混凝土試驗用攪拌機保養(yǎng)與維修

1、 根據(jù)使用情況對軸承部件定期潤滑，減速箱潤滑參照其他產(chǎn)品使用說明書。

2、 定期檢查機器的密封情況：發(fā)現(xiàn)有漏漿處及時檢查密封墊的質(zhì)量。

3、 經(jīng)常檢查鏟片的堅固情況，如有松動應(yīng)及時擰緊。

4、 經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。

5、 攪拌機長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損、根據(jù)磨損情況進行調(diào)整或更換。

6、 在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險。2100433B

結(jié)構(gòu)：本機由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。

機架是整個設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接組成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟組成，攪拌鏟固定在攪拌臂上，與攪拌臂組成一體，形成兩組螺旋方向上反、導程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟。攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁的間隙可微量調(diào)整。

轉(zhuǎn)動機構(gòu)是由減速電機和聯(lián)軸器組成，箭體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成。電器控制系統(tǒng)具有啟動、點動、停止、定時的功能。

工作原理：減速電機通過聯(lián)軸器使攪拌軸沒一定方向旋轉(zhuǎn)，由攪拌軸上的正反兩鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作是使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推向原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。

卸料時須停機，打開鎖定鈕，實現(xiàn)攪拌物排出筒外。

混凝土攪拌機把水泥、砂石材料和水混合并制成混凝土混合料的機械。由拌筒、加料和卸料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、機架和支承裝置組成。混凝土攪拌機通過軸與傳動機構(gòu)連接的動力機構(gòu)帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈，傳動軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪，來實現(xiàn)攪拌工作。混凝土攪拌機結(jié)構(gòu)簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象；采用的傳動機構(gòu)可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象。

單臥軸混凝土攪拌機適用于建筑科研和建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗室?？蓴嚢杵胀ɑ炷梁洼p質(zhì)混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗室對不同的物料進行攪拌。

1、 啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。

2、 清理料筒內(nèi)的雜物。

3、 啟動前應(yīng)將筒體限位，方能啟動。

4、 攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)筒體端面標記所示。

5、 裝放的物料必須清除金屬及其它雜物。

6、 根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。

7、 按動起按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。

8、 達到調(diào)定時間后自動停車。

9、 卸料時應(yīng)先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再便鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。

10、拌合料排凈后手動筒體復(fù)位，將攪拌筒鎖定銷定位。

11、清洗筒可將水倒入筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進行沖洗，也可用干砂清洗。

拆箱后檢查減速電機，料筒、軸承座等在運輸中有無損壞，堅固件有無松動，若松動應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機搬運時應(yīng)用繩鎖系在支架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機底座下面安裝有腳輪，可任意移動。

技術(shù)參數(shù)：

（1）進料容量：96升 、

（2）出料容量：30\60升 、

（3）最大出料容量：66升 、

（4）攪拌均勻時間：≤45秒 、

（5）攪拌軸轉(zhuǎn)速：45轉(zhuǎn)/分 、

（6）電源電壓：380V～2.2千瓦、

（7）外形尺寸：1520×530×1060mm

（8）毛重：220KG

強制式單臥軸混凝土攪拌機

適用于建筑科研、檢測中心、大專院校及混凝土構(gòu)件、施工單位試驗室、可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌

本標準規(guī)定了混凝土試驗用攪拌機（以下簡稱攪拌機）的分類與標記，組成、使用條件和材料，要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標志、包裝、運輸和貯存等。本標準適用于攪拌機的設(shè)計、生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗。2100433B