硅酸鋁纖維模塊

2.從各種纖維材料的生產(chǎn)制造過程比較可見:金石硅酸鋁纖維折疊模塊襯里與纖維噴涂襯里的最大區(qū)別在于模塊襯里干法制作，不含任何結(jié)合劑，錨固件離工作熱面遠(yuǎn)，形不成"熱橋"，對(duì)錨固件材質(zhì)的要求低，保溫隔熱效果更好。

纖維模塊爐襯性能特點(diǎn):

金石硅酸鋁纖維模塊爐襯是將耐火纖維毯按一定寬度折疊成風(fēng)琴狀，然后加以一定量的預(yù)壓縮，并在壓縮狀態(tài)下捆扎起來，同時(shí)預(yù)埋錨固件，再通過焊接于爐壁板上的螺栓進(jìn)行固定的一種全纖維爐襯結(jié)構(gòu)，其具體特點(diǎn)如下:

1)耐火纖維模塊爐襯全部實(shí)現(xiàn)了冷面固定,錨固件距離工作熱較遠(yuǎn),從一定程度上可以節(jié)省錨固件材質(zhì),降低工程造價(jià).

2)施工簡(jiǎn)便，周期短:耐火纖維模塊爐襯由于具有彈性,壓縮量可以預(yù)測(cè),因此,施工時(shí)無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對(duì)爐襯絕熱效果的影響小。

3)施工后不需要烘爐和養(yǎng)生:采用耐火纖維折疊模塊爐襯,如不受其它金屬構(gòu)件的限制,施工后可以快速升到工藝溫度,有效提高了工業(yè)爐的有效利用率,從而減少了非生產(chǎn)所消耗的燃料.

4)抗熱震:耐火纖維模塊爐襯對(duì)劇烈的溫度波動(dòng)具有特別優(yōu)良的抵抗性能，在被加熱件能承受的前提下，纖維爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。

5)抗機(jī)械震動(dòng):纖維毯具有柔性和彈性，加工制作成折疊模塊后整體性更后，強(qiáng)度更大，而且不易破損，安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運(yùn)輸?shù)恼駝?dòng)

時(shí)不易損壞。

3纖維模塊襯里結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn);

1、模塊用的錨固釘處于襯里的冷面，(離鋼板的距離約50 mm)，距離熱面較遠(yuǎn)，既減少了爐氣與爐壁板間的熱橋的形成，又降低了錨固件材質(zhì)的等級(jí)，進(jìn)而降低了工程的造價(jià)。

2、纖維結(jié)構(gòu)其整體性好、纖維導(dǎo)熱系數(shù)低，整體保溫效果好，纖維容重少，對(duì)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)載荷少，且模塊不含粘結(jié)劑，在使用過程中不會(huì)與煙氣發(fā)生反應(yīng)生成有害氣體，能有效保護(hù)鋼板。

3、模塊本身不含水分，施工完畢后，不需烘爐，即可投入生產(chǎn)，減短了生產(chǎn)周期。

4、施工簡(jiǎn)便，周期短:耐火纖維模塊爐襯由于具有彈性,壓縮量可以預(yù)測(cè),因此,施工時(shí)無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對(duì)爐襯絕熱效果的影響小。

它克服了以往的耐火磚和不定型重質(zhì)耐火澆注料爐襯固有的體積密度大，蓄熱量高，易受溫差應(yīng)力損壞等不利因素，并降低了爐襯的整體重量，屬于節(jié)能降耗的新型結(jié)構(gòu)，已成為目前爐襯發(fā)展的一種趨勢(shì)，代表著工業(yè)爐現(xiàn)代化發(fā)展的水平，纖維爐襯的采用與否，直接決定著爐子的使用效果、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

金石硅酸鋁纖維模塊爐襯作為一種輕質(zhì)高效耐火隔熱爐襯，因其具有不含結(jié)合劑、體積密度小、抗氣流沖刷性能優(yōu)良、施工維修方便、保溫隔熱效果優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，逐步成為各種爐襯結(jié)構(gòu)中應(yīng)用最廣泛、最成熟的爐襯結(jié)構(gòu)形式，尤其是金石陶瓷纖維模塊爐襯已經(jīng)成為石油化工行業(yè)乙烯裂解爐首選爐襯結(jié)構(gòu)形式。

金石硅酸鋁纖維模塊襯里以其合理結(jié)構(gòu)及優(yōu)良的理化性能指標(biāo)和獨(dú)特的保溫隔熱效果，成為目前最先進(jìn)的爐襯結(jié)構(gòu)。

陶瓷纖維模塊，也叫硅酸鋁纖維模塊，是將陶瓷原料煤矸石，經(jīng)過煅燒、粉碎，通電后高溫融化成液態(tài)，用滾筒甩出成陶瓷纖維棉，進(jìn)一步加工成陶瓷纖維模塊。基于陶瓷原料的特性，陶瓷纖維模塊具有耐火、保溫、隔熱、吸音、節(jié)能等特性，廣泛用于石油化工冶金機(jī)械建材等行業(yè)。