鋼鐵企業(yè)原料準備設計手冊作品目錄

目錄

第一篇 設計工作和設計文件

1設計文件的編制

1.1設計必需的基礎資料

1.1.1高階段設計必需的基礎資料

1.1.1.1自然條件

1.1.1.2設計法規(guī)、協(xié)議及設備資料

1.1.1.3原、燃料及產品資料

1.1.1.4改 擴建項目需補充的資料

1.1.2施工設計必需的基礎資料

1.1.2.1前期工作成果書

1.1.2.2設備資料

1.1.2.3有關專業(yè)設計返回資料

1.2設計內容和深度

1.2.1預可行性研究內容和深度

1.2.2可行性研究內容和深度

1.2.3初步設計內容和深度

1.2.3.1初步設計內容

1.2.3.2初步設計深度

1.3概算的編制

1.3.1概述

1.3.2設備費

1.3.2.1設備費的計算

1.3.2.2設備價格的確定

1.3.2.3設備運雜費的確定

1.3.3設備安裝費

1.3.3.1設備安裝費的計算

1.3.3.2設備安裝定額直接費的確定

1.3.3.3綜合費用的確定

1.4成本計算

1.4.1成本計算對象

1.4.2成本計算周期

1.4.3成本計算內容

2工藝設計技術經濟指標

2.1概述

2.1.1作用和意義

2.1.2技術經濟指標項目

2.2原料準備廠設計規(guī)模指標

2.2.1指標內容和特點

2.2.2年處理原料總量指標值的確定

2.2.2.1指標值組成

2.2.2.2指標值計算

2.3占地面積和貯料能力指標

2.4產品質量指標

2.5設備配置量指標

2.6材料及動力消耗指標

2.7定員及勞動生產率指標

2.8投資及成本指標

3委托設計的要求

3.1總圖運輸和水運工程

3.1.1委托總圖運輸設計的資料項目

3.1.2委托水運工程設計的資料項目

3.1.3運輸量的委托

3.1.4運輸通道的委托

3.2建筑和結構

3.2.1委托建筑和結構設計的資料項目

3.2.2設計荷載的委托

3.2.2.1設備集中荷載

3.2.2.2設備四周場地的均布荷載

3.2.2.3火車和汽車荷載

3.2.3設備基礎和埋設件的委托

3.2.3.1設備基礎設計要求

3.2.3.2地腳螺栓設計要求

3.2.4貯料場地坪及軌道基礎的委托

3.2.5起重機械用建 構筑物的委托

3.2.6料倉和料槽的委托

3.3機械設備

3.4電力

3.4.1委托電力設計的資料項目

3.4.2設備聯(lián)鎖的委托

3.4.3操作方式和控制要求的委托

3.4.4設備保護和操作信號的委托

3.4.5照明要求的委托

3.5自動化儀表和電訊

3.5.1委托自動化儀表設計的資料項目

3.5.2委托電訊設計的資料項目

3.5.3委托鐵路訊號設計的資料項目

3.5.4配料控制和原料計量的委托

3.5.5料位檢測要求的委托

3.5.6各類通訊的委托

3.6計算機

3.7給水排水

3.7.1委托給水排水設計的資料項目

3.7.2用水量和供水要求的委托

3.7.3排水要求的委托

3.8采暖通風

3.8.1委托采暖通風設計的資料項目

3.8.2除塵要求的委托

3.8.3采暖要求的委托

3.8.4通風要求的委托

3.9工業(yè)爐

3.10熱力和燃氣

3.10.1委托熱力設計的資料項目

3.10.2委托燃氣設計的資料項目

3.11機修和檢驗

3.11.1委托機修設計的資料項目

3.11.2委托檢驗設計的資料項目

3.11.3修理項目和修理量的委托

3.11.4檢驗化驗要求的委托

3.12技術經濟

3.13能源、環(huán)保、安全和工業(yè)衛(wèi)生

3.13.1委托能源設計的資料項目

3.13.2委托環(huán)保設計的資料項目

3.13.3委托安全和工業(yè)衛(wèi)生設計的資料項目

3.14工程經濟

4有關專業(yè)設計資料

4.1煉鐵

4.1.1煉鐵對原 燃料的要求

4.1.2高爐生產主要技術參數

4.1.3高爐貯料槽

4.1.4高爐檢修時間

4.2煉鋼

4.2.1煉鋼對原料的要求

4.2.2煉鋼生產主要技術參數

4.3燒結

4.3.1燒結機生產能力

4.3.2燒結用原、燃料及燒結礦

4.3.3燒結生產和設備有關技術參數

4.4焦化

4.4.1焦化廠技術經濟指標

4.4.2非煉鐵廠用焦

4.5石灰及白云石煅燒

4.6鐵合金

4.7熱電

4.8安全與環(huán)保

4.8.1安全

4.8.2環(huán)保

4.9總圖運輸

4.9.1總平面布置

4.9.2鐵路運輸

4.9.3道路運輸

第二篇 總體工藝設計

5原料及產品

5.1鋼鐵冶煉用散狀原料

5.1.1鐵礦石

5.1.1.1鐵礦石分類

5.1.1.2礦石含鐵量和脈石

5.1.1.3礦石中伴生元素

5.1.1.4礦石的還原性和軟化性

5.1.1.5礦石的粒度和強度

5.1.2鐵精礦和粉礦

5.1.2.1鐵精礦質量標準

5.1.2.2鐵精礦和粉礦的物理化學性質要求

5.1.3燒結礦

5.1.4球團礦

5.1.5海綿鐵

5.1.6錳礦石

5.1.7非高爐煉鐵用原料

5.1.7.1直接還原鐵用原料

5.1.7.2其他煉鐵方法用原料

5.1.8廠內回收含鐵料

5.1.8.1高爐灰

5.1.8.2轉爐爐塵

5.1.8.3轉爐粗渣

5.1.8.4氧化鐵皮

5.1.8.5硫酸渣

5.1.8.6均熱爐渣

5.2冶煉用熔劑和輔助原料

5.2.1概述

5.2.2石灰石

5.2.3冶金石灰

5.2.4菱鎂石

5.2.5橄欖石

5.2.6螢石

5.2.7白云石

5.2.8磷礦石

5.2.9硼礦

5.2.10膨潤土

5.3煤

5.3.1煤的分類和用途

5.3.2煤的特性

5.3.2.1煤中有害元素

5.3.2.2煤的發(fā)熱量

5.3.2.3煤的燃燒

5.3.3冶金焦用煤

5.3.3.1常用煤種特性

5.3.3.2冶金焦用煤技術要求

5.3.3.3冶金焦

5.3.4燒結用煤

5.3.5動力用煤

5.3.6高爐噴吹用煤

5.3.7鑄造焦用煤

5.3.8煤氣發(fā)生爐用煤

5.3.9直接還原法用煤

5.4鐵合金冶煉用原料

5.4.1錳礦石

5.4.2富錳渣

5.4.3碳酸錳礦粉

5.4.4鉻鐵礦石

5.4.5鎢礦石及鎢精礦

5.4.5.1鎢礦石

5.4.5.2鎢精礦

5.4.6鉬礦物

5.4.7鎳礦石及鎳精礦

5.4.7.1鎳礦石

5.4.7.2鎳精礦

5.4.8釩礦物

5.4.9鈦礦物

5.4.10鐵合金用輔助原料

5.5原料準備廠產品

5.5.1整粒產品

5.5.1.1高爐用精塊礦石

5.5.1.2煉鋼用塊鐵礦石

5.5.2混勻礦

6系統(tǒng)生產能力

6.1原料使用量

6.2原料平衡圖

6.3系統(tǒng)生產能力的確定

6.3.1工作制度及設備運轉小時數

6.3.1.1工作制度

6.3.1.2設備運轉小時數

6.3.2卸堆系統(tǒng)生產能力計算

6.3.3供料系統(tǒng)生產能力計算

6.3.4系統(tǒng)生產能力的匹配

6.4設備臺數的確定

6.4.1翻車機臺數的計算

6.4.2鏈斗卸車機臺數的計算

6.4.3螺旋卸車機臺數的計算

6.4.4卸船機臺數的計算

6.4.5起重機臺數的計算

6.4.6前端裝載機臺數的計算

6.4.7推土機臺數的計算

6.5系統(tǒng)和設備作業(yè)率計算

6.5.1系統(tǒng)作業(yè)率計算

6.5.2設備作業(yè)率計算

7冶金原料準備廠（車間）工藝設計

7.1概述

7.1.1原料準備廠（車間）的任務

7.1.2工廠組成

7.1.3設計范圍

7.2工藝流程設計

7.2.1設計的一般原則

7.2.2工藝流程框圖

7.3各工序常用作業(yè)方式

7.3.1受卸

7.3.2貯料場

7.3.3整粒

7.3.4混勻

7.3.5輸送及供料

7.4工藝布置要點

7.5工藝設計實例

7.5.1概況

7.5.2原料條件和車間物流

7.5.2.1原料來源 用量和性狀要求

7.5.2.2車間物流

7.5.3主要生產工藝和設備

7.5.3.1受卸設施

7.5.3.2貯料場

7.5.3.3整粒設施

7.5.3.4混勻設施

7.5.3.5輸送、供料系統(tǒng)

7.5.3.6原料控制管理中心

8煉鋼散狀原料準備設施工藝設計

8.1概述

8.1.1散狀原料準備設施的設置

8.1.2分類及任務

8.1.3主要設施組成

8.1.4設計范圍

8.2各工序常用作業(yè)方式

8.2.1受卸

8.2.2上料

8.2.3配倉

8.3工藝配置

8.3.1工藝配置要點

8.3.2受料槽工藝配置

8.3.3上料設備工藝配置

8.3.3.1料車提升機上料丁藝配置

8.3.3.2帶式輸送機上料工藝配置

8.3.3.3波紋擋邊輸送機上料工藝配置

8.4工藝設計實例

9鐵合金原料準備車間工藝設計

9.1概述

9.1.1鐵合金原料準備車間的設置

9.1.2任務及設施組成

9.1.3設計范圍

9.2工藝配置要點

9.3各工序常用作業(yè)方式

9.3.1受卸

9.3.2貯料場

9.3.3破碎篩分

9.3.4洗礦及干燥

9.3.5上料

10自備電站鍋爐房和煤氣站備煤車間工藝設計

10.1概述

10.1.1備煤車間的設置

10.1.2任務

10.1.3主要設施組成

10.1.4設計范圍

10.2各工序常用作業(yè)方式

10.2.1受卸

10.2.1.1受卸設施

10.2.1.2卸煤設備

10.2.1.3受煤裝置

10.2.2貯煤場

10.2.2.1貯煤量

102.2.2貯煤場設備能力

10.2.2.3貯煤場形式

10.2.3破碎篩分

10.2.4混煤

10.2.5供煤

10.2.5.1供煤系統(tǒng)

10.2.5.2供煤設備

10.2.5.3配倉方式

10.2.6控制

10.3工藝平面布置要點

10.4工藝設計實例

第三篇 系統(tǒng)工藝設計

11受卸

11.1概述

11.2受卸方式選擇

11.2.1選擇受卸方式的依據和原則

11.2.2火車受卸方式的選擇

11.2.3汽車受卸方式的選擇

11.2.4船舶受卸方式的選擇

11.3翻車機卸車

11.3.1翻車機作業(yè)線總體配置

11.3.1.1作業(yè)線類型

11.3.1.2作業(yè)線總體配置的一般要求

11.3.1.3作業(yè)線總體配置實例

11.3.2重車調車作業(yè)區(qū)布置

11.3.2.1重車撥車機的布置

11.3.2.2重車鐵牛的布置

11.3.2.3摘鉤平臺的布置

11.3.2.4助推器的布置

11.3.3空車調車作業(yè)區(qū)布置

11.3.4翻車機室工藝配置

11.3.5翻車機綜合卸車能力

11.4鏈斗卸車機卸車

11.4.1鏈斗卸車機工藝配置

11.4.1.1工藝配置的一般要求

11.4.1.2工藝配置示例

11.4.2鏈斗卸車機綜合卸車能力

11.5螺旋卸車機卸車

11.5.1螺旋卸車機工藝配置

11.5.1.1工藝配置的一般要求

11.5.1.2工藝配置示例

11.5.2螺旋卸車機綜合卸車能力

11.6抓斗起重機卸車

11.6.1抓斗起重機用作卸車設備的條件

11.6.2抓斗起重機卸車工藝配置

11.6.2.1橋式抓斗起重機卸車系統(tǒng)工藝配置

11.6.2.2門式抓斗起重機或裝卸橋卸車系統(tǒng)工藝配置

11.7自卸車輛卸料

11.7.1鐵路自卸車輛卸料

11.7.2自卸汽車卸料

11.8船舶受卸

11.8.1卸船機卸船

11.8.1.1卸船機卸船的工藝配置要求

11.8.1.2卸船機卸船工藝配置

11.8.2自卸船卸料

30.2.4.3插板閘門

30.2.4.4指狀閘門

30.2.5閘門及電動推桿主要性能和規(guī)格

30.3溜槽

30.3.1溜槽種類和形式

30.3.2溜槽截面與物料粒度的關系

30.3.3溜槽傾角的確定

30.3.4溜槽輸送能力的計算

30.3.5溜槽襯板

附錄一 物料物理參數及設備規(guī)格

1散狀料的物理參數

2固體材料的物理參數

3常用標準篩制

4常用機車車輛及汽車主要性能及規(guī)格

附錄二 有關設備生產企業(yè)簡介

參考文獻

2100433B

本《手冊》是在總結原料準備設計工作40年經驗和收集在量資料的基礎上編寫的。它與1978年冶金工業(yè)出版社出版的《鋼鐵廠機械化搬運設計參考資料》相比，吸收和補充了很多新技術、新資料，在內容的深度和廣度上均有很大提高?！妒謨浴贩炙钠?0章，另加兩個附錄。其內容特點如下：

（1）技術新?！妒謨浴分醒b增加了原料（各種散狀固體物料）的愛卸、貯料場、混勻、機械取樣制樣、輸送、散狀料的防漿和解凍、原料準備系統(tǒng)的控制和管理等當代新工藝、新技術；還補充服一些新設備技術內容和資料。

（2）工藝設計內容豐富。包括工藝設計技術經濟指標、向有關專業(yè)委托設計的要求、系統(tǒng)生產能力、各種原料準備生產的工藝設調等。

（3）資料新。《手冊》中引用的有關技術資料和數據，絕大部分來自80年代和90年代出版的或內部資料。

（4）《手冊》內容系統(tǒng)、完整、全面，有很強的實用性。在編寫過程中既考慮了我國實際情況，又充分吸取了國內外的先進技術和經驗。

本《手冊》?？晒┮苯鸸I(yè)有關工程技術人員使用，也可供電力、煤炭、建材、化工、交通輕工、機械制造等工業(yè)部門和大專院校有關專業(yè)師生參考。

原料準備隨鋼鐵企業(yè)所在的地區(qū)、工廠組成、原料條件等的不同，其工序和生產工藝系統(tǒng)也將會有較大的差異。因此，使用本《手冊》時，在注意符合國家頒布的各項標準、規(guī)定、規(guī)范的條件下，還要特別注意各工程的不同地區(qū)和條件，正確合理地選擇和運用《手冊》中的有關技術和數據。

《鋼鐵企業(yè)燃氣工程設計手冊》對鋼鐵企業(yè)冶煉過程中產生的各種有利用價值的可燃性氣體的處理工藝及技術進行了詳細的介紹，包括高爐煤氣、轉爐煤氣和焦爐煤氣的生產及處理方法，集中介紹了鋼鐵企業(yè)近些年來應用比較廣泛的燃氣處理方法，并給出了設計實例。同時，針對鋼鐵企業(yè)內所需的主要燃氣燃料（包括天然氣和液化石油氣），介紹了輔助性可燃氣體的應用方法。

在側重設計技術論述的前提下，《鋼鐵企業(yè)燃氣工程設計手冊》還對燃氣設計工藝中的環(huán)保、安全和節(jié)能問題作了較全面的闡述。同時，根據新的設計概念，《鋼鐵企業(yè)燃氣工程設計手冊》也提出了數字工廠設計技術的方法及新計算技術的應用和推薦意見。

《鋼鐵企業(yè)燃氣工程設計手冊》主要面向廣大冶金設計研究院的工程設計人員，可作為設計及科研人員的一手參考資料；同時，也可作為普通高等院校冶金、動力、熱能等相關專業(yè)學生的參考用書。

內容提要

《鋼鐵企業(yè)電力設計手冊》分上、下兩冊，共四十一章，上冊有二

十二章，主要內容為高壓供配電，下冊有十九章，內容包括低壓配電、

電力傳動、電氣照明設計等。

書中詳細介紹了工程規(guī)劃、設計各階段電力設計原則、方案確定、

技術經濟比較、設備選擇、傳動與控制、補償及保護、設備安裝、線路

敷設等。本書附有常用計算公式、數據、圖表、曲線，并列舉若干實例，

可供從事鋼鐵企業(yè)電力設計人員和有關專業(yè)技術人員參考。

內容簡介

《鋼鐵企業(yè)過程檢測和控制自動化設計手冊》分六篇。第一篇闡述本專業(yè)設計的任務、范圍和設計的內容、深度；第二篇為過程檢測和自動化設計的技術要求；第三篇為計量和自動化儀表維修設施的設計；第四篇為測量流量的節(jié)流裝置和控制閥的計算；第五篇為鋼鐵生產過程的典型控制系統(tǒng)；第六篇為自動化儀表的選型。