項目 |
指標 |
漆膜顏色及外觀 |
紅灰色、鋅黃色、漆膜平整 |
粘度(涂—4杯)秒 |
50 |
干燥時間:實干h≤ 烘干(120±2℃)h≤ |
24 1 |
細度 um ≤ |
鋅黃50,鐵紅60 |
附著力,級 ≤ |
1 |
柔韌性,mm ≤ |
1 |
耐沖擊度,kg.。cm |
50 |
浸泡3%鹽水鐵紅48h 鋅黃 96gh |
不起泡、不脫落 |
耐硝基性,濕磨后在60±2℃ |
不起泡、不膨脹,不滲色 |
環(huán)氧酯底漆適合于金屬材料,機械表面作防銹底漆,鋅丙環(huán)氧酯底漆主要用于鋁及輕金屬底層的涂裝。
漆膜堅韌耐久,具有良好的附著力、耐水性和防銹力,防潮、防鹽霧比醇酸底漆性能好。
環(huán)氧酯底漆應(yīng)放置在陰涼、通風(fēng)的室內(nèi)貯存,貯存溫度范圍應(yīng)在4~40度,避免低溫(0度以下)及陽光暴曬,否則易使涂料變質(zhì)。涂裝環(huán)境應(yīng)保持在0度以上,無大風(fēng)影響。夏季涂裝時應(yīng)避免在陽光直射的工件上涂裝。
表干(25℃) ≤1 hr 實干(25℃) ≤24 hr 鉛筆硬度 ≥H 耐鹽水...
環(huán)氧酯底漆是以環(huán)氧酯樹脂、體質(zhì)顏料、防銹顏料、助燃劑、催干劑、有機溶液等制成,有鐵紅、鋅黃等。使用充分攪拌均勻,它屬于防腐涂料里的環(huán)氧防腐涂料系列產(chǎn)品。
比重 |
1.45~1.55公斤/升 |
閃點 |
31℃ |
每道漆漆膜厚 |
40微米 |
每道漆濕膜厚 |
100微米 |
理論油漆用量(即:不含任何損耗量) |
1.45~1.55公斤/米(干膜40微米計) |
建議涂裝道數(shù) |
2道 |
復(fù)涂間隔時間 |
烘干1小時后或自干24小時后 |
配套用漆 |
面漆涂環(huán)氧酯面漆或烘干后涂氧基烘干漆、丙烯酸烘干漆。 |
表面處理 |
鋼材噴砂或拋光除銹至露出鑫屬光澤、小件鋼材可化學(xué)除銹后作磷化處理,鋁金屬要除盡油污雜物、白銹。 |
施工環(huán)境 |
底材溫度應(yīng)高于露點3℃以上,相對濕度85%以下,雨雪天及氣溫5℃以下不宜施工 |
涂裝方法 |
噴涂,刷涂 |
稀釋劑(注:加入稀釋劑獎降低干膜度) |
X-7 或X-8 5-10% |
鐵紅|鋅黃環(huán)氧酯底漆使用金屬包裝罐密封裝盛。按照危險化學(xué)易燃品的國家運輸規(guī)定進行運輸。儲存在通風(fēng)陰涼、并遠離火源、熱源的倉庫中。
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評分: 4.5
H06-2 環(huán)氧酯底漆 主要組成 單組份自干涂料,由改性中分子環(huán)氧樹脂、顏料、防銹顏料、助劑和稀釋劑等組成。 主要特性 具有十分突出的防銹性能。漆膜硬度高。耐高溫,不影響焊接性能。干燥性能超群。 高附著力,良好的機械性能。 主要用途 廣泛用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板預(yù)處理拋丸,特別適合于鋼結(jié) 構(gòu)防銹使用,是理想的金屬預(yù)處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。 漆膜外觀 技術(shù)指標 漆膜平整光滑,顏色符合標準樣板 干燥時間,標準厚度單涂層, 25℃ 表干≤ 2h,實干≤ 24h 鉛筆硬度 ≥HB 附 著 力 ≤2(劃圈法,級) 沖擊強度 50kg·cm 彎曲實驗 ≤1mm 閃 點 漆料: 24℃,固化劑: 27℃ 耐鹽水性, 3%,72h 不起泡、不脫落、不生銹 耐硝基性 不咬起、不脫落、不起皺 包裝規(guī)格 漆:20kg/桶
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評分: 4.6
介紹了用環(huán)氧樹脂、脂肪酸、干性油、季戊四醇、鄰苯二甲酸酐制成的氣干型環(huán)氧酯底漆。討論了各種因素對樹脂、涂料性能的影響。
鐵紅環(huán)氧酯底漆該產(chǎn)品是以改性中分子環(huán)氧樹脂、顏料、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的單組份自干涂料。
鐵紅環(huán)氧酯底漆具有十分突出的防銹性能;漆膜硬度高;耐高溫,不影響焊接性能;干燥性能超群;高附著力,良好的機械性能。
主要用途
鐵紅環(huán)氧酯底漆廣泛用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板預(yù)處理拋丸,特別適合于鋼結(jié)構(gòu)防銹使用,是理想的金屬預(yù)處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。
配 比:漆料:稀釋劑 = 10:3(重量比)
漆料密度:1.38
施工時限:8h,(25℃)
理論用量:200~250g/m
閃點:24℃(漆料),27℃(固化劑)