鉻鉬釩鋼電動(dòng)電站閘閥結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)

高溫高壓電站閘閥使用溫度450-570℃，壓力PN1.6-70.0,公稱通徑15mm-300mm材質(zhì)：1Cr5Mo，12CrMorV，ZG12CrMoV廣泛用于鋼鐵、冶金、化工行業(yè)及電力、能源發(fā)電廠等設(shè)施。

技術(shù)工藝優(yōu)勢(shì)：

1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項(xiàng)，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；

2、特殊材料配對(duì)，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長(zhǎng)使用壽命；

3、背密封設(shè)計(jì)，有效保護(hù)密封填料，杜絕跑冒滴漏；

4、高壓水強(qiáng)度，高壓氣體強(qiáng)度，無損檢測(cè)等多道檢測(cè)，全面控制承壓件質(zhì)量；

5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；

6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，耐溫耐壓，無腐蝕，自動(dòng)潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對(duì)閥桿表面的腐蝕，進(jìn)而免除外漏；

7、雙向承壓密封設(shè)計(jì)，滿足各類特殊工況的苛刻要求；

8、嚴(yán)格手工配研，確保雙側(cè)密封面吻合度90%以上，實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)出廠密封檢測(cè)；

9、Z60系列獨(dú)特的閘板彈性槽設(shè)計(jì)，自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，適應(yīng)高溫工況，避免咬死；Z62Y系列為雙閘板設(shè)計(jì)，閘板自動(dòng)矯正加工誤差，始終保持密封面100%吻合度，特別便于用戶現(xiàn)場(chǎng)維修保養(yǎng)；

10、閥蓋自緊密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠；

1、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，彈性閘板，兩端支管為焊接連。

2、閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。

閥瓣密封面經(jīng)硬化氮化處理。

3、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕和抗擦傷性。

4、閥門的開啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來控制，電動(dòng)裝置分別配有專用電機(jī)，減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)、手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，除就地操作外還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。

1、設(shè)計(jì)、制造：E101

2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：E101

3、對(duì)焊連接：78DG　ANSI　B16。25

4、檢查和試驗(yàn)：E101

1、電動(dòng)閘閥必須垂直安裝，閥桿向上，介質(zhì)流向可從任何一側(cè)流入。

2、電動(dòng)裝置安裝在環(huán)境溫度為一20"C～40℃，相對(duì)濕度≤80%無腐蝕，無爆炸性氣體環(huán)境中。

3、電動(dòng)裝置用于管道溫度低于350"(：時(shí)，則采用半流體鋰基潤滑油(Q/sYl002—65)用于管道溫度高于350~(：時(shí)，則采用GB492—2N一4鈉基潤滑脂進(jìn)行潤滑。2100433B

電站閘閥與其他閥門區(qū)別

電站閘閥與其他閥門產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，如果單純從壓力方面比通用閥門低，單純從溫度方面比也比通用閥門低。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。

產(chǎn)品介紹：

磅級(jí)電站閘閥適用于Class1500～3500Lb、工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。閘板與閥座密封面采用司太立-stellite鈷基硬質(zhì)合堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好。

應(yīng)用范圍：

磅級(jí)電站閘閥適用于Class1500～3500Lb、工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1. 高溫高壓磅級(jí)電站閘閥采用先進(jìn)流道等徑直通結(jié)構(gòu)，極大降低了流阻系數(shù)與能量的損耗，顯著提高了閥門使用壽命和性能。

2. 閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)、密封性能好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。

3. 閘板與閥座密封面采用司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好。

4. 磅級(jí)高溫高壓電站閘閥的閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，具有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

5. 啟閉件的結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)成單板、雙板、平行雙板等不同形式。

6. 電動(dòng)閘閥的開啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來控制，電動(dòng)裝置分別配有專用電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)，手動(dòng)、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外，還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34 E101

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34 E101

焊接連接尺寸：JB/T 3595-93、ASME B16.25

壓力溫度等級(jí)：ASME B16.34 E101

試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：API598 E101

電站閘閥開啟過程

1在關(guān)閉位置，閥體受閥桿的機(jī)械施壓作用，緊壓在閥座上。

2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開閥座。

3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。

4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。

電站閘閥關(guān)閉過程

1關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。

2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和閘板同時(shí)旋轉(zhuǎn)90度。

3 快要關(guān)閉時(shí)閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90度。

4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的最后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到完全密封。