測頭
海德漢的測頭設(shè)計用于機床,特別是銑床和加工中心。能幫助用戶降低單件和小批量以及中海德漢的測頭設(shè)計用于機床,特別是銑床和加工中心。能幫助用戶降低單件和小批量以及中等批量生產(chǎn)成本。它使數(shù)控機床可以自動執(zhí)行設(shè)置、測量和校驗任務(wù),并且大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)還能在程序控制下執(zhí)行這些任務(wù)。
測量工件
當(dāng)TS三維觸發(fā)式測頭的探針接觸到工件表面時它將偏離其自由位置。偏離自由位置時立即通過電纜(TS 220/TS 230型)或紅外線(TS 640/TS 440型)向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送信號。數(shù)控系統(tǒng)立即將機床軸光柵尺所測的實際位置信息保存下來,用于進一步處理。
測量刀具
TT 140型觸發(fā)式測頭用于測量刀具。測量靜止或旋轉(zhuǎn)刀具時,接觸盤偏離自由位置時向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出觸發(fā)信號
型號 |
應(yīng)用 |
信號傳輸 |
工件測頭 |
對正工件 測量工件 設(shè)置原點 |
紅外線 |
刀具測頭 |
測量刀具 |
電纜 紅外線 |
接收器 |
SE 540: 安裝在主軸上 SE 640: 安裝在機床加工區(qū)內(nèi) |
紅外線 |
Lasersystem TL |
測量刀具 |
電纜 |
名稱說明
TS 220TS 220工件測頭 電纜連接
TS 230TS 230工件測頭 電纜連接
TS 249Workpiece Touch Probe for Grinding Machines and Lathes
TS 440TS 440工件測頭 紅外線傳輸 結(jié)構(gòu)緊湊 內(nèi)置清潔單元
TS 444Battery-free workpiece touch probe with air turbine generato
TS 640Workpiece touch probe with high probing accurac
TS 642Workpiece touch probe high probing accuracy with Shank Switc
TS 740TS 740工件測頭 紅外線傳輸 內(nèi)置清潔單元2100433B
未來城總建筑面積約15萬平方米,是由二層地下室、四層裙樓商業(yè)和5棟商務(wù)公寓組成的綜合性建筑群體。未來城建筑規(guī)劃由國內(nèi)著名建筑大師執(zhí)筆設(shè)計,在稀缺的大城中央,創(chuàng)造了一個把商業(yè)空間與居住空間有機結(jié)合的和諧...
輸出波形為正弦波,主要用于精密儀器的數(shù)字化改造。最高分辨率可達(dá)0.1μm;封閉式則主要用于普通機床,儀器的數(shù)字化改造,輸出波形為方波。敞開式傳感器由光柵尺和光柵讀數(shù)頭兩部分組成。封閉式傳感器由光柵尺、...
海德漢光柵尺分為敞開式和封閉式兩類:其中敞開式為高精度型。
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武漢鋼鐵(集團)公司簡介 武鋼是新中國成立后興建的第一個特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),于 1955年開始建設(shè), 1958年 9月 13日建成投產(chǎn),是中央和國務(wù)院國資委直管的國有重要骨干企業(yè)。 本部廠區(qū)座落在湖北省武漢市東郊、 長江南岸,占地面積 21.17 平方公里。武鋼 擁有從礦山采掘、煉焦(產(chǎn)能 噸)、煉鐵(產(chǎn)能 噸)、煉鋼(產(chǎn)能 噸)、 軋鋼及配套公輔設(shè)施等一整套先進的鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備, 是我國重要的優(yōu)質(zhì)板材 生產(chǎn)基地,為我國國民經(jīng)濟和現(xiàn)代化建設(shè)作出了重要貢獻(xiàn)。武鋼聯(lián)合重組鄂鋼、 柳鋼、昆鋼后,已成為生產(chǎn)規(guī)模近 4000萬噸的大型企業(yè)集團,居世界鋼鐵行業(yè) 第四位, 2010年,武鋼躋身世界 500強行列。 武鋼現(xiàn)有三大主業(yè), 即鋼鐵制造業(yè)、 高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和國際貿(mào)易。 鋼鐵產(chǎn)品主 要有熱軋卷板、熱軋型鋼、熱軋重軌、中厚板、冷軋卷板、鍍鋅板、鍍錫板、冷 軋取向和無取向硅鋼片、彩涂鋼板、高速線材等幾
從一開始,HEIDENHAIN就將其首要目標(biāo)定為生產(chǎn)技術(shù)上始終領(lǐng)先的產(chǎn)品,這個目標(biāo)也自始至終貫串于海德漢的整個發(fā)展史中。Wilhelm Heidenhain先生,這個來自柏林的技術(shù)工程師,對精密機械產(chǎn)生了興趣 ,并成為瑞士一家最著名的科學(xué)儀器和精密刻度制造廠的一個熟練工程師。
1889年,Wilhelm HEIDENHAIN先生在柏林建立了一個金屬刻蝕公司,并從制造裝飾模版開始,后來又制作商業(yè)牌匾,以及刻度盤表面和刻度尺的分度。由于在制造工藝上不斷創(chuàng)新,W.HEIDENHAIN先生的公司逐漸成為歐洲最大和最著名的金屬刻蝕公司。
1923年,Wilhelm先生的兒子,Dr.JohannesHeidenhain博士,進入其父親的公司工作。他為了彌補自己化學(xué)知識的不足,在Lise Meitner 和 Otto Hahn所屬的一間直線刻度器工廠接受訓(xùn)練。
1928年,由于Dr.Johannes Heidenhain博士擁有無硫冶金復(fù)制工藝上的專利,所以他意識到能夠從傳統(tǒng)的刻度分劃中快速準(zhǔn)確的產(chǎn)生直線刻度。這也使得一系列的利用光學(xué)機械原理加工的刻度劃分產(chǎn)品成為可能。
1936年,這一年公司生產(chǎn)出一個直線準(zhǔn)確度為±15mm的一米直線刻度尺,這在當(dāng)時是一項令人震驚的成果。
1943年,為Jena的Carl Zeiss 公司生產(chǎn)的±3弧秒的圓形刻度盤 。 柏林的工廠在二戰(zhàn)中被毀壞。
1948年,Dr.Johannes Heidenhain重新開始了他的事業(yè),他在Traunreut建立了一間僅有7個工人的DR.JOHANNES HEIDENHAIN公司。這個年輕的公司的目標(biāo)之一就是尋找一種更好的制版工藝。
1950年HEIDENHAIN公司取得了DIADUR工藝的專利:在玻璃基板上覆蓋一層抗光材料,并用蒸氣沉淀工藝鍍上一層鉻金屬層。由于這項領(lǐng)先的成果的出現(xiàn),他們能夠在一系列產(chǎn)品的復(fù)制加工過程中生產(chǎn)一極薄但很硬的能抵抗化學(xué)腐蝕的刻度。這是制造寬刻度尺的前提條件,這種寬刻度尺可能刻上成千上百的四位數(shù),可以用在零售商店顯示價格,后來也用于在機床中的光學(xué)位置測量儀器。
1952年,開始生產(chǎn)光學(xué)位置測量儀器一首先是橫向的讀出,然后又配以直接數(shù)字顯示,其刻度為最小可到0.001mm的直線刻度或1弧秒的角度分度。
1961年,開始開發(fā)光電掃描直線光柵尺和角度編碼器:在光電掃描過程中,刻度上的結(jié)構(gòu)和掃描中間掩模都是用來調(diào)整光束的強度,并將其轉(zhuǎn)換為電平信號。
1968年,一種雙向計數(shù)器和一種簡易的步距控制器的出現(xiàn)開始了HEIDENHIAN向"電子時代"的進軍。接下來他們又為兩軸或三軸的機床設(shè)計了數(shù)字顯示器,還有用來測量和檢驗用的HEIDENHAIN-METRO長度計。
1976年,HEIDENHAIN公司開始為機床制作數(shù)字控制器,最初的產(chǎn)品是直線切削控制器。
1981年,生產(chǎn)出用于銑床、鉆床、鏜床以及加工中心的輪廓控制器。
1987年,提出了一種新的干涉測量原理,利用此原理最小測量步距可達(dá)到1毫微米,同時允許較大的安裝公差。
1993年,即使是對于復(fù)雜的機械,也實現(xiàn)了其毫不動搖的承諾-對話式編程,從而使TNC控制器成為歐洲的工廠現(xiàn)場編程的標(biāo)準(zhǔn)。在用于直線和角度編碼器的掃描方法這個領(lǐng)域內(nèi),公司不斷地發(fā)展也增大了公司產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。
1997年,出現(xiàn)了第一個完整的程序,能夠為直線、角度和旋轉(zhuǎn)編碼器提供了能通過快速連續(xù)的接口傳輸絕對位置信號的功能。
1999年,在這個領(lǐng)域內(nèi)大約有300萬臺旋轉(zhuǎn)和角度編碼器,250萬臺直線光柵尺,36萬臺數(shù)字顯示器和13萬臺TNC控制器。
2001年,HEIDENHAIN公司在Traunreut的主要工廠就有超過2200名工人,另外還有450名職員在所有的重要工業(yè)國家和全世界的服務(wù)點提供技術(shù)支持。
雷尼紹測頭三坐標(biāo)測頭
1、手動測座
一系列固定的及手動可轉(zhuǎn)位測座,用于連接觸發(fā)式測頭和機器軸套,可靈活地對復(fù)雜部件進行檢測。
MH20i:適用于TP20測針模塊的可重復(fù)定位測座;
MH20:適用于TP20測針模塊的定位測座;
MH8:適用于M8螺紋固定測頭的可重復(fù)定位測座;
MIH(S):具有內(nèi)置LCD位置顯示器的可重復(fù)定位測座;
PH1:具有偏置測頭底座的定位測座;
PH5/1:具有五個測頭插槽和B軸轉(zhuǎn)位的固定式測座;
PH5:具有五個測頭插槽的固定式測座;
PH6:具有一個測頭插槽的固定式測座;
PH6M:具有自動鉸接的固定式測座。
2、機動和自動測座
機動可重復(fù)定位測座可將測頭放置在720個位置中的一個,所以可以在多個角度下進行測量。測座的這種重復(fù)性使這些位置可以重新調(diào)用,無需重新標(biāo)定,節(jié)省了操作時間,并能夠在最合適的角度上使用測頭,達(dá)到最精確的結(jié)果。
PH10機動可重復(fù)定位測座:可重復(fù)定位測座系列(PH10M、PH10MQ和PH10T)有軸套式安裝和測頭式安裝兩種選項
3、伺服測座
機動伺服測座提供無限制的角度位置,適合水平測量臂坐標(biāo)測量機。
4、觸發(fā)式測頭
觸發(fā)式測頭測量離散的點,是檢測三維幾何工件的理想選擇。
Renishaw提供品種齊全、具有理想性價比的系統(tǒng),既可在手動坐標(biāo)測量機上進行簡單的性能檢測,也可在數(shù)控高速機器上進行復(fù)雜輪廓測量。
TP20測頭:具有模塊交換功能的緊湊型機械式測頭;
TP200測頭:具有模塊交換功能的緊湊型應(yīng)變片式測頭;
TP6(A)測頭:具有M8和自動鉸接固定選項的堅固機械式測頭;
TP7M測頭:具有自動鉸接的應(yīng)變片式測頭;
OTP6M測頭:用于檢測軟材料的光學(xué)觸發(fā)式測頭;
TP2/TP1S(M)測頭:傳統(tǒng)觸發(fā)式測頭。
5、掃描測頭
掃描測頭是微型測量儀器,每秒能夠采集幾百個表面點,可以測量形狀、尺寸和位置。掃描測頭也可用于采集離散點,與觸發(fā)式測頭類似。Renishaw提供了一系列解決方案,供各種尺寸和配置的坐標(biāo)測量機選用。
SP25M測頭:具有掃描和觸發(fā)式模塊的25 mm直徑掃描測頭;
SP600測頭:高性能檢測、數(shù)字化和輪廓掃描;
SP80測頭:軸套安裝式掃描測頭,用長測針提供一流的性能。
掃描原理
掃描測量提供了從規(guī)則型面工件或其他復(fù)雜工件上高速采集形狀和輪廓數(shù)據(jù)的方法。
觸發(fā)式測頭可采集表面離散點,而掃描系統(tǒng)則可獲取大量的表面數(shù)據(jù),提供更詳細(xì)的工件形狀信息。因此,在實際應(yīng)用中如果工件形狀是整個誤差預(yù)算的重要考量因素或必須對復(fù)雜表面進行檢測,掃描測量可謂理想之選。掃描需要根本不同的傳感器設(shè)計、機器控制和數(shù)據(jù)分析方法。Renishaw掃描測頭獨具特色的輕巧無源機構(gòu)(無馬達(dá)或鎖定機構(gòu)),具有高固有頻率,適合高速掃描測量。分離的光學(xué)測量系統(tǒng)直接(無需通過測頭機構(gòu)中的疊加軸)測量測針的變形量,以獲得更高的精度和更快的動態(tài)響應(yīng)。
掃描系統(tǒng)如何采集并分析表面數(shù)據(jù)?
掃描測頭提供連續(xù)的偏移量輸出,與機器位置相結(jié)合,從而獲得表面位置數(shù)據(jù)。進行掃描測量時,測頭測尖開始與工件接觸,然后沿工件表面移動,采集測量數(shù)據(jù)。在整個測量過程中,須將測頭測針的偏移量保持在測頭的測量范圍內(nèi)。要想取得最佳測量結(jié)果,需要傳感器與機器控制緊密集成,以及先進的濾波運算,以將合成數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為可用的表面信息。掃描驅(qū)動算法適用于工件輪廓測量,改變掃描速度使之匹配曲率的變化(表面越平,速度越快),然后調(diào)整數(shù)據(jù)采集速率(表面變化越快,采集的數(shù)據(jù)越多)。
海德漢公司的產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于自動化機器、水利、鋼鐵、機床等,尤其是半導(dǎo)體和電子制造業(yè)等領(lǐng)域。2100433B