高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計與施工

【學(xué)員問題】鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的規(guī)定？

【解答】1、抗滑移系數(shù)是高強(qiáng)度螺栓連接的主要設(shè)計參數(shù)之一，直接影響構(gòu)件的承載力，因此構(gòu)件摩擦面無論由制造廠處理，還是由現(xiàn)場處理均應(yīng)對抗滑移系數(shù)進(jìn)行測試，測得的抗滑移系數(shù)最小值應(yīng)符合設(shè)計要求本條是強(qiáng)制性條文。

在安裝現(xiàn)場局部采用砂輪打磨摩擦面時，打磨范圍不小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。

除設(shè)計上采用摩擦系數(shù)小于等于0.3，并明確提出可不進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)者外，其余情況在制作時為確定摩擦面的處理方法，必須按要求的批量用3套同材質(zhì)，同處理方法的試件，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。同時并附有3套同材質(zhì)，同處理方法的試件，供安裝前復(fù)驗(yàn)。

2、高強(qiáng)度螺栓終擰1h時，螺栓預(yù)拉力的損失已大部分完成，在隨后一兩天內(nèi)，損失趨于平穩(wěn)，當(dāng)超過一個月后，損失就會停止，但在外界環(huán)境影響下，螺栓扭矩系數(shù)將會發(fā)生變化，影響檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性。為了統(tǒng)一和便于操作，本條規(guī)定檢查時間同一定在1h后48h之內(nèi)完成。

3、本條的構(gòu)造原因是指設(shè)計原因造成空間太小無法使用專用扳手進(jìn)行終擰的情況，在扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工中，因安裝順序，安裝方向考慮不周，或終擰時因?qū)﹄妱影馐质褂谜莆詹皇炀殹Ｖ率菇K擰時尾部梅花頭上的棱端部滑牙（即打滑），無法擰掉梅花頭，造成終擰扭矩是未知數(shù)。對此類螺栓應(yīng)控制一定比例。

4、高強(qiáng)度螺栓初擰，復(fù)擰的目的是為了使摩擦面能密貼，且螺栓受力均勻，對大型節(jié)點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安裝順序是防止節(jié)點(diǎn)中螺栓預(yù)拉力損失不均，影響連接的剛度。

5、強(qiáng)行穿入螺栓會損傷絲扣，改變高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，甚至連螺母都擰不上，因此強(qiáng)調(diào)自由穿入螺栓孔，氣割擴(kuò)孔很不規(guī)則，既削弱了構(gòu)件的有效載面，減少了壓力傳力面積，還會使擴(kuò)孔處鋼材造成缺陷，故規(guī)定不得氣割擴(kuò)孔，最大擴(kuò)孔量的限制也是基于構(gòu)件有效載面和摩擦傳力面積的考慮。

6、對于螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，其剛度（撓度）往往比設(shè)計值要弱，主要原因是因?yàn)槁菟ㄇ蚺c鋼管連接的高強(qiáng)度螺栓緊固不牢，出現(xiàn)間隙，松動等未擰緊情況，當(dāng)下部支撐系統(tǒng)拆除后，由于連接間隙，松動等原因，撓度明顯加大，超過規(guī)范規(guī)定的限值。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

【學(xué)員問題】高強(qiáng)度螺栓連接主控項目規(guī)定？

【解答】1、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場處理的構(gòu)件磨擦應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B.

檢驗(yàn)方法：檢查磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告和復(fù)驗(yàn)報告。

說明：抗滑移系數(shù)是高強(qiáng)度螺栓連接的主要設(shè)計參數(shù)之一，直接影響構(gòu)件的承載力，因此構(gòu)件磨擦面無論由制造廠處理還是由現(xiàn)場處理，均應(yīng)對抗滑系數(shù)進(jìn)行測試，測得的抗滑移系數(shù)最小值應(yīng)符合設(shè)計要求。本條是強(qiáng)制性條文。

在安裝現(xiàn)場局部采用砂輪打磨磨擦面時，打磨范圍不小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。

除設(shè)計上采用磨擦系數(shù)小于等于0.3，并明確提出可不進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)者，其余情況在制作時為確定磨擦面的處理方法，必須按本規(guī)范附錄B要求的批量用3套同材質(zhì)、同處理方法的試件，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。同時并附有3套同材質(zhì)、同處理方法的試件，供安裝前復(fù)驗(yàn)。

2、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)檢查10%，且不應(yīng)少于10個；每個被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個。

檢驗(yàn)方法

說明：高強(qiáng)度螺栓終擰1h時，螺栓預(yù)拉力的損失已大部分完成，在隨后一兩天內(nèi)，損失趨于平穩(wěn)，當(dāng)超過一個月后，損失就會停止，但在外界環(huán)境影響下，螺栓扭矩系數(shù)將會發(fā)生變化，影響檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性。為了統(tǒng)一和便于操作，本條規(guī)定檢查時間同一定在1h后48h之內(nèi)完成。

3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%.對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角頭進(jìn)行終擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并用標(biāo)記，且按規(guī)定進(jìn)行擰扭矩檢查。

檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于10節(jié)點(diǎn)，被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查及本規(guī)范附錄B.

說明：本條的構(gòu)造原因是指設(shè)計原因造成空間太小無法使用專用扳手進(jìn)行終擰的情況。在扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工中，因安裝順序、安裝方向考慮不周，或終擰時因?qū)﹄妱影馐质褂谜莆詹皇炀?，致使終擰時尾部梅花頭上的棱端部滑牙（即打滑），無法擰掉梅花頭，造成終擰矩是求知數(shù)，對此類螺栓應(yīng)控制一定比例。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

高強(qiáng)度螺栓連接工程也是鋼結(jié)構(gòu)工程最重要的分項之一，也是目前施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)之一，主要表現(xiàn)在：

（l）高強(qiáng)度螺栓有以次充好現(xiàn)象，（用普通精制螺栓代替高強(qiáng)度螺栓）；

（2）高強(qiáng)度螺栓連接面處理達(dá)不到規(guī)范規(guī)定要求，包括表面處理情況，平整密貼情況，螺栓孔質(zhì)量情況等；

（3）高強(qiáng)度螺栓施擰不按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，如不分初擰、終擰而一次完成，不用扭矩扳手、全憑主觀估計等。

為保證高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量，監(jiān)理工程師必須以高度的責(zé)任心，在督促承包單位提高質(zhì)量意識、加強(qiáng)質(zhì)量管理、落實(shí)質(zhì)量保證措施的同時，積極采用旁站監(jiān)督、平行檢驗(yàn)等工作方法，只有這樣才能使高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量處于嚴(yán)格的控制之下。