中文名 | 工業(yè)水處理設備 | 用????途 | 工業(yè)水處理 |
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制備電池行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。
第一種采用離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少,占用的地方少,但缺點就是需要經常進行離子再生,耗費大量酸堿,而且對環(huán)境有一定的破壞性。
第二種采用兩級反滲透設備,其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,但無須樹脂再生。其缺點在于相關膜原件需定期清洗或更換,水質相對來說不是太高,大都只能做到1us/cm左右,所以在不質要求更高的時候常采用一級反滲透后面再用混床(陰陽復床)把關。
第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子裝置,這是制取超純水經濟,環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水,對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。
超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生,即耗費物力又浪費人工,結合最新的膜分離技術,常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)相結合用來制備超純水,該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運行成本低的優(yōu)點(離子交換器的再生周期大大延長),運行可靠。與最新工藝相比具有造價低,耗材易得的優(yōu)點。反滲透工藝技術先進,可靠。
1、采用離子交換方式,其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、采用兩級反滲透方式,其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、采用EDI方式,其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點
過濾、除鹽、貯存、檢測、排放廢水要先通過過濾,去除其中的不可溶性固體顆粒。然后通過除鹽床去除可溶性陰離子和陽離子,除鹽床有陰床、陽床和混床。除鹽之后再過濾,以濾除其中的除鹽床樹脂顆粒。然后再貯存,檢測...
按類別主要可分為污水處理設備、原水處理設備、凈水設備、過濾設備這幾大類。 以下的水處理設備:全自動加藥設備,全自動軟水器,機械過濾器、反滲透設備、純水設備、超純水設備、中空纖維超濾裝置、離子交換、混床...
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水處理設備施工、調試及驗收技術條件 1 范圍 本標準規(guī)定了鍋爐水處理設備施工、調試及驗收的技術條件及方法。 本標準適用于以水為介質的固定式蒸汽鍋爐和熱水鍋爐所配備的水處理設備。 采用與本標準類似的水處理設施可參照本標準執(zhí)行。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件, 其隨后 所有的修改單(不包括勘誤的內容) 或修訂版均不適用于本標準, 然而,鼓勵根據本標準達 成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件, 其最新版本 適用于本標準。 GB1576《工業(yè)鍋爐水質》 GB12145《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量》 GBJ109《工業(yè)用水軟化除鹽設計規(guī)范》 GB50235《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB4706.1《家用和類似用途電器的安全 通用要求》 GB/T19249《反滲透水處理設備》 GB/T
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隨著工業(yè)的發(fā)展,在紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工等行 業(yè)都需要用到污水處理, 如果有了污水處理設備, 就可以對城市原生 污水再利用,還能節(jié)能環(huán)保,無污染。那么,哪里有工業(yè)污水處理設 備呢?下面就讓 安徽環(huán)豐環(huán)??萍加邢薰?為您簡單介紹,希望可以 幫助到您! 一、工業(yè)污水處理包含以下三級處理: 一級處理是它通過機械處理,如格柵、沉淀或氣浮,去除污水中 所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。 二級處理是生物處理, 污水中的污染物在微生物的作用下被降解 和轉化為污泥。 三級處理是污水的深度處理,它包括營養(yǎng)物的去除和通過加氯、 紫外輻射或臭氧技術對污水進行消毒。 可能根據處理的目標和水質的 不同,有的污水處理過程并不是包含上述所有過程。 一、污水處理設備的工作流程 1、污水經格柵進入調節(jié)池后經提升泵進入生物反應器, 通過 PLC 控制器開啟曝氣機充氧, 生物反應器出水經循環(huán)泵進入膜分離處理單 元,
反滲透設備是將原水經過多介質過濾器、活性碳過濾器、精密過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當于大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?同時將工業(yè)污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離,從而達到飲用規(guī)定的理化指標及衛(wèi)生標準。RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中最高的,潔凈度幾乎達到100%,所以反滲透設備也被稱為反滲透純水設備。
反滲透設備工藝流程原理:反滲透設備應用膜分離技術,能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、細菌及有機物質等。是純水制備、高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水回用工藝中的最佳設備。廣泛用于電子、醫(yī)藥、食品、輕紡、化工、發(fā)電等領域。
超濾的工作原理:
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內, 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質??蓮V泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化,常溫下操作,對熱敏性物質的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
超濾設備的優(yōu)點:
A.超濾膜元件采用世界著名膜公司產品,確保了客戶得到目前世界上最優(yōu)質的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
B.系統(tǒng)回收率高,所得產品品質優(yōu)良,可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。
C.處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質的處理,完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養(yǎng)成分。
D.系統(tǒng)能耗低,生產周期短,與傳統(tǒng)工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產成本,提高企業(yè)經濟效益。
E.系統(tǒng)工藝設計先進,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
F.系統(tǒng)制作材質采用衛(wèi)生級管閥,現場清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產規(guī)范要求。
G.控制系統(tǒng)可根據用戶具體使用要求進行個性化設計,結合先進的控制軟件,現場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數,避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
軟化水設備,顧名思義即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水設備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量,可以用于空調等系統(tǒng)的補給水的軟化以及生活用水的處理等。
工作原理:
全自動鈉離子交換器采用離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發(fā)生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2 、Mg2 的增加,樹脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2 、Mg2 與樹脂中的Na 相交換,從而吸附水中的Ca2 、Mg2 ,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:
2RNa Ca2 = R2Ca 2Na
2RNa Mg2 = R2Mg 2Na
即水通過鈉離子交換器后,水中的Ca 、Mg 被置換成Na 。
一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
軟化水設備工作流程:
工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗:工作一段時間后的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過 程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。
軟化水設備技術指標及工作要求:
進水水壓:0.18-0.4Mpa
工作溫度:1-55℃ 源水硬度:<8mmol/L
操作方式:自動/手動 出水硬度:≤0.03mmol/L
再生劑:NaCL 再生方式:順流/逆流
交換劑:001*7強酸性離子交換樹脂
控制方式:時間/流量 工作電源:220V/50Hz
離子交換設備是一種傳統(tǒng)的、工藝成熟的脫鹽處理設備,其原理是在一定條件下,依靠離子交換劑(樹脂)所具有的某種離子和預處理水中同電性的離子相互交換而達到軟化、除堿、除鹽等功能。用于深度脫鹽處理,產水電阻率動態(tài)可達到18MΩ·cm。
離子交換的基本原理:
采用離子交換方法,可以把水中陽、陰離子去除。以氯化鈉(NaCl)代表水中無機鹽類,水質除鹽的基本反應式:
1.陽離子交換柱:R-H Na =R–Na H
2.陰離子交換柱:R–OH Cl-=R–Cl- OH-
陽、陰離子交換柱串聯(lián)以后稱為復合床,其總的反應式:
R-H R-OH NaCl=R-Na R-Cl H2O
由此得出,水中的NaCl已分別被樹脂上的H 和OH-所取代,而反應生成物為H2O,故達到了去除水中鹽的作用。
3.混合離子交換柱(混床):將陽、陰床尚未交換的剩余鹽類進一步除去,由于通過混合離子交換后進入水中的H 和OH-立即生成電離度很低(H2O),幾乎不存在陽床或陰床交換時產生的逆交換現象,使交換反應進行得十分徹底,因而混合床的出水水質優(yōu)于陽、陰離子交換柱串聯(lián)組成的復床所能達到的水質,能制取純度相當高的成品水。
4.離子交換設備是通過離子交換樹脂在電解質溶液中進行的,可去除水中的各種陰、陽離子,是目前制備高純水工藝流程中不可替代的手段。離子交換器分為陽離子交換器、陰離子交換器等。 當原水通過離子交換柱時,水中的陽離子和水中的陰離子(HCO-等離子)與交換柱中的陽樹脂的H 離子和陰樹脂的OH-離子進行交換,從而達到脫鹽的目的。陽、陰混柱的不同組合可使水質達到更高的要求。
離子交換設備工藝
1、預處理-反滲透-水箱-陽床-陰床-混合床-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-精制混床-精密過濾器-用水對象
2、預處理-一級反滲透-加藥機(PH調節(jié))-中間水箱-二級反滲透-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象
3、預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象
4、預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-精制混床-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象為滿足用戶需要,達到符合標準的水質,盡可能地減少各級的污染,在工藝設計上,取達國家自來水標準的水為源水,再設有介質過濾器,活性碳過濾器,精密過濾器等預處理系統(tǒng)、RO反滲透主機系統(tǒng)、離子交換混床系統(tǒng)等。
廣州漢源水處理設備有限公司2100433B
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