書????名 | 機床夾具設(shè)計(第2版) | 作????者 | 陳旭東、吳靜、馬敏莉、陳振玉、陳廣健 |
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出版時間 | 2014年09月01日 | 定????價 | 45 元 |
ISBN | 9787302373841 | 印????次 | 2-2 |
印刷日期 | 2015.06.18 |
《機床夾具設(shè)計(第2版)》是一本陳旭東、吳靜、馬敏莉編著書籍,是根據(jù)“高職高專教育機械制造類專業(yè)人才培養(yǎng)目標及規(guī)格”的要求,并結(jié)合編者在機械制造應(yīng)用領(lǐng)域多年的教學改革和工程實踐經(jīng)驗編寫的。
圖書目錄
緒 論 1
0.1 機床夾具在機械加工中的作用 1
0.2 機床夾具的分類 4
0.3 機床夾具的組成 6
0.4 本課程的任務(wù)和主要內(nèi)容 8
思考與練習 9
第1章 工件的定位 10
1.1 工作場景導入 10
1.2 基礎(chǔ)知識 11
1.2.1 工件定位的基本原理 11
1.2.2 定位設(shè)計的基本原則和定位
元件的基本要求 25
1.2.3 定位元件設(shè)計 27
1.2.4 定位誤差的分析與計算 44
1.3 回到工作場景 54
1.3.1 項目分析 54
1.3.2 項目工作計劃 54
1.3.3 項目實施準備 55
1.3.4 項目實施與檢查 55
1.3.5 項目評價與討論 58
1.4 拓展實訓 59
1.5 知識拓展 62
1.5.1 工件組合定位的方法 62
1.5.2 一面二孔定位 63
1.5.3 一面二孔定位的定位誤差 65
1.5.4 一面二孔定位的設(shè)計示例 67
本章小結(jié) 70
思考與練習 70
第2章 工件的夾緊 80
2.1 工作場景導入 80
2.2 基礎(chǔ)知識 81
2.2.1 夾緊裝置的組成和基本要求 81
2.2.2 夾緊力確定的基本原則 83
2.2.3 基本夾緊機構(gòu) 91
2.3 回到工作場景 105
2.3.1 項目分析 105
2.3.2 項目工作計劃 105
2.3.3 項目實施準備 106
2.3.4 項目實施與檢查 106
2.3.5 項目評價與討論 108
2.4 拓展實訓 110
2.5 知識拓展 114
2.5.1 聯(lián)動夾緊機構(gòu) 114
2.5.2 定心夾緊機構(gòu) 119
2.5.3 夾具動力裝置的應(yīng)用 124
本章小結(jié) 132
思考與練習 132
第3章 分度裝置設(shè)計 138
3.1 工作場景導入 138
3.2 基礎(chǔ)知識 139
3.2.1 分度裝置的結(jié)構(gòu)和主要
類型 139
3.2.2 分度裝置的設(shè)計 142
3.2.3 分度裝置的應(yīng)用 145
3.3 回到工作場景 150
3.3.1 項目分析 150
3.3.2 項目工作計劃 150
3.3.3 項目實施準備 151
3.3.4 項目實施與檢查 151
3.3.5 項目評價與討論 153
3.4 拓展實訓 154
3.5 知識拓展 157
3.5.1 分度精度的評定 157
3.5.2 分度精度的等級 158
3.5.3 影響分度精度的因素 158
本章小結(jié) 161
思考與練習 161
第4章 典型鉆床夾具設(shè)計 164
4.1 工作場景導入 164
4.2 基礎(chǔ)知識 165
4.2.1 鉆床夾具的主要類型 165
4.2.2 鉆床夾具的設(shè)計要點 171
4.2.3 鉆床夾具對刀誤差DT的
計算 176
4.3 回到工作場景 177
4.3.1 項目分析 177
4.3.2 項目工作計劃 177
4.3.3 項目實施準備 178
4.3.4 項目實施與檢查 178
4.3.5 項目評價與討論 182
4.4 拓展實訓 183
4.5 工程實踐案例 190
本章小結(jié) 193
思考與練習 194
第5章 典型車床夾具設(shè)計 199
5.1 工作場景導入 199
5.2 基礎(chǔ)知識 200
5.2.1 車床夾具的典型結(jié)構(gòu) 200
5.2.2 車床夾具的設(shè)計要點 205
5.2.3 車床夾具的加工誤差 209
5.3 回到工作場景 210
5.3.1 項目分析 210
5.3.2 項目工作計劃 211
5.3.3 項目實施準備 211
5.3.4 項目實施與檢查 212
5.3.5 項目評價與討論 214
5.4 拓展實訓 216
5.5 工程實踐案例 220
本章小結(jié) 223
思考與練習 223
第6章 典型銑床夾具設(shè)計 226
6.1 工作場景導入 226
6.2 基礎(chǔ)知識 227
6.2.1 銑床夾具的主要類型 227
6.2.2 銑床夾具的設(shè)計要點 232
6.3 回到工作場景 236
6.3.1 項目分析 236
6.3.2 項目工作計劃 236
6.3.3 項目實施準備 236
6.3.4 項目實施與檢查 237
6.3.5 項目評價與討論 240
6.4 拓展實訓 242
6.5 工程實踐案例 248
本章小結(jié) 250
思考與練習 250
第7章 典型鏜床夾具設(shè)計 254
7.1 工作場景導入 254
7.2 基礎(chǔ)知識 255
7.2.1 鏜床夾具的主要類型 255
7.2.2 鏜床夾具的設(shè)計要點 259
7.3 回到工作場景 266
7.3.1 項目分析 266
7.3.2 項目工作計劃 266
7.3.3 項目實施準備 267
7.3.4 項目實施與檢查 267
7.3.5 項目評價與討論 271
7.4 拓展實訓 274
7.5 工程實踐案例 277
本章小結(jié) 279
思考與練習 280 2100433B
什么時候要?我可以幫你設(shè)計夾具
兩周的課程設(shè)計結(jié)束了,在這次的課程設(shè)計中不僅檢驗了我所學習的知識,也培養(yǎng)了我如何去把握一件事情,如何去做一件事情,又如何完成一件事情。在設(shè)計過程中,與同學分工設(shè)計,和同學們相互探討,相互學習,相互監(jiān)督...
應(yīng)該是刀夾和工件的夾具
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評分: 4.6
機床夾具設(shè)計 夾具設(shè)計一般是在零件的機械加工工藝制定之后,按照某一工序的具體要求進行的。 夾具設(shè)計質(zhì)量的高低應(yīng)以能穩(wěn)定地保證工件的加工精度, 達到加工的生產(chǎn)效率要求, 成 本低,排屑方便,操作安全省力和制造維護容易等為衡量指標。 一、機床夾具設(shè)計的基本要求 一個優(yōu)良的機床夾具,必須滿足下列 基本要求 : 1、保證工件的加工精度 保證工件加工精度的關(guān)鍵在于正確地選定定位基準、 定位方法、定位元件以及夾緊裝置, 確定合適的夾具尺寸、 公差和計數(shù)要求, 并進行必要的夾具精度分析。 同時還要注意夾具中 其他零部件的結(jié)構(gòu)對工件加工精度的影響,確保夾具能滿足工件的加工精度要求。 2、工藝性能好 專用夾具應(yīng)盡可能地采用標準元件和標準結(jié)構(gòu),力求結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,便于裝配、 檢驗和維修。 當夾具最終精度由調(diào)整或修配保證時, 夾具上應(yīng)設(shè)置適當?shù)恼{(diào)整間隙和可修磨 的墊片等調(diào)整或修配結(jié)構(gòu)。 3、達到加工的生產(chǎn)效
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評分: 4.4
機床夾具設(shè)計基礎(chǔ) 一、選擇題 1. 用( b)來限制六個自由度,稱為( c)。根據(jù)加工要求,只需要少于( b)的定位,稱 為( d)定位。 a.六個支承點; b.具有獨立定位作用的六個支承點; c.完全; d.不完全; f.欠定位 2. 只有在( b)精度很高時,過定位才允許采用,且有利于增強工件的( d)。 a.設(shè)計基準面和定位元件; b.定位基準面和定位元件; c.夾緊機構(gòu); d.剛度; e.強度 3 定位元件的材料一般選( adf) a.20 鋼滲碳淬火; b.鑄鐵; c.中碳鋼; d.中碳鋼淬火; e.合金鋼; f. T>A 鋼 3. 自位支承(浮動支承)其作用增加與工件接觸的支承點數(shù)目,但( b) a.不起定位作用; b.一般來說點限制一個自由度; c.不管如何浮動必定只能限制一個 自由度 4. 工件裝夾中由于 (a)基準和( e)基準不重合而產(chǎn)生的加工誤差,稱為基準不符誤差
第2 版前言
第1 版前言
第一章 機床夾具設(shè)計概述 1
第一節(jié) 機床夾具概述 1
一、機床夾具在機械加工中的作用 1
二、機床夾具的分類 4
三、機床夾具的組成 5
四、機床夾具在工藝系統(tǒng)中的地位 5
五、現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向 6
第二節(jié) 機床夾具設(shè)計的基本要求及步驟 7
一、機床夾具設(shè)計的基本要求 7
二、機床夾具設(shè)計的基本步驟 8
思考題與習題 9
第二章 工件的定位及定位裝置設(shè)計 10
第一節(jié) 工件的定位 10
一、工件定位的基本原理 10
二、工件定位中的約束分析 12
三、工件定位中的定位基準 13
四、定位誤差分析 14
第二節(jié) 定位裝置的設(shè)計 26
一、常用定位元件及選用 26
二、定位裝置設(shè)計范例 32
思考題與習題 42
第三章 工件的夾緊及夾緊裝置設(shè)計 44
第一節(jié) 工件夾緊方案的確定 44
一、夾緊裝置的組成及設(shè)計原則 44
二、確定夾緊力的基本原則 45
第二節(jié) 夾緊裝置的設(shè)計 49
一、常用夾緊機構(gòu)及其選用 49
二、夾緊機構(gòu)的設(shè)計要求 58
三、夾緊動力源裝置 61
四、夾緊裝置設(shè)計范例 64
思考題與習題 99
第四章 刀具導向與夾具的對定 101
第一節(jié) 刀具的導向與對定 101
一、刀具導向方案的確定與導向裝置的
設(shè)計 101
二、刀具對定方案的確定與對定裝置的
設(shè)計 101
第二節(jié) 夾具的對定 103
一、夾具對切削成形運動的定位 103
二、夾具的對刀 106
第三節(jié) 夾具的分度裝置 108
一、夾具分度裝置及其對定 108
二、分度裝置的常用機構(gòu) 110
三、精密分度 114
四、分度裝置設(shè)計范例 117
第四節(jié) 夾具的靠模裝置 119
一、靠模裝置及其類型 119
二、靠模裝置的設(shè)計 119
三、靠模裝置設(shè)計范例 120
思考題與習題 125
第五章 夾具體和夾具連接元件的
設(shè)計 126
第一節(jié) 夾具體及其設(shè)計 126
一、夾具體的結(jié)構(gòu) 126
二、夾具體的設(shè)計 126
第二節(jié) 夾具連接元件及其設(shè)計 130
一、夾具的連接元件 130
二、夾具連接元件的設(shè)計 130
思考題與習題 130
第六章 夾具圖樣設(shè)計及夾具精度
校核 131
第一節(jié) 夾具總裝圖的設(shè)計 131
Ⅵ
一、夾具總裝圖的繪制 131
二、夾具的工作原理 133
第二節(jié) 夾具零件工作圖的設(shè)計 134
第三節(jié) 裝夾表面可及性分析及裝夾
穩(wěn)定性校驗 134
一、裝夾表面可及性分析 134
二、裝夾剛度和裝夾穩(wěn)定性校驗 135
第四節(jié) 夾具精度的校核及控制 138
一、夾具精度的分析與校核 138
二、夾具精度的控制 143
思考題與習題 149
第七章 各類專用夾具的設(shè)計 150
第一節(jié) 車床夾具及其設(shè)計 150
一、車床夾具的分類 150
二、車床常用通用夾具的結(jié)構(gòu) 150
三、車床專用夾具的典型結(jié)構(gòu) 152
四、車床夾具的設(shè)計特點 152
五、車床夾具設(shè)計范例 153
第二節(jié) 銑床夾具及其設(shè)計 168
一、銑床夾具的分類 168
二、銑床常用通用夾具的結(jié)構(gòu) 168
三、典型銑床專用夾具結(jié)構(gòu) 168
四、銑床夾具的設(shè)計特點 169
五、銑床夾具設(shè)計范例 170
第三節(jié) 鉆鏜夾具及其設(shè)計 181
一、鉆床夾具 181
二、鉆床夾具設(shè)計范例 186
三、鏜床夾具 199
四、鏜床夾具設(shè)計范例 200
第四節(jié) 現(xiàn)代機床夾具 209
一、數(shù)控機床夾具 209
二、組合夾具 211
三、模塊化夾具 214
四、自動線夾具 215
思考題與習題 215
附錄 機床夾具設(shè)計的相關(guān)資料 216
一、機械加工定位、夾緊及常用裝置
符號 216
二、常用夾具元件的公差配合 222
三、夾具零件的材料與技術(shù)要求 228
參考文獻 232 2100433B
《機床夾具設(shè)計(第2版)》主要內(nèi)容包括,工件的裝夾、專用夾具的設(shè)計方法、鉆床夾具、車床夾具、鏜床夾具以及其它機床夾具。本教材將機床夾具的原理與機床夾具的元件、通用裝置和專用夾具的設(shè)計結(jié)合為一體,建立了機床夾具設(shè)計的新體系。本教材在工作的定位、加工精度分析等方面有所創(chuàng)新,并增加了定位誤差的微分法計算、高效車床夾具、自動線隨行夾具等新內(nèi)容。設(shè)計示例比較典型,內(nèi)容充實,文字精煉,全部采用最新國家標準。本教材適用于授課時數(shù)為24~40的教學,學時少的可只講前面兩章和車、銑兩個典型夾具示例即可。2100433B
第1章 系統(tǒng)概況與軟件安裝方法
1.1 系統(tǒng)概況
1.2 安裝需求
1.3 安裝步驟
1.4 添加《機床夾具設(shè)計手冊(軟件版)20099部件
1.5 卸載《機床夾具設(shè)計手冊(軟件版)20099
1.6 注冊《機床夾具設(shè)計手冊(軟件版)20099
1.7 啟動《機床夾具設(shè)計手冊(軟件版)20099
第2章 主界面介紹
2.1 功能劃分
2.2 菜單欄
2.2.1 “文件”菜單
2.2.2 “視圖”菜單
2.2.3 “常用設(shè)計計算程序”菜單
2.2.4 “幫助”菜單
2.3 工具欄
2.4 導航器
2.4.1 目錄導航功能
2.4.2 索引導航功能
2.4.3 模糊導航功能
2.4.4 書簽導航功能
2.5 資料顯示區(qū)
第3章 主要功能使用介紹
3.1 數(shù)據(jù)保存
3.2 數(shù)據(jù)查詢
3.3 數(shù)據(jù)搜索
3.4 查詢結(jié)果輸出
第4章 典型定位裝置設(shè)計計算
4.1 概述
4.2 錐度心軸尺寸計算
4.2.1 主界面
4.2.2 主菜單
4.2.3 工作區(qū)域說明
4.2.4 錐度心軸計算示例
4.3 V形塊尺寸計算
4.3.1 主界面
4.3.2 主菜單
4.3.3 工作區(qū)域說明
4.3.4 V形塊計算示例
4.4 特殊表面定位計算
4.4.1 主界面
4.4.2 導航欄菜單
4.4.3 工作區(qū)域說明
4.4.4 特殊表面定位計算示例
4.5 組合表面定位計算
4.5.1 主界面
4.5.2 主菜單
4.5.3 工作區(qū)域說明
4.5.4 組合表面定位計算示例
第5章 典型夾緊裝置設(shè)計計算
5.1 概述
5.2 切削力計算
5.2.1 主界面
5.2.2 主菜單
5.2.3 工作區(qū)域說明
5.2.4 切削力計算示例
5.3 典型夾緊力計算
5.3.1 主界面
5.3.2 主菜單
5.3.3 工作區(qū)域說明
5.3.4 典型夾緊力計算示例
5.4 接觸變形計算
5.4.1 主界面
5.4.2 主菜單
5.4.3 工作區(qū)域說明
5.4.4 接觸變形計算示例
5.5 斜楔夾緊機構(gòu)計算
5.5.1 主界面
5.5.2 主菜單
5.5.3 工作區(qū)域說明
5.5.4 斜楔夾緊機構(gòu)計算示例
5.6 螺旋夾緊機構(gòu)計算
5.6.1 主界面
5.6.2 主菜單
5.6.3 工作區(qū)域說明
5.6.4 螺旋夾緊機構(gòu)計算示例
5.7 鉤形壓板計算
5.7.1 主界面
5.7.2 主菜單
5.7.3 工作區(qū)域說明
5.7.4 鉤形壓板計算示例
5.8 偏心夾緊機構(gòu)計算
5.8.1 主界面
5.8.2 主菜單
5.8.3 工作區(qū)域說明
5.8.4 偏心夾緊機構(gòu)計算示例
5.9 端面凸輪夾緊機構(gòu)計算
5.9.1 主界面
5.9.2 主菜單
5.9.3 工作區(qū)域說明
5.9.4 端面凸輪夾緊機構(gòu)計算示例
5.10 鉸鏈夾緊機構(gòu)計算
5.10.1 主界面
5.10.2 主菜單
5.10.3 工作區(qū)域說明
5.10.4 鉸鏈夾緊機構(gòu)計算示例
5.11 彈性夾頭計算
5.11.1 主界面
5.11.2 主菜單
5.11.3 工作區(qū)域說明
5.11.4 彈性夾頭計算示例
5.12 彈性薄壁夾盤計算
5.12.1 主界面
5.12.2 主菜單
5.12.3 工作區(qū)域說明
5.12.4 彈性薄壁夾盤計算示例
第6章 公差與配合查詢
6.1 功能簡介與界面構(gòu)成
6.1.1 功能簡介
6.1.2 界面構(gòu)成
6.2 操作注意事項
6.2.1 公差查詢操作的注意事項
6.2.2 配合查詢操作的注意事項
6.3 查詢實例
6.3.1 公差查詢實例
6.3.2 配合查詢實例
第7章 形狀與位置公差查詢
7.1 功能簡介與界面組成
7.1.1 功能簡介
7.1.2 界面組成
7.2 操作注意事項
7.3 查詢實例
第8章 機床夾具標準件三維圖庫
8.1 功能簡介和界面介紹
8.2 機床夾具零部件三維模型繪制
8.2.1 定位件
8.2.2 輔助支承
8.2.3 導向件
8.2.4 對刀件
8.2.5 對定件
8.2.6 夾緊件
8.2.7 鍵
8.2.8 支柱、支腳、角鐵
8.2.9 操作件
8.2.10 其他件
第9章 機械工程常用英漢詞典
9.1 功能簡介與界面構(gòu)成
9.2 使用方法
第10章 用戶自定義數(shù)據(jù)管理
10.1 功能說明
10.2 數(shù)據(jù)文件準備
10.2.1 網(wǎng)頁數(shù)據(jù)文件準備
10.2.2 表格數(shù)據(jù)文件準備
10.2.3 圖像數(shù)據(jù)文件準備
10.3 數(shù)據(jù)導入
10.3.1 數(shù)據(jù)分類節(jié)點建立
10.3.2 導入網(wǎng)頁數(shù)據(jù)
10.3.3 導入表格數(shù)據(jù)
10.3.4 數(shù)據(jù)節(jié)點的刪除
10.3.5 數(shù)據(jù)分類節(jié)點的刪除
10.4 用戶自定義數(shù)據(jù)的保存、恢復及共享
10.4.1 用戶自定義數(shù)據(jù)的保存
10.4.2 用戶自定義數(shù)據(jù)的恢復
10.4.3 用戶自定義數(shù)據(jù)的共享
附錄 機床夾具設(shè)計手冊(軟件版)2009的軟件目錄
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