光纖接續(xù)損耗

1、工程設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)工作中應(yīng)選用特性一致的優(yōu)質(zhì)光纖

一條線路上盡量采用同一批次的優(yōu)質(zhì)名牌裸纖，以求光纖的特性盡量匹配，使模場直徑對光纖熔接損耗的影響降到最低程度。

2、光纜施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程和要求進(jìn)行

配盤時(shí)盡量做到整盤配置(單盤≥500米)，以盡量減少接頭數(shù)量。敷設(shè)時(shí)嚴(yán)格按纜盤編號和端別順序布放，使損耗值達(dá)到最小。

3、挑選經(jīng)驗(yàn)豐富訓(xùn)練有素的接續(xù)人員進(jìn)行接續(xù)和測試

接續(xù)人員的水平直接影響接續(xù)損耗的大小，接續(xù)人員應(yīng)嚴(yán)格按照光纖熔接工藝流程進(jìn)行接續(xù)，嚴(yán)格控制接頭損耗，熔接過程中時(shí)刻使用光時(shí)域反射儀(OTDR)進(jìn)行監(jiān)測(接續(xù)損耗≤0.08dB/個(gè))，不符合要求的應(yīng)重新熔接。使用光時(shí)域反射儀(OTDR)時(shí)，應(yīng)從兩個(gè)方向測量接頭的損耗，并求出這兩個(gè)結(jié)果的平均值，消除單向OTDR測量的人為因素誤差。

4、保證接續(xù)環(huán)境符合要求

嚴(yán)禁在多塵及潮濕的環(huán)境中露天操作，光纜接續(xù)部位及工具、材料應(yīng)保持清潔，不得讓光纖接頭受潮，準(zhǔn)備切割的光纖必須清潔，不得有污物。切割后，光纖不得在空氣中暴露時(shí)間過長，尤其是在多塵潮濕的環(huán)境中。接續(xù)環(huán)境溫度過低時(shí)，應(yīng)采取必要的升溫措施。

5、制備完善的光纖端面

光纖端面的制備是光纖接續(xù)最為關(guān)鍵的工序。光纖端面的完善與否是決定光纖接續(xù)損耗大小的重要因素之一。優(yōu)質(zhì)的端面應(yīng)平整、無毛刺、無缺損，且與軸線垂直，光纖端面的軸線傾角應(yīng)小于0.3度，呈現(xiàn)一個(gè)光滑平整的鏡面。應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的切割刀正確切割光纖。裸纖的清潔、切割和熔接應(yīng)緊密銜接，不可間隔過長。移動光纖時(shí)要輕拿輕放，防止與其他物件擦碰而損傷光纖端面。

6、正確使用熔接機(jī)

正確使用熔接機(jī)是降低光纖接續(xù)損耗的重要保證和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

◇應(yīng)嚴(yán)格按照熔接機(jī)的操作說明和操作流程，正確操作熔接機(jī)。

◇合理放置光纖，將光纖放置到熔接機(jī)的V型槽中時(shí)，動作要輕巧。這是因?yàn)閷w芯直徑為1Onm的單模光纖而言，若要熔接損耗小于0.1dB，則光纖軸線的徑向偏移要小于0.8nm。

◇根據(jù)光纖類型正確合理地設(shè)置熔接參數(shù)(預(yù)放電電流、時(shí)間及主放電電流、主放電時(shí)間等)。在光纖熔接過程中，放電時(shí)間、放電強(qiáng)度、推進(jìn)量三個(gè)參數(shù)是最重要的因素，直接影響著光纖接頭的機(jī)械強(qiáng)度和損耗大小。放電時(shí)間的長短與光纖接頭的強(qiáng)度成正比關(guān)系，但是時(shí)間過長會使光纖因高溫老化，所以應(yīng)兼顧兩者，通常將放電時(shí)間控制在2-5S。放電強(qiáng)度也要選擇適當(dāng)，過強(qiáng)會使光纖老化，過弱使光纖接續(xù)完成不好，影響接續(xù)損耗，通常根據(jù)實(shí)際情況來確定它的取值，一般在45至65之間。推進(jìn)量是指光纖被放入熔接機(jī)熔接時(shí)，必須隨著光纖的熔接，將光纖進(jìn)行推進(jìn)，推進(jìn)量大了會使光纖接頭偏粗，小了則接頭偏細(xì)?！阃七M(jìn)量控制在15-20m范圍。通過對這些數(shù)值的合理設(shè)置，達(dá)到減小接續(xù)損耗的目的。

◇在使用中和使用后應(yīng)及時(shí)去除熔接機(jī)中的灰塵(特別是夾具、各鏡面和V型槽內(nèi)的粉塵和光纖碎末)。接續(xù)中，應(yīng)對切割刀“V”形槽、壓板、刀刃進(jìn)行清潔，防止端面污染。每次使用前應(yīng)使熔接機(jī)在熔接環(huán)境中放置至少15min，特別是放置在與使用環(huán)境差別較大的地方(如冬天的室內(nèi)與室外)，根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣壓、溫度、濕度等環(huán)境情況，重新設(shè)置熔接機(jī)的參數(shù)，并進(jìn)行放電位置、驅(qū)動器復(fù)位等調(diào)整。

◇熔接機(jī)電極的使用壽命一般約2000次。使用時(shí)間較長后電極會被氧化，導(dǎo)致放電電流偏大而使熔接損耗值增加。此時(shí)可拆下電極，用蘸酒精的醫(yī)用脫脂棉輕輕擦拭后再裝到熔接機(jī)上，并放電清洗一次。若多次清洗后放電電流仍偏大，則須重新更換電極。

7、選用優(yōu)質(zhì)合格的活動連接器

活動接頭的插入損耗應(yīng)控制在0.3dB/個(gè)以下(甚至更低)，附加損耗不大于0.2dB/個(gè)。

8、活動接頭應(yīng)接插良好、耦合緊密，防止漏光現(xiàn)象

9、保證活動連接器清潔

施工、維護(hù)中應(yīng)注意清洗插頭和適配器(法蘭盤)并保證機(jī)房和設(shè)備環(huán)境的清潔，嚴(yán)防插頭和適配器(法蘭盤)有污物和灰塵，盡量減少散射損耗。

光纖的接續(xù)損耗主要包括光纖本征因素造成的固有損耗和非本征因素造成的熔接損耗及活動接頭損耗三種。

1、光纖固有損耗

光纖固有損耗的產(chǎn)生主要源于光纖模場直徑不一致、光纖芯徑失配、纖芯截面不圓和纖芯與包層同心度不佳四方面。其中影響最大的是模場直徑不一致。

2、熔接損耗

非本征因素的熔接損耗主要由軸向錯(cuò)位、軸心(折角)傾斜、端面分離(間隙)、光纖端面不完整、折射率差、光纖端面不清潔以及接續(xù)人員操作水平、操作步驟、熔接機(jī)電極清潔程度、熔接參數(shù)設(shè)置、工作環(huán)境清潔程度等其他因素造成。

3、活動接頭損耗

非本征因素的活動接頭損耗主要由活動連接器質(zhì)量差、接觸不良、不清潔以及與熔接損耗相同的一些因素(如軸向錯(cuò)位、端面間隙、折角、折射率差等)造成。