，防止污垢堵塞管道，然后轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。有條件的可測(cè)爐水濃縮倍數(shù)，控制在10倍左右，其他參數(shù)按勞動(dòng)部門有關(guān)規(guī)定調(diào)整(如爐水pH10~12等)。加藥水箱應(yīng)為塑料制品，水泥材料的水池應(yīng)作防腐處理，否則易被藥劑侵蝕，從而使水的硬度增加。

鍋爐阻垢劑是由有機(jī)膦酸和聚羧酸等高聚物組成的復(fù)合品，具有很高的緩蝕和阻垢性能，其耐溫性特別好，可有效地應(yīng)用于低壓鍋爐的爐內(nèi)水處理。鍋爐包括水暖、蒸汽、機(jī)車用鍋爐等。鍋爐專用緩蝕阻垢劑也可用于海水淡化、蒸餾及汽車水箱等系統(tǒng)的緩蝕防垢。

1、技術(shù)指標(biāo)

2、使用方法

按每噸水加200g藥劑的比例加入鍋爐補(bǔ)充水中即可，使用時(shí)注意排污，要求每小時(shí)排污一次，每次5~10秒，如鍋爐帶垢運(yùn)行可加大藥劑用量，勤排污，運(yùn)行10~20天后應(yīng)停爐，人工把脫落下的水垢清理干凈，防止污垢堵塞管道，然后轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。有條件的可測(cè)爐水濃縮倍數(shù)，控制在10倍左右，其他參數(shù)按勞動(dòng)部門有關(guān)規(guī)定調(diào)整(如爐水pH10~12等)。加藥水箱應(yīng)為塑料制品，水泥材料的水池應(yīng)作防腐處理，否則易被藥劑侵蝕，從而使水的硬度增加。

鍋爐補(bǔ)充水的總硬度應(yīng)控制在200mg/L以內(nèi)，若硬度過高可用石灰法或其他方法降低硬度，否則鍋爐阻垢劑的阻垢效果將受到影響。

3、包裝與貯存

鍋爐水處理化學(xué)藥劑中專用的緩蝕阻垢劑為塑料桶包裝，每桶25kg或根據(jù)用戶要求而定。貯存于陰涼處，貯存期十個(gè)月。

1.電化學(xué)測(cè)試結(jié)果指出，在自來水、軟化水、去離子水，加有蒸汽鍋爐添加劑的水和加有冷卻水添加劑的水中，鋼表面已形成的保護(hù)膜逐漸發(fā)生破壞而使金屬處于活化腐蝕狀態(tài)，BF-30a使鋼表面的保護(hù)膜更趨完整，能強(qiáng)烈地抑制腐蝕的陽極過程和陰極過程，是鋼在水中的混合性緩蝕劑。

2.熱水鍋爐系統(tǒng)的運(yùn)行腐蝕和停用腐蝕是兩個(gè)長期沒有解決的技術(shù)難題。對(duì)蒸汽鍋爐行之有效的熱力除氧、真空除氧以及解吸除氧、氧化還原樹脂除氧、藥劑除氧、鍍鋅和現(xiàn)有的鍋內(nèi)加藥處理等技術(shù)，由于不能適應(yīng)熱水鍋爐和鍋爐房的特點(diǎn)而不能得到好的運(yùn)行防腐效果。傳統(tǒng)干法、傳統(tǒng)濕法以及能有效保護(hù)鍋爐本體的TH-901 法和BF-605 法難以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的熱水鍋爐全系統(tǒng)停用保養(yǎng)。

3.我國工業(yè)蒸汽鍋爐水處理的普遍做法是重視鍋外，輕視鍋內(nèi)。對(duì)小容量低壓鍋爐，普遍采用軟化法防腐阻垢。對(duì)大容量低壓鍋爐，普遍采用軟化法阻垢，采用除氧器法防腐。對(duì)中壓鍋爐，普遍采用軟化法或去離子法防垢，采用除氧器法防腐。對(duì)高壓鍋爐，普遍采用去離子法防垢，采用除氧器法防腐。然而，發(fā)達(dá)國家對(duì)鍋內(nèi)處理十分重視。對(duì)小容量低壓鍋爐，普遍采用防腐阻垢劑法防腐阻垢。對(duì)大容量低壓鍋爐，普遍采用軟化-除氧器-防腐阻垢劑法防腐阻垢。對(duì)中壓鍋爐，普遍采用軟化或去離子-除氧器-防腐阻垢劑法防腐阻垢。對(duì)高壓鍋爐，普遍采用去離子-除氧器-防腐阻垢劑法防腐阻垢。也就是說，對(duì)低、中、高壓鍋爐均采用了防腐阻垢劑。當(dāng)然，所采用的防腐阻垢劑不盡相同，每種防腐阻垢劑都有其適用范圍。

技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng) 目 指 標(biāo)

外 觀 琥珀色液體

pH(1%水溶液) 2.0±1.0

熱水鍋爐無論在工業(yè)生產(chǎn)還是人民生活中都發(fā)揮著重要的作用。然而，熱水鍋爐系統(tǒng)的運(yùn)行腐蝕、停用腐蝕以及由此而引起的腐蝕產(chǎn)物結(jié)垢問題卻是長期困擾人們的難題。由于熱水鍋爐的工作條件與蒸汽鍋爐有很大不同，熱水鍋爐房也比蒸汽鍋爐房簡陋，許多對(duì)蒸汽鍋爐行之有效的技術(shù)對(duì)熱水鍋爐難以適用。正在開發(fā)的針對(duì)熱水鍋爐的防腐阻垢技術(shù)，有些還不夠成熟，有些雖已成熟但應(yīng)用尚不普遍。這些情況致使當(dāng)前熱水鍋爐腐蝕十分嚴(yán)重。在國外，這個(gè)問題尚未很好解決。一般熱水鍋爐使用二三年后就會(huì)出現(xiàn)明顯的金屬腐蝕現(xiàn)象，發(fā)生紅水或泄露。我國熱水鍋爐的腐蝕情況更為嚴(yán)重。據(jù)遼寧省遼陽市鍋爐檢驗(yàn)研究所統(tǒng)計(jì)，在在用的800臺(tái)采暖鍋爐中，發(fā)生了腐蝕的鍋爐就有755臺(tái)，占95%，其中嚴(yán)重腐蝕約占10%-15%腐蝕泄露約占5%-8%，由于腐蝕而花的正常檢修費(fèi)用達(dá)近百萬元。我國熱水鍋爐的設(shè)計(jì)壽命為12年，由于腐蝕等原因，只運(yùn)行5~8年就報(bào)廢了，僅為設(shè)計(jì)壽命的1/2~1/3。

腐蝕會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)熱水鍋爐來說，腐蝕除導(dǎo)致降低壽命、大幅度增加維修和大修費(fèi)用之外，還由于腐蝕泄漏往往發(fā)生在最嚴(yán)寒的冬季采暖時(shí)期，供熱中斷會(huì)直接影響到居民的正常生活。為了改變這種現(xiàn)狀，研究開發(fā)熱水鍋爐防腐阻垢技術(shù)勢(shì)在必行。

熱水鍋爐腐蝕及其嚴(yán)重的現(xiàn)狀既與運(yùn)行腐蝕有關(guān)，也與停用腐蝕有關(guān)。

為了防止熱水鍋爐的運(yùn)行腐蝕，多年來，人們力圖將熱力除氧、真空除氧等對(duì)蒸汽鍋爐行之有效的技術(shù)引用到熱水鍋爐上，由于熱水鍋爐房缺乏實(shí)施條件而沒有成功。專門為熱水鍋爐開發(fā)的解吸除氧，氧化還原樹脂除氧，亞硫酸鈉法、鍍鋅法等亦存在著許多尚待解決的問題。高劑量亞硝酸鈉法在日本得到成功應(yīng)用，但由于眾所周知的毒性問題以及加量不足有可能引起鍋爐金屬孔蝕而沒在其他國家推廣使用。

鍋爐停用期間的腐蝕比運(yùn)行腐蝕更為嚴(yán)重，大規(guī)模的腐蝕損壞和局部腐蝕穿孔往往是由停用腐蝕所引起的。熱水鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行期短，停用期長。由停用腐蝕引起的紅水和泄漏事故頻頻發(fā)生。為防止和減輕停用腐蝕，已經(jīng)開發(fā)了一些保護(hù)方法，主要的方法是傳統(tǒng)的干法和濕法和研究成功的TH-901法。在嚴(yán)格實(shí)施的條件下，傳統(tǒng)干法和濕法也可以得到好的效果，但是，由于傳統(tǒng)方法操作繁瑣，中小型鍋爐房往往不完全具備實(shí)施條件等原因，效果很不理想。TH-901法高效方便，保護(hù)期長，已在全國普遍應(yīng)用，對(duì)熱水鍋爐本體的保護(hù)無疑是成功的，然而，對(duì)熱水鍋爐系統(tǒng)的復(fù)雜管網(wǎng)，熱交換器及遍布千家萬戶的散熱器，由于無法放置TH-901緩蝕劑而難以保護(hù)。由于鍋爐運(yùn)行期間和停用期間的環(huán)境條件差異很大，運(yùn)行腐蝕和停用腐蝕都有尚待解決的技術(shù)問題等原因，國內(nèi)外對(duì)于熱水鍋爐防腐阻垢的研究、開發(fā)和應(yīng)用，或者是針對(duì)運(yùn)行鍋爐的，或者是針對(duì)停用鍋爐的，把鍋爐的運(yùn)行和停用兩者分開處理――運(yùn)行時(shí)采用一套技術(shù)防腐阻垢，停用時(shí)采用另一套技術(shù)防腐保養(yǎng)已經(jīng)成為傳統(tǒng)模式。因此，研究效果好而又簡便易行的熱水鍋爐全系統(tǒng)停用保護(hù)方法是十分必要的。

隨著我國城鎮(zhèn)化及工業(yè)化進(jìn)程的加快，與生產(chǎn)生活密切相關(guān)的工業(yè)鍋爐及熱水鍋爐采暖系統(tǒng)規(guī)模也快速增長。由于鍋爐水處理技術(shù)水平的限制等原因，工業(yè)鍋爐普遍存在腐蝕結(jié)垢問題，導(dǎo)致鍋爐壽命縮短，維護(hù)及運(yùn)行成本上升。