中文名 | GMP車(chē)間設(shè)計(jì) | 功????能 | 人、物流分開(kāi),流程順暢、短捷 |
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·一、對(duì)廠房布局的要求
1、廠房應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程及GMP所要求的空氣潔凈級(jí)別合理布局,做到人、物流分開(kāi),流程順暢、短捷、不交叉;
2、生產(chǎn)區(qū)應(yīng)有足夠的面積和空間,用以安置設(shè)備、物料等,便于操作,(如原輔料暫存,中間物中轉(zhuǎn),中間體化驗(yàn)室,潔具室,工具清洗間,工器具存放間,不合格器存放間等)空間高度一般以人的適宜為準(zhǔn),2.7米左右;
3、在滿足工藝條件的前提下,有潔凈級(jí)別要求的房間按下列要求布置:
·(1)潔凈級(jí)別高的潔凈室(區(qū))宜布置在人員最少到達(dá)的地方,并宜靠近空調(diào)機(jī)房; ·(2)不同潔凈度等級(jí)的潔凈室(區(qū))宜按潔凈度等級(jí)的高低由里及外布置; ·(3)空氣潔凈度等級(jí)相同的潔凈室(區(qū))宜相對(duì)集中;(4)、不同潔凈級(jí)別的潔凈室之間的人員及物料出入,應(yīng)有防止交叉污染的措施,如設(shè)置更衣 間、緩沖間,傳遞窗等。
4、更衣室、浴室及廁所的設(shè)置不得對(duì)潔凈區(qū)產(chǎn)生不良影響;
5、廠房應(yīng)有防止昆蟲(chóng)和其他動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施;
6、潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面應(yīng)平整光滑、無(wú)裂縫、接口嚴(yán)密、無(wú)顆粒物脫落,并能耐受清洗和消毒,墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施,以減少灰塵積聚和便于清潔;
7、潔凈室(區(qū))內(nèi)的水池、地漏不得對(duì)藥品產(chǎn)生污染。
8、輸送人員和物料的電梯宜分開(kāi)。電梯不宜設(shè)在潔凈室(區(qū))內(nèi),需要設(shè)置時(shí),電梯前應(yīng)設(shè)氣閘室或其他確保潔凈區(qū)空氣潔凈度等級(jí)的措施;
9、廠房必要時(shí)應(yīng)有防塵及捕塵設(shè)施;
10、動(dòng)物房應(yīng)與其它區(qū)域嚴(yán)格分開(kāi)。2100433B
GMP車(chē)間,凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造。
“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫(xiě),中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”,或是“優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)”,是一種特別注重在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的自主性管理制度。...
是否需要在潔凈區(qū)里操作,要看工藝與工序的需要與GMP的要求,并不是所有的操作都需要在潔凈的環(huán)境中進(jìn)行,最新的規(guī)范規(guī)定,潔凈級(jí)別分為ABCD四個(gè)級(jí)別。然后就是一般區(qū)。一般規(guī)定潔凈級(jí)別是按照該藥物的給藥途...
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現(xiàn)階段,GMP認(rèn)證制度在我國(guó)被大力推行,GMP認(rèn)證及管理屬于一項(xiàng)極具系統(tǒng)化和綜合化的龐大工程,對(duì)其硬件設(shè)施來(lái)說(shuō),凈化空調(diào)系統(tǒng)在GMP車(chē)間建設(shè)中占據(jù)了重要的地位,如果設(shè)計(jì)的不合理,將會(huì)給凈化車(chē)間的GMP認(rèn)證及后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)一系列不確定的影響。文章基于GMP車(chē)間建設(shè)的全過(guò)程,并在結(jié)合了凈化空調(diào)系統(tǒng)的常規(guī)運(yùn)行基礎(chǔ)之上,對(duì)其中的一些問(wèn)題進(jìn)行了探討和總結(jié)。
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目標(biāo)是確保建立科學(xué)的、嚴(yán)格的無(wú)菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運(yùn)行和管理體系, 最大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出高品質(zhì) 的、衛(wèi)生安全的藥物產(chǎn)品。我們所說(shuō)的生物制藥凈化工程, GMP 潔凈廠房工程 解決方案和污染控制技術(shù)就是保證 GMP 成功實(shí)施的的主要手段之一。 通過(guò)對(duì)生物制藥客戶生產(chǎn)環(huán)境的深入研究和工程經(jīng)驗(yàn)積累, 我們清楚了解生 物制藥生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境控制的關(guān)鍵, 節(jié)能是我們系統(tǒng)方案優(yōu)先考慮的重點(diǎn), 我們最 擅長(zhǎng)的就是給予客戶符合 GMP 及 Fed 209D, ISO14644, IEST, EN1822 國(guó)際標(biāo) 準(zhǔn)要求,同時(shí)應(yīng)用了新節(jié)能技術(shù)的環(huán)境解決方案,我們可以提供從 GMP 整廠規(guī) 劃設(shè)計(jì)——人流物流凈化方案、潔凈空調(diào)系統(tǒng)、潔凈裝飾系統(tǒng),整廠節(jié)能改造、 水電、超純氣體管道、潔凈室監(jiān)測(cè)、維護(hù)系統(tǒng)等全面安裝配套服務(wù)。 生物制藥 GMP 車(chē)間 生物制藥車(chē)間凈化工程,