化學性質(zhì)
聚乙烯抗多種有機溶劑,抗多種酸堿腐蝕,但是不抗氧化性酸,例如硝酸。在氧化性環(huán)境中聚乙烯會被氧化。
物理性質(zhì)
聚乙烯在薄膜狀態(tài)下可以被認為是透明的,但是在塊狀存在的時候由于其內(nèi)部存在大量的晶體,會發(fā)生強烈的光散射而不透明。聚乙烯結晶的程度受到其枝鏈的個數(shù)的影響,枝鏈越多,越難以結晶。聚乙烯的晶體融化溫度也受到枝鏈個數(shù)的影響,分布于從90攝氏度到130攝氏度的范圍,枝鏈越多融化溫度越低。聚乙烯單晶通常可以通過把高密度聚乙烯在130攝氏度以上的環(huán)境中溶于二甲苯中制備。
hdpe管簡介
HDPE是一種由乙烯共聚生成的熱塑性聚烯烴。雖然HDPE在1956年就已推出,但這種塑料還沒達到成熟水平。這種通用材料還在不斷開發(fā)其新的用途和市場。HDPE是一種熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學品的特性。某些種類的化學品會產(chǎn)生化學腐蝕,例如腐蝕性氧化劑(濃硝酸),芳香烴(二甲苯)和鹵化烴 (四氯化碳)。該聚合物不吸濕并具有好的防
PE可用很寬的不同加工法制造。包括諸如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑,吹塑、注塑和滾塑。
HDPE管
HDPE管是傳統(tǒng)的鋼鐵管材、聚氯乙烯飲用水管的換代產(chǎn)品。
HDPE管必須承受一定的壓力,通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂,如HDPE樹脂。LDPE樹脂的拉伸強度低,耐壓差,剛性差,成型加工時尺寸穩(wěn)定性差,并且連接困難,不適宜作為給水壓力管的材料。但由于其衛(wèi)生指標較高,LDPE特別是LLDPE樹脂已成為生產(chǎn)飲用水管的常用材料。LDPE、LLDPE 樹脂的熔融粘度小,流動性好,易加工,因而對其熔體指數(shù)的選擇范圍也較寬,通常MI在0.3-3g/10min之間。
HDPE是一種好的管道,不僅應具有良好的經(jīng)濟性,而且應具備接口穩(wěn)定可靠、材料抗沖擊、抗開裂、耐老化、耐腐蝕等一系列優(yōu)點,同傳統(tǒng)管材相比,HDPE管道系統(tǒng)具有以下一系列優(yōu)點:
⑴連接可靠:聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接,接頭的強度高于管道本體強度。
⑵低溫抗沖擊性好:聚乙烯的低溫脆化溫度極低,可在-60-60℃溫度范圍內(nèi)安全使用。冬季施工時,因材料抗沖擊性好,不會發(fā)生管子脆裂。
⑶抗應力開裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優(yōu)異的抗刮痕能力,耐環(huán)境應力開裂性能也非常突出。
⑷耐化學腐蝕性好:HDPE管道可耐多種化學介質(zhì)的腐蝕,土壤中存在的化學物質(zhì)不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體,因此不會發(fā)生腐爛、生銹或電化學腐蝕現(xiàn)象;此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。
⑸耐老化,使用壽命長:含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年,不會因遭受紫外線輻射而損害。
⑹耐磨性好:HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明,HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領域,同鋼管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,這意味著HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經(jīng)濟性。
⑺可撓性好: HDPE管道的柔性使得它容易彎曲,工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物,在許多場合,管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費用。
⑻水流阻力小:HDPE管道具有光滑的內(nèi)表面,其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的表現(xiàn)和非粘附特性保證HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力,同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。
⑼搬運方便:HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕,它容易搬運和安裝,更低的人力和設備需求,意味著工程的安裝費用的大大降低。
⑽多種全新的施工方式:HDPE管道具有多種施工技術,除了可以采用傳統(tǒng)的開挖方式進行施工外,還可以采用多種全新的非開挖技術如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進行施工,這對于一些不允許開挖的場所,是唯一的選擇。
施工工藝:測量→放樣→溝槽開挖→基礎處理→連接、下管、校管→管槽回填→檢查井砌筑,回埴→驗收。HDPE管施工除按施工規(guī)范執(zhí)行外,HDPE管自身特點,應注意以下幾點:(1)HDPE管熱脹冷縮嚴重,因此H...
HDPE雙壁波紋管承插口連接 DN150 DN200 DN300 DN400 DN500 DN600 DN800在算挖土方時 它們的管壁 、工作面,墊層 等參照土石方工程章說明重的附錄2和3.及...
管道安裝應該是有損耗的
塑料管材在建筑中的設計理論和施工技術等方面取得了很大的發(fā)展和完善,并積累了豐富的實踐經(jīng)驗,促使塑料管材在建筑給排水管道工程中占據(jù)了相當重要的位置,并形成一種勢不可擋的發(fā)展趨勢。在我國,給水管道中用的較多的塑料管材主要有PVC-U給水管、PP-R管、鋁塑復合管(PAP)、鋼塑復合管(SP)、HDPE管等。HDPE管是采用先進的生產(chǎn)工藝和技術,通過熱擠塑而成型,具有耐腐蝕、內(nèi)壁光滑、流動阻力小、強度高、韌性好、重量輕等特點。 HDPE管道是繼PVC-U排水管道之后,成為了世界上消費量第二大的塑料管道品種。
一、HDPE給水管的發(fā)展
在給排水管道系統(tǒng)中,塑料管材逐漸取代了鑄鐵管和鍍鋅鋼管等傳統(tǒng)管材成為了主流使用管材。塑料管和傳統(tǒng)管材相比,具有重量輕,耐腐蝕,水流阻力小,節(jié)約能源,安裝簡便迅速,造價較低等顯著優(yōu)勢,受到了管道工程界的喜愛。同時,隨著石油化學工業(yè)的飛速發(fā)展,塑料制造技術的不斷進步,塑料管材產(chǎn)量迅速增長,制品種類更加多樣化。
HDPE管道是繼PVC-U排水管道之后,成為了世界上消費量第二大的塑料管道品種。輸送燃氣應采用PE80和PE100等級的中或高密度聚乙烯管;給水管通常采用PE80和PE100等級的中或高密度聚乙烯管,PE63已經(jīng)逐漸趨于淘汰。在輸水方面,增長最快的則是PE100管道系統(tǒng),今后五年的增長率有望達到10%以上。
在歐洲,HDPE管道得到了更為迅猛的發(fā)展和應用,HDPE管道逐漸取代了PVC-U管道的地位,成為主要消費管道。同時,HDPE管在歐洲以外地區(qū)也逐漸得以使用。
二、HDPE管規(guī)格及連接方式
HDPE管道的口徑從DN32到DN1000,共分26個級別。壓力等級在0.6Mpa ~1.6Mpa之間,共5個等級。
HDPE管在溫度190℃n240℃之間將被熔化,利用這一特性,將管材(或管件)兩熔化的部份充分接觸,并保持適當壓力,冷卻后兩者便可牢固地融為一體。因此, PE管的連接方式與 U-PVC管不同,通常采用電熱熔連接及熱熔對接兩種方式,按照管徑大小情況具體可分為:DN≤63時,采用注塑熱熔承插連接;DN≥75時,采用熱熔對接連接或電熔承插連接;與不同材質(zhì)連接時采用法蘭或絲扣連接。
在管道修復方法上,有脹管施工法和內(nèi)襯HDPE法。
三、HDPE的應用領域
HDPE管道主要用于:市政工程供水系統(tǒng),建筑物室內(nèi)給水系統(tǒng),室外埋地給水系統(tǒng)及居住小區(qū)、廠區(qū)埋地給水系統(tǒng),舊管線修復,水處理工程管道系統(tǒng),園林、灌溉及其他領域的工業(yè)用水管等。
但需要注意的是,HDPE管道不能用于熱水管路。
四、HDPE給水管道在應用上的優(yōu)點
HDPE給水管道被廣泛應用,主要在于其具有其它管道所無法比擬的優(yōu)點:
1、易于對口焊接和電熔焊接而形成完成封閉的防滲系統(tǒng)。在沿溝槽敷設時,可減少溝槽開挖土方量和減少配件用量。
2、重量輕而易于安裝處理;
3、強耐磨性和優(yōu)異的液壓性,在埋地管道可無需外層保護??蛇m用于地震和礦區(qū)土層沉降區(qū),還可用沉入法在江河底敷設。
4、耐化學腐蝕,抗內(nèi)、外部及微生物腐蝕,耐腐蝕性強,具有健康性。適合于輸送酸性、堿性物質(zhì),輸送污水、天然氣、煤氣等物質(zhì);
5、良好的環(huán)境適應性和抗凍性??捎糜谑覂?nèi)和室外給水管道。
6、使用年限長,具有超過幾乎50年的使用壽命;
7、易回收使用。
五、HDPE給水管道在應用上應注意的事項
1、室外露天敷設,有陽光照射的地方,建議做遮蔽措施。
2、埋地HDPE給水管道,DN≤110的管路夏天安裝可稍微蛇形鋪設,DN≥110的管路因有足夠的土壤阻力,可抵抗熱應力,無需預留管長;冬天,均無須預留管長。
3、HDPE管道安裝時,如果操作空間太小(如:管道井、吊頂內(nèi)施工等),應采用電熔式連接方式。
4、熱熔承插連接時,加熱溫度不能過高、過長,溫度最好控制在210±10℃,不然會造成配件內(nèi)擠出的熔漿過多,減少通水內(nèi)徑;承插時管件或管材接口處應清潔干凈,不然會造成承插口脫開漏水;同時,要注意控制好管件的角度和方向,避免造成返工。
5、熱熔對接連接時,要求電壓在200~220V之間,如果電壓過高,會造成加熱板溫度過高,電壓過低,則對接機不能正常工作;對接時應保持對接口對齊,不然會造成對接面積不夠要求、焊口強度不夠,以及卷邊不對成;加熱板加熱時管材接口處未處理干凈,或加熱板有油污、泥沙等雜質(zhì),會造成對接口脫開漏水;加熱時間要控制好,加熱時間短,管材吸熱時間不夠,會造成焊口卷邊過小,加熱時間過長,會造成焊口卷邊過大,有可能形成虛焊。
高密度聚乙烯,英文名稱為“High Density Polyethylene”,簡稱為“HDPE”。HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學品的特性。某些種類的化學品會產(chǎn)生化學腐蝕,例如腐蝕性氧化劑(濃硝酸),芳香烴(二甲苯)和鹵化烴 (四氯化碳)。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性,可用于包裝用途。HDPE具有很好的電性能,特別是絕緣介電強度高,使其很適用于電線電纜。中到高分子量等級具有極好的抗沖擊性,在常溫甚至在-40F低溫度下均如此。
雖然HDPE在1956年就已推出,但這種塑料還沒達到成熟水平。這種通用材料還在不斷開發(fā)其新的用途和市場。
PE可用很寬的不同加工法制造。包括諸如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑,吹塑、注塑和滾塑。
HDPE是一種好的管道,不僅應具有良好的經(jīng)濟性,而且應具備接口穩(wěn)定可靠、材料抗沖擊、抗開裂、耐老化、耐腐蝕等一系列優(yōu)點,同傳統(tǒng)管材相比,HDPE管道系統(tǒng)具有以下一系列優(yōu)點:
⑴連接可靠:聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接,接頭的強度高于管道本體強度。
⑵低溫抗沖擊性好:聚乙烯的低溫脆化溫度極低,可在-60-60℃溫度范圍內(nèi)安全使用。冬季施工時,因材料抗沖擊性好,不會發(fā)生管子脆裂。
⑶抗應力開裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優(yōu)異的抗刮痕能力,耐環(huán)境應力開裂性能也非常突出。
⑷耐化學腐蝕性好:HDPE管道可耐多種化學介質(zhì)的腐蝕,土壤中存在的化學物質(zhì)不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體,因此不會發(fā)生腐爛、生銹或電化學腐蝕現(xiàn)象;此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。
⑸耐老化,使用壽命長:含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年,不會因遭受紫外線輻射而損害。
⑹耐磨性好:HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明,HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領域,同鋼管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,這意味著HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經(jīng)濟性。
⑺可撓性好: HDPE管道的柔性使得它容易彎曲,工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物,在許多場合,管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費用。
⑻水流阻力?。篐DPE管道具有光滑的內(nèi)表面,其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的表現(xiàn)和非粘附特性保證HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力,同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。
⑼搬運方便:HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕,它容易搬運和安裝,更低的人力和設備需求,意味著工程的安裝費用的大大降低。
⑽多種全新的施工方式:HDPE管道具有多種施工技術,除了可以采用傳統(tǒng)的開挖方式進行施工外,還可以采用多種全新的非開挖技術如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進行施工,這對于一些不允許開挖的場所,是好的選擇。
表:HDPE管材生產(chǎn)中常見現(xiàn)象的產(chǎn)生原因和處理方法
常見現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 推薦解決方法 |
表面暗淡無光 | 1.原料水分 | 1.原料預處理 |
2.熔體溫度不合適 | 2.調(diào)整溫度 | |
3.擠出機擠出的熔融物料不均勻 | 3.增加背壓,用較細的過濾網(wǎng),設計適宜的螺桿結構 | |
4.定徑套過短 | 4.加長定徑套 | |
5.口模成型段過短 | 5.加長口模成型段。 | |
表面斑點 | 1. 原料中有水分 | 1.干燥原料 |
2.水槽中的管子上有氣泡 | 2.消除氣泡。調(diào)整工藝溫度 | |
外表面呈現(xiàn)光亮透明的塊狀(俗稱眼晴) | 1.機頭溫度過高 | 1.降低機頭溫度 |
2.冷卻水太小或不足,或不均勻 | 2.冷卻水開大或清理定徑套 | |
管材光滑外表面規(guī)則的斑紋 | 管材趨向粘附定徑套 | 加大冷卻水流量清理水路或降速 |
管材外表面深的波紋 | 定徑套口模沒對中 | 對中,保持定徑箱與口模在同一軸線 |
內(nèi)表面粗糙 | 1.原料潮濕 | 1.原料烘干,或預處理 |
2.芯模溫度低 | 2.提高溫度或延長保溫時間 | |
3.口模與芯模間隙過大 | 3.換芯模 | |
4.口模定型段太短 | 4.換定型段較長的口模 | |
管內(nèi)壁波紋狀 | 1.擠出機產(chǎn)量變化,下料不穩(wěn) | 1.降低螺桿喂料區(qū)溫度 |
2.牽引機打滑 | 2.調(diào)節(jié)牽引氣壓 | |
3.管材冷卻不均 | 3.調(diào)節(jié)水路 | |
管內(nèi)壁有凹坑 | 1.原料水分大 | 1.原料預熱干燥 |
2.填充料分散性差未塑化,雜質(zhì) | 2.換料,調(diào)節(jié)溫度,清潔原料 | |
管內(nèi)壁有焦粒 | 1.擠出機機頭與口模內(nèi)壁不干凈 | 1.清模 |
2.局部溫度過高 | 2.檢查熱電偶是否正常 | |
3.口模積料嚴重 | 3.清模,適當降低口模溫度 | |
外徑或壁厚隨時變化 | 1.擠出速度變化 | 1.檢查牽引機 |
2.牽引速度發(fā)生變化或打滑 | 2.適當提高壓力 | |
3.下料不穩(wěn)(回料粒徑不均) | 3.原料過篩或造粒 | |
4.熔體的不穩(wěn)定性 | 4.提高料溫,降低線速度,增加??陂g隙 | |
5.冷卻不均 | 5.清理水路 | |
管材壁厚不均 | 1.口模沒對中 | 1.調(diào)節(jié)口模同心 |
2.口模溫度不均 | 2.調(diào)節(jié)溫度 | |
3.牽引機,定徑套,口模沒對中 | 3.保持在同一軸線上 | |
4.定徑套與口模距離太遠 | 4.拉近距離 | |
熔接縫不良 | 1.口模成型段太短 | 1.使用較長的口模成型段 |
2.熔融溫度低 | 2.提高料溫 | |
3.模頭中塑料分散 | 3.清理模頭 | |
4.機頭機結構不合理 | 4.更換或改造 | |
管材過早損壞穿孔 | 1.水泡 | 1.干燥原料 |
2.氣泡 | 2.除濕或降低溫度 | |
3.雜質(zhì) | 3.清潔原料或用過濾網(wǎng) | |
4.顏料或填充料分散不良 | 4.調(diào)節(jié)溫度或更換原料 | |
管材過早損壞脆性破壞 | 1.料溫低 | 1.提高料溫 |
2.溫度過高,原料分解 | 2.清理模具,降低溫度 | |
管材開裂 | 1.機頭溫度低,擠出速度快 | 1.升溫,降速 |
2.冷卻水太大 | 2.減小冷卻水流量 | |
管材圓度不好,彎曲 | 1.口模,芯模中心位置不正 | 1.調(diào)整同心 |
2.機頭溫度四周不均 | 2.調(diào)節(jié)溫度 | |
3.冷卻水離口模太近 | 3. 調(diào)整冷卻水位置 | |
4.冷卻水噴淋力度過大 | 4.調(diào)節(jié)噴頭角度 | |
5.冷卻水噴淋太小 | 5.清理水路 | |
6.水位過高 | 6.排水 | |
7.牽引機壓力過大 | 7.調(diào)節(jié)氣壓 |
注:表中加粗部分為PE管材生產(chǎn)比較容易產(chǎn)生的各種問題分析及解決方法。
HDPE管與PVC-U管、PP-R管、鋁塑復合管的價格比較:
室外給水管道主要有球墨鑄鐵管、鍍鋅鋼管、PVC-U給水管、HDPE管等,HDPE給水管道之所以能取得如此快速的發(fā)展和應用,還在于HDPE管道具有經(jīng)濟實用的特點,下面以一工程實例說明。
例如一個項目,室外供水管道需從500m外的市政給水管道引入,引入管管徑為DN400.至建筑紅線處,分兩路進水,管徑為DN300,室外環(huán)管總長約800米。原設計為球墨鑄鐵管。按照公司規(guī)定,需要對管道系統(tǒng)進行經(jīng)濟性比較,我們就對球墨鑄鐵管和HDPE管分別進行造價分析并估計工程造價。經(jīng)過比較分析,我們發(fā)現(xiàn):
(1)球墨鑄鐵管的管材價格為:DN400- 元/m,DN300- 元/m;HDPE管的管材價格為:DN400- 元/m,DN300- 元/m.從管材單價上看,球墨鑄鐵管的價格要優(yōu)于HDPE管材。
(2)由于HDPE管是采用熱熔連接,施工難度較大,安裝費用比球墨鑄鐵管的要高約40%以上。
(3)由于HDPE管材的柔韌性比較好,在遇到障礙物或管溝開挖不直的情況下可以不用管件直接鋪設,但球墨鑄鐵管就不行了,有時必須用彎頭或之字管之類管件來過渡連接。這樣,在管件部分HDPE管就優(yōu)于球墨鑄鐵管。
(4)HDPE管材采用熱熔對接連接,接口部位的強度非常好。球墨鑄鐵管采用承插連接,在三通、彎頭等部位要求搗制混凝土加固墩進行加固。這方面費用自然是選用球墨鑄鐵管的比選用HDPE管要高。
(5)HDPE管材不需要防腐。若給水管道選用球墨鑄鐵管,就要求對球墨鑄鐵管管的內(nèi)、外壁進行防腐處理。
(6)球墨鑄鐵管進行管內(nèi)、外壁防腐處理后,正常的使用壽命為20~25年。而HDPE管不存在腐蝕情況,正常的使用壽命為50年。
同時,我們對分別使用兩種管材的造價進行分析和比較,情況如下表:
HDPE管道與球墨鑄鐵管材工程造價比較計算表 (單位:萬元)2007年數(shù)據(jù)
施工項目名稱 |
球墨管 |
HDPE管 |
一、工程直接費 |
11.78 |
10.31 |
1.1、人工挖溝槽費用 |
6.12 |
4.90 |
1.2管道安裝費用 |
0.99 |
1.79 |
1.3回填費用 |
2.46 |
1.84 |
1.4余泥清運 |
2.21 |
1.78 |
二、材料費 |
42.60 |
37.95 |
2.1砂礫石 |
5.07 |
3.23 |
2.2管材、管件 |
37.53 |
34.72 |
三、費用總計 |
54.38 |
48.26 |
每米造價(元/米) |
418.31 |
371.3 |
從上述造價分析可以說明,采用HDPE管材比球墨鑄鐵管的單價要節(jié)約11%.所以,最終公司決定選用HDPE給水管。
七、推廣使用HDPE管需要注意的幾個問題
1、大力加強HDPE管的科普教育工作,提高人們對HDPE管的認識,促進HDPE管的普及和應用。
2、盡快制訂國家統(tǒng)一的管道設計規(guī)范及施工驗收規(guī)范,截止2012年HDPE管尚沒有國家統(tǒng)一的管道設計規(guī)范及施工驗收規(guī)范。
3、加強對管道設計人員及施工安裝人員的素質(zhì)培訓,因為HDPE管對安裝的工藝要求較高,避免因設計和施工人員責任心不強以致出現(xiàn)設計問題和不按操作步驟操作而返工。
表:HDPE管材生產(chǎn)中常見現(xiàn)象的產(chǎn)生原因和處理方法
常見現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
推薦解決方法 |
表面暗淡無光 |
1.原料水分 |
1.原料預處理 |
2.熔體溫度不合適 |
2.調(diào)整溫度 |
|
3.擠出機擠出的熔融物料不均勻 |
3.增加背壓,用較細的過濾網(wǎng),設計適宜的螺桿結構 |
|
4.定徑套過短 |
4.加長定徑套 |
|
5.口模成型段過短 |
5.加長口模成型段。 |
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表面斑點 |
1. 原料中有水分 |
1.干燥原料 |
2.水槽中的管子上有氣泡 |
2.消除氣泡。調(diào)整工藝溫度 |
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外表面呈現(xiàn)光亮透明的塊狀(俗稱眼晴) |
1.機頭溫度過高 |
1.降低機頭溫度 |
2.冷卻水太小或不足,或不均勻 |
2.冷卻水開大或清理定徑套 |
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管材光滑外表面規(guī)則的斑紋 |
管材趨向粘附定徑套 |
加大冷卻水流量清理水路或降速 |
管材外表面深的波紋 |
定徑套口模沒對中 |
對中,保持定徑箱與口模在同一軸線 |
內(nèi)表面粗糙 |
1.原料潮濕 |
1.原料烘干,或預處理 |
2.芯模溫度低 |
2.提高溫度或延長保溫時間 |
|
3.口模與芯模間隙過大 |
3.換芯模 |
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4.口模定型段太短 |
4.換定型段較長的口模 |
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管內(nèi)壁波紋狀 |
1.擠出機產(chǎn)量變化,下料不穩(wěn) |
1.降低螺桿喂料區(qū)溫度 |
2.牽引機打滑 |
2.調(diào)節(jié)牽引氣壓 |
|
3.管材冷卻不均 |
3.調(diào)節(jié)水路 |
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管內(nèi)壁有凹坑 |
1.原料水分大 |
1.原料預熱干燥 |
2.填充料分散性差未塑化,雜質(zhì) |
2.換料,調(diào)節(jié)溫度,清潔原料 |
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管內(nèi)壁有焦粒 |
1.擠出機機頭與口模內(nèi)壁不干凈 |
1.清模 |
2.局部溫度過高 |
2.檢查熱電偶是否正常 |
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3.口模積料嚴重 |
3.清模,適當降低口模溫度 |
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外徑或壁厚隨時變化 |
1.擠出速度變化 |
1.檢查牽引機 |
2.牽引速度發(fā)生變化或打滑 |
2.適當提高壓力 |
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3.下料不穩(wěn)(回料粒徑不均) |
3.原料過篩或造粒 |
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4.熔體的不穩(wěn)定性 |
4.提高料溫,降低線速度,增加??陂g隙 |
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5.冷卻不均 |
5.清理水路 |
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管材壁厚不均 |
1.口模沒對中 |
1.調(diào)節(jié)口模同心 |
2.口模溫度不均 |
2.調(diào)節(jié)溫度 |
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3.牽引機,定徑套,口模沒對中 |
3.保持在同一軸線上 |
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4.定徑套與口模距離太遠 |
4.拉近距離 |
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熔接縫不良 |
1.口模成型段太短 |
1.使用較長的口模成型段 |
2.熔融溫度低 |
2.提高料溫 |
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3.模頭中塑料分散 |
3.清理模頭 |
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4.機頭機結構不合理 |
4.更換或改造 |
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管材過早損壞穿孔 |
1.水泡 |
1.干燥原料 |
2.氣泡 |
2.除濕或降低溫度 |
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3.雜質(zhì) |
3.清潔原料或用過濾網(wǎng) |
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4.顏料或填充料分散不良 |
4.調(diào)節(jié)溫度或更換原料 |
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管材過早損壞脆性破壞 |
1.料溫低 |
1.提高料溫 |
2.溫度過高,原料分解 |
2.清理模具,降低溫度 |
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管材開裂 |
1.機頭溫度低,擠出速度快 |
1.升溫,降速 |
2.冷卻水太大 |
2.減小冷卻水流量 |
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管材圓度不好,彎曲 |
1.口模,芯模中心位置不正 |
1.調(diào)整同心 |
2.機頭溫度四周不均 |
2.調(diào)節(jié)溫度 |
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3.冷卻水離口模太近 |
3. 調(diào)整冷卻水位置 |
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4.冷卻水噴淋力度過大 |
4.調(diào)節(jié)噴頭角度 |
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5.冷卻水噴淋太小 |
5.清理水路 |
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6.水位過高 |
6.排水 |
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7.牽引機壓力過大 |
7.調(diào)節(jié)氣壓 |
注:表中加粗部分為PE管材生產(chǎn)比較容易產(chǎn)生的各種問題分析及解決方法。
施工工藝:測量→放樣→溝槽開挖→基礎處理→連接、下管、校管→管槽回填→檢查井砌筑,回埴→驗收。HDPE管施工除按施工規(guī)范執(zhí)行外,HDPE管自身特點,應注意以下幾點:
(1)HDPE管熱脹冷縮嚴重,因此HDPE管宜在溫差變化不大的環(huán)境里施工和使用。
(2)HDPE管埋深低于建構物基礎底面時,管道不得設在建構筑物基礎下地基擴散角受壓的范圍內(nèi)。
(3)地下水位高于開挖溝槽底高程的地區(qū),地下水位降至槽底最近點以下0.3 m~0.5m。
(4)管槽開挖時,嚴格控制挖深,不得擾動基底底層原狀土,如發(fā)生超挖和擾動,換填粒徑0.1 m~0.5 m的天然級配砂石料,并找平夯實。
(5)HDPE管道基礎采用砂礫基礎,而不是混凝土基礎,厚度為0.05 m~20 m,根據(jù)地質(zhì)情況而定。
(6)管道鋪設過程,下管用人工或起重機進行,起重機下管時,用非金屬繩索扣系住管材兩端距管口1/4處,嚴禁穿心吊裝。
(7)回填中對回填土要求較嚴,部分回填土采用一定規(guī)格的中(粗)砂(本地稱石棉砂),碎石(土)堅硬的棱角容易損壞PE管且回填不易密實,石棉砂在最佳含水量時具有自動密實功能,再加小型夯實機具夯實就能滿足密實度要求。
(8)在管頂0.7 m以上部分回填,采用機械回填。在管頂以下回填必須從管材兩側同時回填,并夯實,否則容易使HDPE管受壓不均,導致HDPE管變形,移位。其他回填按規(guī)范執(zhí)行。
(9)管道與檢查井連接。在原來施工方案中,管口縮進檢查井內(nèi)壁0.3 m~0.5 m,用砂漿粉刷成“喇叭狀”,周圍用砂漿填充密實,之后砌筑磚塊,但做閉水試驗不能滿足要求,經(jīng)檢查存在以下問題:①HDPE管熱脹冷縮將檢查井撐裂,導致檢查井滲漏水。②沒有將檢查井撐裂,卻由于管道與檢查井連接處密封達不到要求,導致滲、漏水。
針對上述兩個問題,提出以下解決方案:①將HDPE管埋深提高,使HDPE管處于相對溫度變化不大的環(huán)境內(nèi),同時HDPE管鋪設完后立即回填,且在較短時間內(nèi)完成。施工長度控制在一定范圍內(nèi)。②HDPE管道敷設完畢后,再進行檢查井的砌筑。③針對第二個問題,重新采用了連接方式,檢查井與HDPE管連接處采用熱熔纖維密封,取代原來的砂漿填塞密封。
施工工藝:測量→放樣→溝槽開挖→基礎處理→連接、下管、校管→管槽回填→檢查井砌筑,回埴→驗收。HDPE管施工除按施工規(guī)范執(zhí)行外,HDPE管自身特點,應注意以下幾點:
(1)HDPE管熱脹冷縮嚴重,因此HDPE管宜在溫差變化不大的環(huán)境里施工和使用。
(2)HDPE管埋深低于建構物基礎底面時,管道不得設在建構筑物基礎下地基擴散角受壓的范圍內(nèi)。
(3)地下水位高于開挖溝槽底高程的地區(qū),地下水位降至槽底最近點以下0.3 m~0.5m。
(4)管槽開挖時,嚴格控制挖深,不得擾動基底底層原狀土,如發(fā)生超挖和擾動,換填粒徑0.1 m~0.5 m的天然級配砂石料,并找平夯實。
(5)HDPE管道基礎采用砂礫基礎,而不是混凝土基礎,厚度為0.05 m~20 m,根據(jù)地質(zhì)情況而定。
(6)管道鋪設過程,下管用人工或起重機進行,起重機下管時,用非金屬繩索扣系住管材兩端距管口1/4處,嚴禁穿心吊裝。
(7)回填中對回填土要求較嚴,部分回填土采用一定規(guī)格的中(粗)砂(本地稱石棉砂),碎石(土)堅硬的棱角容易損壞PE管且回填不易密實,石棉砂在最佳含水量時具有自動密實功能,再加小型夯實機具夯實就能滿足密實度要求。
(8)在管頂0.7 m以上部分回填,采用機械回填。在管頂以下回填必須從管材兩側同時回填,并夯實,否則容易使HDPE管受壓不均,導致HDPE管變形,移位。其他回填按規(guī)范執(zhí)行。
(9)管道與檢查井連接。在原來施工方案中,管口縮進檢查井內(nèi)壁0.3 m~0.5 m,用砂漿粉刷成"喇叭狀",周圍用砂漿填充密實,之后砌筑磚塊,但做閉水試驗不能滿足要求,經(jīng)檢查存在以下問題:①HDPE管熱脹冷縮將檢查井撐裂,導致檢查井滲漏水。②沒有將檢查井撐裂,卻由于管道與檢查井連接處密封達不到要求,導致滲、漏水。
針對上述兩個問題,提出以下解決方案:①將HDPE管埋深提高,使HDPE管處于相對溫度變化不大的環(huán)境內(nèi),同時HDPE管鋪設完后立即回填,且在較短時間內(nèi)完成。施工長度控制在一定范圍內(nèi)。②HDPE管道敷設完畢后,再進行檢查井的砌筑。③針對第二個問題,重新采用了如圖連接方式,檢查井與HDPE管連接處采用熱熔纖維密封,取代原來的砂漿填塞密封。
序 號 | 項 目 | 要 求 |
1 | 20℃靜液壓強度(環(huán)向應力8.0MPa,100h) | 不破裂,不滲漏 |
2 | 80℃靜液壓強度(環(huán)向應力3.5MPa,165h) | 不破裂,不滲漏 |
3 | 80℃靜液壓強度(環(huán)向應力3.2MPa,1000h) | 不破裂,不滲漏 |
4 | 斷裂伸長率,% | ≥350 |
5 | 縱向收縮率(110℃),% | ≤3 |
6 | 氧化誘導時間(200℃),min | ≥20 |
序 號 |
項 目 |
要 求 |
1 |
20℃靜液壓強度(環(huán)向應力8.0MPa,100h) |
不破裂,不滲漏 |
2 |
80℃靜液壓強度(環(huán)向應力3.5MPa,165h) |
不破裂,不滲漏 |
3 |
80℃靜液壓強度(環(huán)向應力3.2MPa,1000h) |
不破裂,不滲漏 |
4 |
斷裂伸長率,% |
≥350 |
5 |
縱向收縮率(110℃),% |
≤3 |
6 |
氧化誘導時間(200℃),min |
≥20 |
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大?。?span id="mmowi2q" class="single-tag-height">58KB
頁數(shù): 5頁
評分: 4.4
HDPE 管 高密度聚乙烯,英文名稱為“ High Density Polyethylene ”,簡稱為 “HDPE”。 HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài) HDPE的外表 呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明狀。 PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生 活和工業(yè)用化學品的特性。某些種類的化學品會產(chǎn)生化學腐蝕,例如腐蝕 性氧化劑(濃硝酸),芳香烴(二甲苯)和鹵化烴 (四氯化碳)。該聚合 物不吸濕并具有好的防水蒸汽性,可用于包裝用途。 HDPE具有很好的電性 能,特別是絕緣介電強度高,使其很適用于電線電纜。中到高分子量等級 具有極好的抗沖擊性,在常溫甚至在 -40F 低溫度下均如此。 HDPE是一種由乙烯共聚生成的熱塑性聚烯烴。雖然 HDPE在 1956 年就 已推出,但這種塑料還沒達到成熟水平。這種通用材料還在不斷開發(fā)其新 的用途和市場。 PE可用很寬的不同加工法制造。包括諸如片材擠塑、
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評分: 4.4
.施工工藝技術 4.1 技術準備 組織有關技術人員, 仔細審閱圖紙,做到圖紙上有問題提前與設計聯(lián)系并解 決,有關施工標準、驗收規(guī)范、質(zhì)檢部門及安全部門,檔案部門的要求,按技術 管理資料、安全管理資料,質(zhì)量保證資料及驗收評定資料三類資料編制或購買各 種專用表格,施工前各種表格應備齊。 測量儀器必須有檢定證書合格后方可使用, 做好技術交底、 安全交底,為工 程的順利進行做好準備。 4.2 工藝流程 4.3 主要施工方法 4.3.1 施工測量 根據(jù)相關單位提供材料及現(xiàn)場提供位置情況對控制點及基坑中線進行復測, 對管溝中心線及管道標高控制線進行測量放樣,并將結果報送監(jiān)理工程師核查, 作為施工放樣的依據(jù)。 4.3.2 原材料驗收及堆放 4.3.2.1 材料驗收 每批次進場材料要附帶合格證及質(zhì)量檢驗證明書, 經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理檢 驗,按照相關頻率進行見證抽樣送甲方指定試驗室檢驗。 (1)HDPE雙壁
PE有許多用途,如電線、電纜、軟管、管材和型材。管材應用范圍從用于天然氣小截面黃管到48in直徑用于工業(yè)和城市管道的厚壁黑管。大直徑中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管線的替代物增長迅速。
許多大型野餐型冷藏箱的熱成型襯里是由PE制成的,具有韌性、重量輕和耐用性。其它片材和熱成型產(chǎn)品包括擋泥板、槽罐襯里、盤盆防護罩、運輸箱和罐。一種大量的增長迅速的片材應用是地膜或池底村里,這是基于MDPE具有韌性、耐化學性和不滲透性。
在美國銷售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途。這些范圍從裝漂白劑、機油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱、汽車燃料箱和筒罐。吹塑品級的特性指標,如熔體強度、ES-CR和韌性,與用于片材和熱成型應用級相似,故相似品級可以采用。
吹塑通常用于制造更小的容器(小于16oz),用于包裝藥品、洗發(fā)液和化妝品。這種加工過程的一個優(yōu)點是生產(chǎn)瓶子自動去邊角,不需象一般吹塑加工那樣的后期修整步驟。盡管有某些窄MWD品級用于改進表面光潔度,一般使用中寬到寬MWD品級。
HDPE有數(shù)不清的應用,范圍從可重復使用的薄壁飲料杯到5-gsl罐,消費國內(nèi)生產(chǎn)的HDPE的1/5。注塑品級一般熔體指數(shù)5~10,有具有韌性較低流動性品級和具有可加工性的較高流動性品級。用途包括日用品和食品薄壁包裝物;有韌性、耐用的食品和涂料罐;高抗環(huán)境應力開裂應用,如小型發(fā)動機燃料箱和90-gal垃圾罐。
采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在熱循環(huán)中熔融并流動。滾塑使用兩類PE:通用和可交聯(lián)類。通用級MDPE/HDPE通常的密度范圍從 0.935到 0.945g/CC,具有窄MWD,使產(chǎn)品具有高沖擊性和最小的翹曲,其熔體指數(shù)范圍一般為3—8。更高MI品級通常不適用,因為它們不具備滾塑制品希望的沖擊性和抗環(huán)境應力開裂性。
高性能滾塑應用系利用其化學可交聯(lián)品級的獨特性能。這些品級在模塑周期的第一段,流動性好,而后交聯(lián)以形成其卓越的抗環(huán)境應力開裂性、韌性。耐磨性和耐氣候性??山宦?lián)PE唯一適用于大型容器,范圍從500-gal運輸各種化學品儲罐到20,000-gal農(nóng)用儲箱。
PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法。大多數(shù)PE用于薄膜,通用低密度PE(LDPE)或線性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜級一般用于要求優(yōu)越的拉伸性和極好的防滲性的地方。例如,HDPE膜常用于商品袋、雜貨袋和食物包裝。
給水用PE管材是傳統(tǒng)的鋼鐵管材、聚氯文字乙烯飲用水管的換代產(chǎn)品。
給水管必須承受一定的壓力,通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂,如HDPE樹脂。LDPE樹脂的拉伸強度低,耐壓差,剛性差,成型加工時尺寸穩(wěn)定性差,并且連接困難,不適宜作為給水壓力管的材料。但由于其衛(wèi)生指標較高,LDPE特別是LLDPE樹脂已成為生產(chǎn)飲用水管的常用材料。LDPE、LLDPE 樹脂的熔融粘度小,流動性好,易加工,因而對其熔體指數(shù)的選擇范圍也較寬,通常MI在0.3-3g/10min之間。
PE可用很寬的不同加工法制造。包括諸如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑,吹塑、注塑和滾塑。
擠塑:用于擠塑生產(chǎn)的品級一般具有小于1的熔體指數(shù)和中寬到寬的MWD。在加工過程中,低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適于擠塑,因為它們具有更高的生產(chǎn)速度,較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢減少。