中文名 | 過濾機(jī) | 外文名 | Filter |
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優(yōu)????點 | 結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡便靈活 |
過濾機(jī)選用
過濾機(jī)應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質(zhì)量的要求選用。先選擇幾種過濾介質(zhì),利用過濾漏斗實驗測定不同過濾介質(zhì)和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量,找出適宜的過濾條件,初步選定過濾機(jī)類型,再根據(jù)處理量選定過濾面積,并經(jīng)實際試驗驗證。
過濾機(jī)的選擇方法
隨著時代的發(fā)展,我們的生活品質(zhì)也在飛速提高。因此產(chǎn)品的品質(zhì)要求也更高,生產(chǎn)者對設(shè)備的要求也更高。分離設(shè)備相繼而生。特別是過濾機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛,技術(shù)也更先進(jìn),但是由于過濾機(jī)的種類繁多。比如:振動排渣過濾機(jī)、板框過濾機(jī)、紙板過濾機(jī)、袋式過濾機(jī)、柱式過濾機(jī)、離心過濾機(jī)、真空過濾機(jī)等,導(dǎo)致很多用戶對于過濾機(jī)的選型問題很迷茫。
如何選擇過濾機(jī):
首先,選擇過濾機(jī)應(yīng)該考慮過濾的因素。
影響過濾機(jī)選型的因素:物料過濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學(xué)特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。
振動排渣過濾機(jī)與板框式壓濾機(jī)對比優(yōu)勢:
1、機(jī)械排渣;2、不銹鋼濾板;3、占地面積?。?、密閉性好,節(jié)能環(huán)保。
振動排渣過濾機(jī)的使用條件:
1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。
2、液體的流動性:粘度<80;
3、工作環(huán)境:一是溫度,一般在80-150℃左右最合適(主要是看液體的流動性)。二是腐蝕性,酸堿腐蝕要求材質(zhì)高一些濾板采用316L不銹鋼;溶劑油腐蝕對其密封件的材質(zhì)要求要高一些的,一般采用聚四氟。
4、渣的性質(zhì):主要是比重與顆粒的大小,來選擇濾板的精度。
袋式過濾機(jī)一般是振動排渣過濾機(jī)或板框過濾機(jī)的輔助設(shè)備,進(jìn)一步保證其過濾精度的達(dá)標(biāo)。同樣針對粘性較低,含固量不超過0.01‰。通俗也叫保護(hù)過濾器。
紙板以及柱式過濾機(jī)主要是針對高精度,超細(xì)微的微量渣質(zhì)的去除。
振動排渣過濾機(jī)的輔助配件有齒輪泵,氣泵,氣動蝶閥等。齒輪泵的型號直接影響過濾的流量,氣泵的壓力控制濾餅的干濕與厚度以及卸渣的輕便。氣動蝶閥主要是氣動開關(guān),密閉,卸料的作用。
其中濾餅的提純可以,反復(fù)沖洗,加壓過濾。
振動排渣過濾機(jī)兩臺并聯(lián)可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè),也可以設(shè)置PLC控制系統(tǒng),這對過濾機(jī)的選擇是相關(guān)重要的。
過濾機(jī)操作方法
1、一般電鍍液過濾時,因電鍍液含有微量有機(jī)物,易污染藥液,習(xí)慣上必須使用粉狀活性碳粉將藥水內(nèi)的有機(jī)物吸收,保持藥水的清潔。
2、一般操作員在清洗過濾機(jī)時,并未將濾筒內(nèi)的雜質(zhì)完全清洗,而易殘留少量雜質(zhì),當(dāng)開始啟動時易將濾筒同所殘留在雜質(zhì)流入藥液槽,為防止因人為操作疏忽,特別設(shè)計有循環(huán)回路以提供操作的方便,
3、操作說明:
(1)請在過濾機(jī)出口處加裝塑膠。
(2)使用前先打開排氣閥。
(3)關(guān)緊出口凡而后啟動電源開關(guān)馬達(dá)開始運轉(zhuǎn),使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。
(4)打開循環(huán)閥,再打開加藥閥,使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉,循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉再循環(huán)3分鐘,此時排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可。
(5)利用檢測口閥,直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果。
(6)打開出口凡而后,關(guān)緊循環(huán)閥,再關(guān)緊排氣閥,后看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許再關(guān)緊加藥閥,完成加藥過程度使過濾機(jī)正常過濾.
過濾機(jī)分類
過濾機(jī)按獲得過濾推動力的方法不同,分為重力過濾器、真空過濾機(jī)和加壓過濾機(jī)三類。
重力過濾器
借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動力,一般為間歇操作,如砂器。
真空過濾機(jī)
在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動力。工業(yè)真空過濾機(jī)操作真空的絕對壓力為(2.5~8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機(jī)在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中,濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出,積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)后清除。連續(xù)操作的真空過濾機(jī)適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、 圓盤真空過濾機(jī)和翻斗真空過濾機(jī)的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室,每個回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通,以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液,或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程,多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似,有一連續(xù)濾帶,適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和翻斗真空過濾機(jī)均在過濾介質(zhì)(濾布)上部加料,尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
加壓過濾機(jī)
它以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過濾推動力,適用于要求過濾壓差較大的懸浮液,也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓葉濾機(jī) 用于低濃度懸浮液過濾。壓濾機(jī)也是一種間歇操作的加壓過濾器,又分為板框式、廂式和立式3種,用途甚為廣泛。濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機(jī)和圓盤加壓過濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過濾,其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和圓盤真空過濾機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,應(yīng)用較少。
常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過濾,濾渣含濕量較低,適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾機(jī)(見帶式真空過濾機(jī))中,經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動,再經(jīng)輥子擠壓脫液。螺旋壓榨過濾機(jī)具有帶孔隙的圓筒,其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向淺槽端,濾室空間逐漸減小,物料受到壓榨,濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。
精密過濾機(jī)
精密過濾機(jī)是針對于過濾精度而言,一般介于砂濾(粗濾)與超濾之間。在壓力的作用下,原水通過濾芯,雜質(zhì)截留在濾芯壁上,水透過濾芯流出,從而達(dá)到過濾的目的?,F(xiàn)階段我國生產(chǎn)過濾器設(shè)備的廠家規(guī)模以中小企業(yè)為主。產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、硬聚氯乙烯、工程塑料、有機(jī)玻璃等耐腐蝕材料做外殼,其中主要以優(yōu)質(zhì)不銹鋼為主,內(nèi)置不同介質(zhì)的濾芯。內(nèi)置濾芯有PE芯、蜂房芯、折疊芯、鈦管燒結(jié)芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纖維濾芯等。濾芯不同過濾效果不同,因此精密過濾器可根據(jù)原水水質(zhì)、出水水質(zhì)及水量要求去除水中的懸浮物、某些膠體物質(zhì)和細(xì)小顆粒物等,達(dá)到不同的過濾精度。現(xiàn)階段市場上精密過濾器的過濾精度范圍在0.2-100um均有。精密過濾器常作為電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的保護(hù)性過濾器使用,可應(yīng)用于食品、酒類、制藥化工、電子等行業(yè)的水處理,如:
食品工業(yè):礦泉水的精濾,飲料、酒類的澄清過濾處理。醫(yī)藥工業(yè):無菌水、口服液、輸液、針劑等的用水處理;
電子工業(yè):半導(dǎo)體、儀表、顯像管等生產(chǎn)廠純水置備、洗滌水的過濾;
化學(xué)工業(yè):有機(jī)溶劑、酯、醇、酸、堿等化學(xué)原料、油類的提純;
環(huán)境保護(hù):電鍍廢水、印刷廢水、制藥廢水等各種工業(yè)廢水的處理。海水、苦咸水淡化的水質(zhì)處理,賓館、公寓的給水處理等;
園林園藝:公園庭院、溫室大棚、畜牧、工業(yè)上需要人工制造超細(xì)水霧的場所,以及高檔花卉的灌溉養(yǎng)護(hù)。
振動篩
振動篩工作時,兩電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力,迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動,使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程,從而完成物料篩分作業(yè)。適宜采石場篩分砂石料,也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級用。
振動篩工作特點:
①采用塊偏心作為激振力,激振力強(qiáng)。
②篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷;
③采用輪胎聯(lián)軸器,柔性連接,運轉(zhuǎn)平穩(wěn);
④采用小振幅,高頻率,大傾角結(jié)構(gòu),使該機(jī)篩分效率高、處理最大、壽命長、電耗低、噪音小
振動篩適用范圍:
振動篩的適用范圍很廣泛,幾乎生活中的方方面面在加工和制造時都需要用到各種類型的振動篩!
廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。
直線振動篩穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點。
目前油脂行業(yè)用的最多的就是自動排渣濾油機(jī)、布袋式濾油機(jī)兩種,自動排渣濾油機(jī)在油脂生產(chǎn)的機(jī)榨毛油、精煉脫色都可以使用,代替了傳統(tǒng)的板式濾油機(jī),操作更方便,內(nèi)部采用特種不銹鋼復(fù)合型編織篩網(wǎng),無需再更換濾布...
過濾機(jī)是利用多孔性過濾機(jī)實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。過濾器應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾機(jī)是一種新型的過濾系統(tǒng),結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡便靈活、高效、密閉工作、是適用性強(qiáng)的...
過濾機(jī)正常工作壓力在0.4Mpa,額定壓力為0.6Mpa壓力過高可能是內(nèi)部過濾板堵塞導(dǎo)致的。
過濾機(jī)簡史
中國古代即已應(yīng)用過濾技術(shù)于生產(chǎn),公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進(jìn)了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細(xì)竹簾上。水經(jīng)竹簾縫隙濾過,一薄層濕紙漿留于竹簾面上,干后即成紙張。
最早的過濾大多為重力過濾,后來采用加壓過濾提高了過濾速度,進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)實現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后,各種類型的連續(xù)過濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機(jī)(例如板框壓濾機(jī)等)因能實現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展,過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣,機(jī)械壓榨的過濾機(jī)得到了發(fā)展。
結(jié)構(gòu)及工作原理:袋式過濾機(jī)是一種壓力式過濾裝置,主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機(jī)構(gòu)、不銹鋼濾袋加強(qiáng)網(wǎng)等主要部件組成,濾液由過濾機(jī)外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋,濾袋本身是裝置在加強(qiáng)網(wǎng)籃內(nèi),液體滲透過所需要細(xì)度等級的濾袋即能獲得合格的濾液,雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機(jī)更換濾袋十分方便, 過濾基本無物料消耗。袋式過濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強(qiáng)、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小,能正確地保障過濾精度,并能快捷地改換濾袋,使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機(jī)械噴砂拋光解決,平均、易清洗。我們知道,袋式過濾器所采取的過濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法,也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法,通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體,要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過濾袋的過濾,發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過濾的結(jié)果。
2基本參數(shù)
?原理:加壓過濾?用途:液體過濾
?樣式:袋式
?性能:精濾
?適用對象:固液分離
?適用對象性質(zhì):高衛(wèi)生要求物料
?濾料類型:針刺無紡布
?主體材質(zhì):長纖維無紡布
?適用范圍:化工、制藥、汽車、輕工、食品、電鍍.環(huán)保等行業(yè)
3產(chǎn)品分類
袋式過濾器主要有以下幾類:單袋過濾器、多袋過濾器,搖臂袋式過濾器、快開袋式過濾器,納米級精度袋式過濾器等,過濾器過濾精度0.45-200-微米范圍。
4主要優(yōu)點
?濾袋側(cè)漏機(jī)率小,有力地保證了過濾品質(zhì)。
?袋式過濾可承載更大的工作壓力,壓損小,運行費用低,節(jié)能效果明顯。
?濾袋過濾精度不斷提高已達(dá)到0.45μm。
?袋式過濾處理量大、體積小,容污量大。
?基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu),更換濾袋時方便快捷,而且過濾機(jī)免清洗,省工省時。
?過濾器濾袋清洗后可反復(fù)使用、節(jié)約成本。
?袋式過濾應(yīng)用范圍廣,使用靈活,安裝方式多樣。
5產(chǎn)品型號
袋式過濾機(jī)分為:單袋式過濾機(jī)、多袋式過濾機(jī)和夾層型過濾機(jī)。多袋式過濾機(jī),適用于大流量過濾。從2裝袋到24袋裝,規(guī)格齊全,進(jìn)出口法蘭口徑為φ40-450MM,單機(jī)最大流量90-1000m3/h??商峁┛扉_設(shè)計,濾袋更換非常便捷。也適用于希望適用較長時間后方才更換濾袋的場合。多袋式過濾器因體積較大,頂蓋重量重,一個工人難以操作,在此過濾器加上搖臂裝置,可降低人工成本,滿足客戶的要求。
過濾操作及注意事項:
袋式過濾器操作簡單,使用時只需將所需要細(xì)度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi),檢查O型密封圈是否完好,然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓,即可投入工作。泵啟動后,過濾機(jī)上壓力表微微上升,初始壓力約0.05MPa左右,隨著使用時間的延長,缸內(nèi)濾渣逐漸增多,當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時,應(yīng)停機(jī)打開筒蓋,檢查濾機(jī)袋留渣情況,可更換濾袋繼續(xù)使用(濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用)。過濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適,可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié),過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng),需格外注意。
6主要用途
油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。
7主要參數(shù)
袋式過濾器主要參數(shù):
型 號 | 過濾面積(m2) | 進(jìn)口直徑(mm) | 最高流(M³/h)(粘度=25px) | 最高工作壓力(MPa) | 最高工作溫度(℃) | 公稱過濾精度(μm) |
SS-1P1S | 0.25 | Φ40 | 20 | 1.0mpa | 150工作溫度與使用濾袋(不銹鋼濾網(wǎng))材料有關(guān) | 1、5、10、15、25、40、50、60、75、80、100-1200 |
SS-1P2S | 0.5 | Φ40 | 40 | |||
SS-2P1S | 1 | Φ80 | 80 | |||
SS-4P2S | 2 | Φ80 | 160 | |||
SS-6P2S | 3 | Φ150 | 240 | |||
SS-8P2S | 4 | Φ200 | 320 | |||
SS-10P2S | 5 | Φ250 | 400 | |||
SS-12P2S | 6 | Φ250 | 480 | |||
SS-16P2S | 8 | Φ300 | 640 | |||
SS-20P2S | 10 | Φ350 | 800 | |||
SS-24P2S | 12 | Φ350 | 960 |
8維護(hù)和保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固,是否有泄漏和損壞。
2、不要在袋式過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。
3、 檢查過濾器進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密,檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時袋式過濾器應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥,待袋式過濾器中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。
4、正確打開過濾器的濾機(jī)上蓋,擰開上蓋吊帽,提起上蓋,轉(zhuǎn)過一定角度。
5、檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽,若Ο型密封圈變形,出現(xiàn)劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,應(yīng)更換新的配件。
6、更換濾袋時,如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。放置濾袋,使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。
7、 一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端,將上蓋對準(zhǔn)袋式過濾機(jī)口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。均勻用力擰緊吊帽螺栓。
自動排渣過濾機(jī)工作原理:過濾泵將待濾液經(jīng)進(jìn)液管泵入罐內(nèi),并充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留,并在濾網(wǎng)上形成濾餅,濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進(jìn)入出液管流出罐體,從而得到清晰的濾液。
這樣使過濾阻力增大,罐內(nèi)壓力升高,當(dāng)壓力升到一定值時需要排渣,停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi),將罐內(nèi)待濾液壓入另一臺過濾機(jī)或其他容器內(nèi),并吹干濾餅。關(guān)閉壓縮空氣,打開蝶閥,啟動振動器,使濾葉振動,將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。
上面所介紹為自動排渣過濾機(jī)的基本工作原理,主要特點有
1 、無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本。
2 、全密閉式操作、環(huán)保、無物料損耗。
3 、振動掉渣大大降低勞動強(qiáng)度實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
4 、氣動閥門排渣,大大降低工人勞動強(qiáng)度。
5 、液體中的料渣或活性碳(白土)過濾或脫水過濾,可完全替代板框過濾機(jī),是過濾行業(yè)首選設(shè)備。
用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多,行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、高端產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、壓濾機(jī)行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在,進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大。來幾年將是壓濾機(jī)行業(yè)的高速震蕩期,這種高速震蕩帶來的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴(kuò)大。預(yù)計今后幾年真正能夠在市場上存活的企業(yè)絕對不有這么多。但壓濾機(jī)行業(yè)的這種高速震蕩將帶來巨大的機(jī)會,震蕩的結(jié)果將會使市場運作更加理性。高端電動的壓濾機(jī)國產(chǎn)化之路異常"坎坷"。基礎(chǔ)件已經(jīng)成為制約我國壓濾機(jī)制造業(yè)向高端化發(fā)展的短板,十二五期間政府將繼續(xù)加大對壓濾機(jī)高端裝備零部件的國產(chǎn)化力度隨著市場發(fā)展的不斷走向高端化產(chǎn)品懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機(jī)的過濾。②深層過濾:過濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時,顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。
葉片式過濾機(jī)工作原理:
待濾液經(jīng)泵進(jìn)入罐內(nèi)并充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質(zhì)被不銹鋼濾網(wǎng)截留,并在濾網(wǎng)上形成濾餅,濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進(jìn)入出液管流出罐體,從而得到澄清的濾液。
過濾阻力增大,罐內(nèi)的壓力升高,當(dāng)壓力升到一定值時需要排渣,停止向罐內(nèi)輸入待濾液,然后通入蒸汽吹干濾餅。關(guān)閉蒸汽,打開蝶閥,啟動振動器,使濾葉振動,將濾網(wǎng)上的濾餅振落經(jīng)罐體下方排渣口排出。
過濾機(jī)的處理能力取決于過濾速度。過濾速度以過濾的基本方程式表示(圖1 方程式)。式中Q為過濾速度(米3/秒),△р為過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差(帕),F(xiàn)為過濾面積(米2),μ 為濾液的動力粘度(帕·秒),r0為濾渣層比阻力(1/米2),r1為過濾介質(zhì)比阻力(1/米2),L0為濾渣層厚度(米),L1為過濾介質(zhì)厚度(米)。
懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時,過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊,有利于提高過濾速度。
對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機(jī),使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降,可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。
1)使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定好在槽內(nèi),使出入口不易擺動。
2)打開排氣閥后再開藥閥,將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi),使入口管內(nèi)完全注滿液體,或打開過濾機(jī)上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入,使入口管內(nèi)完全注滿液體。
3)啟動馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確,以防錯誤。
4)啟動馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥,使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。
5)以上操作確實完成檢驗后,啟動泵浦馬達(dá)開始運轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意泵浦運轉(zhuǎn)方向是否正確。
6)將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi),加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。
7)過濾機(jī)在使用前,先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水,請加滿水再鎖緊壓力表,以保持壓力表之正確性。
8)啟動電源前應(yīng)先檢查進(jìn)出管線是否選擇正確:如:出入凡而是否開,管路流通路線是否正確,藥液槽內(nèi)的液體是否正常,管路有沒有損壞現(xiàn)象。
9)操作在危險的環(huán)境或液體,是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩,安全鞋襪。
10)檢查各種保護(hù)開關(guān)。如:管線,槽內(nèi)液位高度是否正常,電源保護(hù)開關(guān)是否均在正常的操作位置。
過濾器一般應(yīng)用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水等領(lǐng)域,并且發(fā)揮著巨大的作用,但是卻很少有人知道其實,過濾器他也可應(yīng)用與農(nóng)業(yè)上,下面就讓我們一起來看看吧。
針對當(dāng)前水資源短缺而污水蔓延的狀況,人類除了增加保護(hù)水資源意識的同時,還需要使用有效的措施,用來減少污水的排放,實現(xiàn)水資源的凈化和節(jié)約。在這一塊過濾器在工業(yè)上的應(yīng)用已經(jīng)得到了顯著的效果,那么在農(nóng)業(yè)上,也同樣促進(jìn)了再生水的循環(huán)使用,也加快了農(nóng)村的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,
我國是農(nóng)業(yè)大國,農(nóng)業(yè)又是我國的用水大戶,但是在一些干旱地區(qū),農(nóng)業(yè)的發(fā)展由于缺水的原因受到了嚴(yán)重的影響,據(jù)統(tǒng)計,國耕地受旱面積約20萬平方公里、作物受旱面積約10.25萬平方米等等,這些大范圍的干旱情況已經(jīng)成為了困擾國計民生的嚴(yán)重問題,而企業(yè)和城鎮(zhèn)的水資源浪費還依然比較嚴(yán)重。
面對水資源的緊張問題,過濾器對工廠的廢水或是生活中的污水都能集中處理,通過過濾網(wǎng)來攔截雜質(zhì),并且凈化水資源。過濾器采用了我國先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),過濾網(wǎng)使用的是不銹鋼的燒結(jié)網(wǎng),這是一種將五層不銹鋼的絲網(wǎng)按順序疊放起來,經(jīng)過真空燒結(jié)之后形成的一種新型的過濾材料。這五層絲網(wǎng)分別是保護(hù)層、過濾控制層、分散層、支撐骨架層和骨架層。
過濾器不僅能夠減少水資源的污染,同時也可以促進(jìn)水資源的循環(huán)使用,它提高了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)生活的質(zhì)量,特別是過濾器精密的過濾裝置,讓過濾器在凈化水資源和再生水循環(huán)使用的作用中發(fā)揮著重要的效果。
用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多,行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、高端產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、壓濾機(jī)行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在,進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大。來幾年將是壓濾機(jī)行業(yè)的高速震蕩期,這種高速震蕩帶來的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴(kuò)大。預(yù)計今后幾年真正能夠在市場上存活的企業(yè)絕對不有這么多。但壓濾機(jī)行業(yè)的這種高速震蕩將帶來巨大的機(jī)會,震蕩的結(jié)果將會使市場運作更加理性。高端電動的壓濾機(jī)國產(chǎn)化之路異?!翱部馈薄;A(chǔ)件已經(jīng)成為制約我國壓濾機(jī)制造業(yè)向高端化發(fā)展的短板,十二五期間政府將繼續(xù)加大對壓濾機(jī)高端裝備零部件的國產(chǎn)化力度隨著市場發(fā)展的不斷走向高端化產(chǎn)品懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機(jī)的過濾。②深層過濾:過濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時,顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。
自動排渣過濾機(jī)工作原理:過濾泵將待濾液經(jīng)進(jìn)液管泵入罐內(nèi),并充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留,并在濾網(wǎng)上形成濾餅,濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進(jìn)入出液管流出罐體,從而得到清晰的濾液。
這樣使過濾阻力增大,罐內(nèi)壓力升高,當(dāng)壓力升到一定值時需要排渣,停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi),將罐內(nèi)待濾液壓入另一臺過濾機(jī)或其他容器內(nèi),并吹干濾餅。關(guān)閉壓縮空氣,打開蝶閥,啟動振動器,使濾葉振動,將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。
上面所介紹為自動排渣過濾機(jī)的基本工作原理,主要特點有
1 、無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本。
2 、全密閉式操作、環(huán)保、無物料損耗。
3 、振動掉渣大大降低勞動強(qiáng)度實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
4 、氣動閥門排渣,大大降低工人勞動強(qiáng)度。
5 、液體中的料渣或活性碳(白土)過濾或脫水過濾,可完全替代板框過濾機(jī),是過濾行業(yè)首選設(shè)備。
中國古代即已應(yīng)用過濾技術(shù)于生產(chǎn),公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進(jìn)了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細(xì)竹簾上。水經(jīng)竹簾縫隙濾過,一薄層濕紙漿留于竹簾面上,干后即成紙張。
最早的過濾大多為重力過濾,后來采用加壓過濾提高了過濾速度,進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)實現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后,各種類型的連續(xù)過濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機(jī)(例如板框壓濾機(jī)等)因能實現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展,過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣,機(jī)械壓榨的過濾機(jī)得到了發(fā)展。
袋式過濾機(jī)是一種壓力式過濾裝置,主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機(jī)構(gòu)、不銹鋼濾袋加強(qiáng)網(wǎng)等主要部件組成,濾液由過濾機(jī)外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋,濾袋本身是裝置在加強(qiáng)網(wǎng)籃內(nèi),液體滲透過所需要細(xì)度等級的濾袋即能獲得合格的濾液,雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機(jī)更換濾袋十分方便,
過濾基本無物料消耗。袋式過濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強(qiáng)、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小,能正確地保障過濾精度,并能快捷地改換濾袋,使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機(jī)械噴砂拋光解決,平均、易清洗。我們知道,袋式過濾器所采取的過濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法,也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法,通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體,要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過濾袋的過濾,發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過濾的結(jié)果。
?原理:加壓過濾
?用途:液體過濾
?樣式:袋式
?性能:精濾
?適用對象:固液分離
?適用對象性質(zhì):高衛(wèi)生要求物料
?濾料類型:針刺無紡布
?主體材質(zhì):長纖維無紡布
?適用范圍:化工、制藥、汽車、輕工、食品、電鍍.環(huán)保等行業(yè)
袋式過濾器主要有以下幾類:單袋過濾器、多袋過濾器,搖臂袋式過濾器、快開袋式過濾器,納米級精度袋式過濾器等,過濾器過濾精度0.45-200微米范圍。
1)濾袋側(cè)漏機(jī)率小,有力地保證了過濾品質(zhì)。
2)袋式過濾可承載更大的工作壓力,壓損小,運行費用低,節(jié)能效果明顯。
3)濾袋過濾精度不斷提高已達(dá)到0.45μm。
4)袋式過濾處理量大、體積小,容污量大。
5)基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu),更換濾袋時方便快捷,而且過濾機(jī)免清洗,省工省時。
6)過濾器濾袋清洗后可反復(fù)使用、節(jié)約成本。
7)袋式過濾應(yīng)用范圍廣,使用靈活,安裝方式多樣。
袋式過濾機(jī)分為:單袋式過濾機(jī)、多袋式過濾機(jī)和夾層型過濾機(jī)。多袋式過濾機(jī),適用于大流量過濾。從2裝袋到24袋裝,規(guī)格齊全,進(jìn)出口法蘭口徑為φ40—450MM,單機(jī)最大流量90-1000m3/h??商峁┛扉_設(shè)計,濾袋更換非常便捷。也適用于希望適用較長時間后方才更換濾袋的場合。多袋式過濾器因體積較大,頂蓋重量重,一個工人難以操作,在此過濾器加上搖臂裝置,可降低人工成本,滿足客戶的要求。
注意事項
袋式過濾器操作簡單,使用時只需將所需要細(xì)度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi),檢查O型密封圈是否完好,然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓,即可投入工作。泵啟動后,過濾機(jī)上壓力表微微上升,初始壓力約0.05MPa左右,隨著使用時間的延長,缸內(nèi)濾渣逐漸增多,當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時,應(yīng)停機(jī)打開筒蓋,檢查濾機(jī)袋留渣情況,可更換濾袋繼續(xù)使用(濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用)。過濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適,可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié),過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng),需格外注意。
油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。
袋式過濾器主要參數(shù):
型 號 |
過濾面積(m2) |
進(jìn)口直徑(mm) |
最高流(M3/h)(粘度=25px) |
最高工作壓力(MPa) |
最高工作溫度(℃) |
公稱過濾精度(μm) |
SS-1P1S |
0.25 |
Φ40 |
20 |
1.0mpa |
150工作溫度與使用濾袋(不銹鋼濾網(wǎng))材料有關(guān) |
1、5、10、15、25、40、50、60、75、80、100-1200 |
SS-1P2S |
0.5 |
Φ40 |
40 |
|||
SS-2P1S |
1 |
Φ80 |
80 |
|||
SS-4P2S |
2 |
Φ80 |
160 |
|||
SS-6P2S |
3 |
Φ150 |
240 |
|||
SS-8P2S |
4 |
Φ200 |
320 |
|||
SS-10P2S |
5 |
Φ250 |
400 |
|||
SS-12P2S |
6 |
Φ250 |
480 |
|||
SS-16P2S |
8 |
Φ300 |
640 |
|||
SS-20P2S |
10 |
Φ350 |
800 |
|||
SS-24P2S |
12 |
Φ350 |
960 |
1、經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固,是否有泄漏和損壞。
2、不要在袋式過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。
3、 檢查過濾器進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密,檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時袋式過濾器應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥,待袋式過濾器中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。
4、正確打開過濾器的濾機(jī)上蓋,擰開上蓋吊帽,提起上蓋,轉(zhuǎn)過一定角度。
5、檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽,若Ο型密封圈變形,出現(xiàn)劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,應(yīng)更換新的配件。
6、更換濾袋時,如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。放置濾袋,使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。
7、 一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端,將上蓋對準(zhǔn)袋式過濾機(jī)口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。均勻用力擰緊吊帽螺栓。
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V型濾池過濾機(jī)理的探討 作者: 王彩娟, 王曉芳 作者單位: 王彩娟(海爾集團(tuán)公司,青島,266010) , 王曉芳(青島中法海潤供水有限公司,青島,266108) 刊名: 青島建筑工程學(xué)院學(xué)報 英文刊名: JOURNAL OF QINGDAO INSTITUTE OF ARCHITECTURE AND ENGINEERING 年,卷(期): 2004,25(3) 引用次數(shù): 6次 參考文獻(xiàn)(3條) 1.聶梅生 水資源及給水處理 2001 2.王占生 . 劉文君 微污染源飲用水處理 1999 3.汪光燾 城市供水行業(yè)2000年技術(shù)進(jìn)步發(fā)展規(guī)劃 1993 相似文獻(xiàn)(5條) 1.學(xué)位論文 崔秀云 發(fā)酵生產(chǎn)1,3-丙二醇除菌除鹽工藝 2008 隨著發(fā)酵生產(chǎn)1,3-丙二醇研究的不斷深入,1,3- 丙二醇的分離純化過程己成為重要的研究課題。本論文主要研究了1,3-丙二醇發(fā)酵液的除
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盤式過濾機(jī)的優(yōu)點是:
(1)平均過濾速度較高,為袋濾器濾速的2~3倍。
(2)濾清汁質(zhì)量比袋濾器高。
(3)每個過濾周期清洗濾片只須開閉閥門即可,工人勞動強(qiáng)度低,操作條件好。
(4)可以實現(xiàn)自動控制。
(5)洗水量少,洗水可直接回預(yù)灰,糖分損失比袋濾器少。
(6)該設(shè)備是密閉過濾操作,不產(chǎn)生霧汽,熱損失也少。
(7)節(jié)省棉質(zhì)濾布。
這種過濾機(jī)也存在下列缺點:
(1)設(shè)備結(jié)構(gòu)比袋濾器復(fù)雜。設(shè)備制造費用高。
(2)附屬設(shè)備多。需增設(shè)攪拌桶和糖漿泵等。
葡萄酒過濾機(jī)有硅藻土過濾機(jī)、微孔過濾機(jī)、板框過濾機(jī)、膜過濾機(jī)等。以惠聯(lián)機(jī)械廠生產(chǎn)的硅藻土過濾機(jī)為例,產(chǎn)量在0.5-8噸/小時之間,能有效的去除葡萄酒中的0.5微米以上的異物,而酒質(zhì)不會改變。 2100433B
干排過濾機(jī)是一款無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本等的機(jī)器。
GLJ自動排渣過濾機(jī)(濾油機(jī))產(chǎn)品介紹
本過濾機(jī)是我們公司根據(jù)各行業(yè)固液分離過濾中常見的問題,引進(jìn)行業(yè)國際先進(jìn)技術(shù)開發(fā)研制而成的,濾葉采用了特種不銹鋼濾網(wǎng),壽命長、產(chǎn)量大、精度高;獨創(chuàng)的壓油機(jī)構(gòu),渣中含油低、易操作、便于排渣,適用于油脂、化工、醫(yī)藥等行業(yè)生產(chǎn)中脫色油過濾、澄清過濾、結(jié)晶體等的過濾分離工藝,特別是解決了油脂行業(yè)中棉籽、菜籽、蓖麻等機(jī)榨毛油難過濾、不易排渣等問題。
GLJ自動排渣過濾機(jī)(濾油機(jī))特點
1 、無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本。
2 、全密閉式操作、環(huán)保、無物料損耗。
3 、振動掉渣大大降低勞動強(qiáng)度實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
4 、氣動閥門排渣,大大降低工人勞動強(qiáng)度。
5 、液體中的料渣或活性碳(白土)過濾或脫水過濾,可完全替代板框過濾機(jī),是過濾行業(yè)首選設(shè)備。
GLJ自動排渣過濾機(jī)(濾油機(jī))適用范圍
1 、石油化工:聚醚、柴油、潤滑油、白油、變壓器油
2 、礦物油和基礎(chǔ)油:二丁酯、二辛酯
3 、油脂:原油、漂各、氣化油、冬化油等
4 、食品:明膠、色拉油、淀粉、糖汁、味精、牛奶等
5 、制藥:雙氧水、維生素 C 、甘油等
6 、涂料:清漆、樹脂漆、真漆、 685 清漆等2100433B