環(huán)衛(wèi)機(jī)械設(shè)備合理選擇與經(jīng)濟(jì)使用簡介

環(huán)衛(wèi)機(jī)械設(shè)備合理選擇與經(jīng)濟(jì)使用

拼音題名

huan wei ji xie she bei he li xuan ze yu jing ji shi yong

其它題名

并列題名

ISBN

7-112-03927-4

責(zé)任者

鐘振洋主編

出版者

中國建筑工業(yè)出版社

出版地

北京

出版時(shí)間

1999

中圖分類號

X705

附注

摘要

唯一標(biāo)識符 2100433B

變壓器變比

變壓器是電力網(wǎng)和電力用戶重要的電源設(shè)備，它的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行直接關(guān)系到整個(gè)電網(wǎng)管理部門和各大用戶企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，對于電力網(wǎng)的一級負(fù)荷鐵路企業(yè)也是如此。

電氣化鐵路是電網(wǎng)的超大用電戶。以西安鐵路局管內(nèi)為例，日列車對數(shù)在一百三十對以上、最大牽引定數(shù)為4000噸的繁忙干線隴海復(fù)線，供電區(qū)間為30千米的牽引變電所，日用電量都在20萬千瓦時(shí)以上；日列車對數(shù)在一百對左右、最大牽引定數(shù)在3500噸左右的單線，供電區(qū)間在40千米左右的牽引變電所，日用電量也在10萬千瓦時(shí)左右。電氣化鐵路是各種變壓器的使用大戶，各類等級的變壓器種類數(shù)量眾多。西安鐵路局管內(nèi)電氣化鐵路牽引變電所計(jì)有五十多個(gè)，每個(gè)變電所除至少有兩臺牽引變壓器外，還有兩臺自用變、動力變等，還包括大量的供鐵路信號、照明及其它低壓用電的10千伏等級及以下的變壓器。合理選擇變壓器的變比，有利于變壓器的合理利用和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，達(dá)到節(jié)約成本投資的目的 。

電壓、電流互感器變比

電流互感器是一次系統(tǒng)與二次系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)設(shè)備，其作用是：

（l）將一次回路的大電流變?yōu)槎位芈窐?biāo)準(zhǔn)的小電流，向測量儀表，繼電器等二次設(shè)備的電流繞組供電。

（2）使二次設(shè)備與高壓部分隔離，從而可保證設(shè)備和人身的安全。

作為電力系統(tǒng)中的一個(gè)非常關(guān)鍵的設(shè)備，它的電氣試驗(yàn)也就顯得異常的重要。無論是按照老標(biāo)準(zhǔn)的要求，還是按我國現(xiàn)行的電力規(guī)程的要求，電流互感器安裝前或者更換繞組后的變比檢查都是一個(gè)非常重要的試驗(yàn)項(xiàng)目 。

在輸電線路的綜合運(yùn)行中，由于線路兩端距離的限制，在實(shí)驗(yàn)綜合管理中，就會形成光纖保護(hù)在長距離以及超高壓輸電線路中的應(yīng)用型，具有一定的局限性，因此，在長遠(yuǎn)的發(fā)展中，要形成在輸電線路中TA、TV變比的選擇性原則，形成施工工藝的整體完善與技術(shù)提升的綜合運(yùn)用 。

在繼電保護(hù)的過程中，對于整個(gè)輸電線路的自動化裝置在電力系統(tǒng)的作用發(fā)揮，主要是形成電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行，其中，在審定的電力系統(tǒng)的原則與系統(tǒng)接線的自動裝置設(shè)計(jì)中，通過與相關(guān)規(guī)定的技術(shù)規(guī)定，形成對繼電保護(hù)中輸電線路 TA、TV、變比的選擇。在電網(wǎng)繼電保護(hù)的可靠性與速動性的要求中，實(shí)現(xiàn)在裝置的選型、配置、實(shí)驗(yàn)等方面的綜合措施，更好的實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)運(yùn)行的安全性能 。

由于 PCBN 刀具材料具有優(yōu)良的切削性能，所以特別適合加工其硬度在 HRC45 以上的淬火鋼、耐磨鑄鐵、 HRC35 以上的耐熱合金以及 HRC30 以下而其它刀片很難加工的珠光體灰口鑄鐵。

為了充分發(fā)揮 PCBN 刀片的優(yōu)越性，取得滿意的加工效果，在實(shí)際使用時(shí)，除參照表 1 所推薦的 PCBN 刀片選用的切削用量外，還應(yīng)根據(jù)機(jī)床、工件及其它有關(guān)條件的具體情況全面考慮，合理選擇。

⒈ 硬態(tài)切削時(shí)，徑向力很大，這就要求機(jī)床功率要大，機(jī)床系統(tǒng)剛性要好，這既可保護(hù) PCBN 刀具，又可獲得滿意的加工效果。裝夾 PCBN 刀具時(shí)，刀具的懸伸長度要盡量短，以防止刀桿顫振和變形，使 PCBN 刀具保持良好的加工狀態(tài)。

表 1 PCBN 刀片常用切削用量

工件材料 切削速度 (m/min) 進(jìn)給量 (mm/r) 切削深度 (mm)

灰鑄鐵 180 ～ 230HB 400 ～ 1000 0.15 ～ 0.5 0.12 ～ 2.0

硬鑄鐵 400HB 70 ～ 150 0.15 ～ 0.5 0.12 ～ 2.0

淬火鋼 45HRC 60 ～ 140 0.15 ～ 0.5 0.2 ～ 2.5

耐熱合金 35HRC 100 ～ 240 0.05 ～ 0.3 0.1 ～ 2.5

⒉PCBN 刀具的強(qiáng)度比硬質(zhì)合金刀具低，因此在硬態(tài)切削加工時(shí)，一般都采用負(fù)前角、較大的后角和負(fù)倒棱，這不僅有利于對切削刃進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，而且具有很好的耐磨性。通常負(fù)倒棱尺寸取 (0.1 ～ 0.5）× (10° ～ 30°）為宜。若切削進(jìn)行適當(dāng)?shù)拟g化處理，效果會更好。此外，在可能的情況下，盡量采用小主偏角和大的刀尖圓弧半徑，這有助于保護(hù)刀刃，延長刀具的使用壽命。

⒊ 為很好地使用 PCBN 刀具，穩(wěn)定地控制工件質(zhì)量，準(zhǔn)確判斷 PCBN 刀具的耐用度至關(guān)重要。如果一直使用磨損已很嚴(yán)重的刀具，那么切削力及切削溫度增加、切削不暢，就難以控制工件尺寸及表面完整性，甚至使 PCBN 刀具無法繼續(xù)修磨而報(bào)廢。為保證刀具的正常使用，建議 PCBN 刀具后刀面磨損量達(dá) 0.3 ～ 0.6mm（精車時(shí)取小值） 時(shí)應(yīng)進(jìn)行重磨。但重磨需要一定的設(shè)備和技巧，多數(shù)工廠的機(jī)床不具備適合的條件，一般 PCBN 刀具的重磨都應(yīng)由專業(yè)廠來完成。

⒋ 對于硬度高和不規(guī)則的工件，由于 PCBN 刀片較脆、怕沖擊。從工件端面切入、切出，尤其在表面有夾渣、砂眼、凹凸不平的時(shí)候，最易發(fā)生沖擊，使刃口破裂，造成耐用度降低。所以在使用 PCBN 刀具前，最好先將冷硬層粗車一次，并在工件切入切出端先倒角，以減小 PCBN 刀具沖擊力。

⒌PCBN 刀具不適于加工較軟的黑色金屬材料。

⒍ 確定切削速度、進(jìn)給量及切削深度要綜合考慮生產(chǎn)效率和加工成本。一般來講，其切削速度可比硬質(zhì)合金刀具高 2 倍左右，高的切削速度產(chǎn)生大的切削熱量，使被加工材料的塑性增大，有利于控制切屑和降低切削力。

⒎ 使用 PCBN 刀具時(shí)，如果使用冷卻液由于熱應(yīng)力作用，PCBN刀具容易產(chǎn)生熱裂紋，特別是高速切削中。如果使用冷卻液時(shí)則一定要充分冷卻，且不能使用水溶性冷卻液，因?yàn)镃BN易在1000℃產(chǎn)生水解作用，造成刀具嚴(yán)重磨損。

有關(guān)使用 PCBN 刀具常見的磨損，磨損原因及預(yù)防措施見表 2。

表 2 PCBN 刀片的磨損形式、原因及預(yù)防措施

磨損形式 主要原因 預(yù)防措施

月牙洼磨損 工件硬度太軟；切速太快；產(chǎn)生化學(xué)和擴(kuò)散磨損 改用硬質(zhì)合金刀具或陶瓷刀具；降低切速 使用冷卻液

壓力面磨損 切削速度太快；進(jìn)給量太大；刀具后角太小 增大切速和進(jìn)給量；增大后角

邊界磨損 主偏角太大；進(jìn)給量太大；切速太小 減小主偏角；減小進(jìn)給量；增大切速

斷裂磨損 系統(tǒng)剛性差；刀尖角太??；進(jìn)給量與切速太大；刀具刃口脆 提高系統(tǒng)剛性，增大刀尖角；降低進(jìn)給量和切速并采用負(fù)倒棱刀具

PCBN 層破裂 系統(tǒng)剛性差；工件沖擊太大； PCBN 層太薄，刀具刃口過脆 提高工藝系統(tǒng)剛性；工件表面預(yù)加工和倒角；采用厚的 PCBN 層；采用負(fù)倒棱刀具