機電設(shè)備組裝測試與故障維修

模塊一機械零部件的組裝、測試與故障維修1

項目一機電設(shè)備常見機械零件的裝配工藝與維修1

任務(wù)1固定聯(lián)接的裝配與維修（螺紋、鍵、銷）1

任務(wù)2帶傳動拆裝工藝與應(yīng)用12

任務(wù)3鏈傳動拆裝工藝與應(yīng)用19

任務(wù)4滾動軸承的拆裝與應(yīng)用23

任務(wù)5滑動軸承的拆裝與維修38

任務(wù)6ST13型臺式鉆床的組裝、測試與電氣維修改造46

項目二機電設(shè)備典型機械部件的組裝、測試與故障維修55

任務(wù)1齒輪傳動消除反向間隙機構(gòu)的組裝、測試與應(yīng)用56

任務(wù)2滾珠絲杠傳動結(jié)構(gòu)原理、反向間隙測試、調(diào)整與維修64

任務(wù)3蝸桿傳動機構(gòu)的拆裝工藝與調(diào)整69

任務(wù)4聯(lián)軸器、離合器和制動器的分類、裝配與應(yīng)用76

任務(wù)5機電設(shè)備回轉(zhuǎn)類零部件的靜平衡和動平衡92

任務(wù)6離心式風(fēng)機葉輪零部件的靜平衡、動平衡測試與調(diào)整99

項目三機電設(shè)備潤滑密封故障診斷與維修103

任務(wù)1機電設(shè)備潤滑劑、手動潤滑方法、密封裝置及其應(yīng)用103

任務(wù)2機電設(shè)備集中自動潤滑設(shè)備組裝、潤滑故障診斷與維修111

模塊二CA6140普通車床測試、拆裝與故障維修121

項目一CA6140普通車床機械傳動故障征兆、測試、拆裝與維修121

任務(wù)1CA6140普通車床主軸箱故障征兆、測試、拆裝調(diào)整與維修122

任務(wù)2CA6140普通車床交換齒輪和進(jìn)給箱的拆裝、測試調(diào)整與故障維修141

任務(wù)3CA6140普通車床溜板箱測試、調(diào)整與故障維修152

項目二CA6140普通車床導(dǎo)軌精度測試、故障診斷與維修工藝162

任務(wù)1CA6140普通車床刀架與小滑板的拆裝、測試、調(diào)整與故障維修163

任務(wù)2CA6140普通車床中滑板的拆裝、測試、調(diào)整與故障維修168

任務(wù)3CA6140普通車床尾座的拆裝、測試、調(diào)整與故障維修176

任務(wù)4CA6140普通車床床鞍與床身導(dǎo)軌的測試、調(diào)整與故障維修184

項目三CA6140普通車床電氣控制原理、機電聯(lián)合調(diào)試與維修199

任務(wù)1CA6140普通車床電氣控制原理圖及安裝接線圖的標(biāo)準(zhǔn)畫法199

任務(wù)2CA6140普通車床電氣控制故障診斷與維修209

模塊三機電設(shè)備升級改造、測試與故障維修219

項目一機電設(shè)備計算機開關(guān)量控制常用器件、原理與維修219

任務(wù)1計算機持續(xù)信號、脈沖信號控制強電的原理、測試與故障維修219

任務(wù)2基于固態(tài)繼電器的計算機控制強電的原理、測試與故障維修228

項目二機電設(shè)備常用電子傳感器原理、測試與維修233

任務(wù)1行程開關(guān)、接近開關(guān)的原理、應(yīng)用與故障維修234

任務(wù)2霍爾傳感器和旋轉(zhuǎn)脈沖編碼器的原理、測試與故障維修241

任務(wù)3機電設(shè)備常用模擬量傳感器的原理、標(biāo)定、測試與故障維修247

項目三機電設(shè)備電磁制動器、遙控器和PLC控制改造與維修253

任務(wù)1普通車床數(shù)控改造主軸制動機電一體化改造與維修254

任務(wù)2電動葫蘆的遙控器控制改造與維修259

任務(wù)3CA6140型車床PLC改造和觸摸屏應(yīng)用266

模塊四機電設(shè)備的數(shù)顯升級改造及其故障維修272

項目一光柵位移傳感器的原理及其在機電設(shè)備升級改造中的應(yīng)用272

任務(wù)1光柵位移傳感器系統(tǒng)的原理、組成和應(yīng)用272

任務(wù)2用光柵位移傳感器系統(tǒng)對X6132臥式銑床進(jìn)行升級改造276

項目二球柵位移傳感器的原理及其在機電設(shè)備升級改造中的應(yīng)用282

任務(wù)1球柵位移傳感器系統(tǒng)的原理、組成和應(yīng)用282

任務(wù)2用球柵位移傳感器改造T68型臥式鏜床實例286

模塊五機電設(shè)備液壓及氣動系統(tǒng)的組裝測試與故障維修292

項目一液壓系統(tǒng)常用設(shè)備的組裝、測試與故障維修292

任務(wù)1液壓系統(tǒng)常用設(shè)備及其組裝292

任務(wù)2液壓系統(tǒng)的清洗、調(diào)試與維護(hù)310

任務(wù)3液壓系統(tǒng)的故障診斷、維修及其典型案例315

項目二氣動系統(tǒng)的組裝調(diào)試與故障維修328

任務(wù)1氣動系統(tǒng)常用設(shè)備的組裝調(diào)試與故障維修328

任務(wù)2普通車床氣動夾緊與送料裝置的數(shù)控化改造及其故障的診斷與維修337

模塊六基于再制造工程理念的CA6140普通車床的數(shù)控化改造、測試與

故障維修344

項目一進(jìn)給伺服系統(tǒng)的組裝、測試與調(diào)整344

任務(wù)1Z坐標(biāo)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的組裝、測試與調(diào)整345

任務(wù)2X坐標(biāo)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的組裝、測試與調(diào)整355

項目二動力伺服系統(tǒng)的設(shè)計原理、組裝與測試363

任務(wù)1主軸電動機、冷卻電動機動力伺服系統(tǒng)的設(shè)計、組裝364

任務(wù)2轉(zhuǎn)位刀架、旋轉(zhuǎn)脈沖編碼器和行程開關(guān)的組裝、測試與調(diào)整373

項目三普通車床數(shù)控化改造后機電聯(lián)合調(diào)試與故障維修382

任務(wù)1X、Z兩坐標(biāo)進(jìn)給伺服系統(tǒng)動態(tài)機電聯(lián)合測試與故障維修383

任務(wù)2動力伺服系統(tǒng)機電聯(lián)合調(diào)試、故障診斷與維修388

任務(wù)3數(shù)控車床轉(zhuǎn)位刀架機電聯(lián)合調(diào)試、故障診斷與維修394

模塊七數(shù)控雕刻機的組裝、運行測試、故障診斷與維修401

項目一BXG1325Ⅱ型數(shù)控雕刻機機械部分的組裝、運行測試與故障維修401

任務(wù)1數(shù)控雕銑機支架上兩側(cè)水平滾動導(dǎo)軌、齒條的組裝與調(diào)整402

任務(wù)2數(shù)控雕刻機方梁上滾動導(dǎo)軌、齒條支架的組裝測試與調(diào)整407

任務(wù)3數(shù)控雕刻機頭架上滾動導(dǎo)軌、滾珠絲杠、步進(jìn)電動機、電主軸的組裝和

調(diào)試410

項目二數(shù)控雕刻機電氣控制部分的組裝、機電聯(lián)合調(diào)試與故障維修416

任務(wù)1數(shù)控雕刻機電氣控制系統(tǒng)的組裝和測試416

任務(wù)2數(shù)控雕刻機加工精度指標(biāo)測試與調(diào)整423

任務(wù)3數(shù)控雕刻機的機電聯(lián)合調(diào)試、操作加工、故障診斷與維修424

任務(wù)4教學(xué)型透明數(shù)控雕刻機及其結(jié)構(gòu)簡介432

參考文獻(xiàn)4412100433B

本教材分七個模塊，包括機械零部件的組裝、測試與故障維修，C620普通車床拆裝、測試與故障維修，機電設(shè)備升級改造、測試與故障維修，機電設(shè)備的數(shù)顯升級改造及其故障維修，機電設(shè)備液壓氣動系統(tǒng)的組裝測試與故障維修，基于再制造工程理念的CA6140車床數(shù)控化改造、測試與故障維修，數(shù)控雕刻機的組裝、運行測試、故障診斷與維修。內(nèi)容選擇既體現(xiàn)了專業(yè)領(lǐng)域普遍應(yīng)用的、成熟的核心技術(shù)和關(guān)鍵技能，又包括了本專業(yè)領(lǐng)域正發(fā)展起來的主流應(yīng)用技術(shù)和相關(guān)技能，彌補了中等職業(yè)學(xué)校受訓(xùn)教師專業(yè)知識、實踐技能的不足和缺陷，也體現(xiàn)了行業(yè)、專業(yè)發(fā)展需求的“新理論、新知識、新技術(shù)、新方法”。本書以行為導(dǎo)向教學(xué)理念為出發(fā)點，以職業(yè)崗位體系為核心，按照理實一體化的思路開發(fā)編寫，圖文并茂，通俗易懂，邏輯性強，所選機電設(shè)備具有典型的代表性，知識點和能力目標(biāo)歸納梳理清晰，具有舉一反三、觸類旁通的學(xué)習(xí)效果。為了方便教學(xué)、自學(xué)，本書配套視頻光盤，集圖片、視頻、文字論述于一體。本教材特別適合于中等職業(yè)學(xué)?！皺C電設(shè)備安裝與維修”專業(yè)教師培訓(xùn)教材，原則上模塊一和模塊二適用于上崗培訓(xùn)；模塊三和模塊四適用于提高培訓(xùn)；模塊五和模塊六適用于骨干教師培訓(xùn)，模塊七作為提高培訓(xùn)和骨干教師培訓(xùn)的機動選擇模塊。也可以根據(jù)學(xué)員的基礎(chǔ)情況，選擇各個模塊中的不同項目組合起來培訓(xùn)。也可作為高等職業(yè)院校機電一體化專業(yè)、機電設(shè)備類專業(yè)教材，以及普通高等教育機械類專業(yè)卓越工程師、CDIO培養(yǎng)模式加強實踐教學(xué)的教材，還可供機電設(shè)備行業(yè)、裝備制造業(yè)技能型人才、工程技術(shù)人員參考。

《機電設(shè)備故障診斷與維修技術(shù)》共八章,主要介紹機電設(shè)備故障及零部件失效機理、機電設(shè)備故障診斷、機械設(shè)備維修方式與修復(fù)技術(shù)、典型機械設(shè)備修理、液壓系統(tǒng)維修、機床電氣設(shè)備維修、數(shù)控機床維修、機電設(shè)備維修管理等內(nèi)容。每章都有導(dǎo)學(xué)和復(fù)習(xí)思考題。

《機電設(shè)備故障診斷與維修技術(shù)》內(nèi)容豐富、結(jié)構(gòu)完整、先進(jìn)實用。讀者通過學(xué)習(xí)《機電設(shè)備故障診斷與維修技術(shù)》,可以熟悉機、液、電設(shè)備故障診斷與維修的基本思路、方法、技術(shù)以及必要的基本理論。

《機電設(shè)備故障診斷與維修技術(shù)》可作為高職高專、成人高校、本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院和民辦高校機電類及機械類專業(yè)的教材,也可作為從事設(shè)備維修與管理的技術(shù)人員、工人的參考用書和培訓(xùn)教材。

《機電設(shè)備故障診斷與維修》是新世紀(jì)高職高專教改項目成果教材.全書除緒論外共8章，主要介紹機電設(shè)備故障及零部件失效機理、機電設(shè)備故障診斷、機械設(shè)備維修方式與修復(fù)技術(shù)、典型機械設(shè)備的修理、液壓系統(tǒng)維修、機床電氣設(shè)備維修、數(shù)控機床的維修、設(shè)備維修管理等內(nèi)容。每章都有導(dǎo)學(xué)和復(fù)習(xí)思考題。《機電設(shè)備故障診斷與維修》內(nèi)容豐富、結(jié)構(gòu)完整、先進(jìn)實用。讀者通過《機電設(shè)備故障診斷與維修》學(xué)習(xí)，可以熟悉機械設(shè)備中機、液、電裝置故障診斷與維修的基本思路、方法和技術(shù)以及必要的基本理論?！稒C電設(shè)備故障診斷與維修》可作為高等職業(yè)學(xué)校、高等?？茖W(xué)校成人高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院和民辦高校機電類及機械類專業(yè)的教材，也可作為從事設(shè)備維修與管理的技術(shù)人員、工人的參考用書和培訓(xùn)教材。

前言

第1章 機電設(shè)備維修基礎(chǔ)知識

1.1 機電設(shè)備故障概論

1.1.1 機電設(shè)備故障的概念

1.1.2 機電設(shè)備故障的類型

1.1.3 機電設(shè)備故障的特點

1.1.4 機電設(shè)備故障產(chǎn)生的主要原因

1.1.5 機電設(shè)備故障產(chǎn)生的基本規(guī)律

1.2 機電設(shè)備故障診斷技術(shù)

1.2.1 機電設(shè)備故障診斷及其意義

1.2.2 機電設(shè)備故障診斷技術(shù)

1.2.3 機電設(shè)備故障診斷流程

1.3 機電設(shè)備維修基礎(chǔ)

1.3.1 機電設(shè)備的維修性

1.3.2 維修方式與修理類別

1.3.3 可靠性維修

1.4 設(shè)備維修技術(shù)的發(fā)展

1.4.1 我國設(shè)備維修技術(shù)的發(fā)展概況

1.4.2 設(shè)備維修技術(shù)的發(fā)展趨勢

1.5本章小結(jié)

1.6思考與練習(xí)題

第2章 機械零件的失效模式

2.1 機械零件的磨損

2.1.1磨損的一般規(guī)律

2.1.2 磨損類型及磨損機理

2.2 金屬零件的腐蝕

2.2.1金屬零件的化學(xué)腐蝕

2.2.2金屬零件的電化學(xué)腐蝕

2.2.3氣蝕

2.2.4減輕腐蝕危害的措施

2.3 機械零件的變形

2.3.1彈性變形

2.3.2塑性變形

2.3.3減少變形失效的措施

2.4 機械零件的斷裂

2.4.1延性斷裂

2.4.2脆性斷裂

2.4.3疲勞斷裂

2.4.4減少斷裂失效的措施

2.5本章小結(jié)

2.6思考與練習(xí)題

第3章 機電設(shè)備故障診斷技術(shù)

3.1 故障診斷的意義及工作內(nèi)容

3.1.1 故障診斷及其意義

3.1.2 故障診斷分類

3.1.3故障診斷的主要工作環(huán)節(jié)

3.1.4故障診斷技術(shù)的工作內(nèi)容

3.2 振動監(jiān)測與診斷技術(shù)

3.2.1 機械振動的基礎(chǔ)知識

3.2.2機械振動的信號分析

3.2.3振動監(jiān)測及故障診斷的常用儀器設(shè)備

3.2.4 實施現(xiàn)場振動診斷的步驟

3.3溫度監(jiān)測技術(shù)

3.3.1溫度測量基礎(chǔ)

3.3.2接觸式溫度測量

3.3.3 非接觸式溫度測量

3.4噪聲監(jiān)測與診斷技術(shù)

3.4.1噪聲測量基礎(chǔ)

3.4.2噪聲源與故障源識別

3.5本章小結(jié)

3.6思考與練習(xí)題

第4章 機械零件的修復(fù)技術(shù)

4.1 機械修復(fù)技術(shù)

4.1.1 修理尺寸法

4.1.2鑲加零件法

4.1.3局部修換法

4.1.4金屬扣合法

4.2 焊接修復(fù)技術(shù)

4.2.1補焊

4.2.2堆焊

4.2.3噴焊

4.2.4釬焊

4.3 電鍍修復(fù)技術(shù)

4.3.1電鍍

4.3.2電刷鍍

4.4 熱噴涂修復(fù)技術(shù)

4.4.1 熱噴涂技術(shù)的特點及分類

4.4.2 熱噴涂材料

4.4.3熱噴涂技術(shù)原理

4.4.4熱噴涂技術(shù)的主要方法

4.4.5熱噴涂工藝

4.5 膠粘修復(fù)技術(shù)

4.5.1膠粘修復(fù)技術(shù)的特點與原理

4.5.2 膠粘工藝與方法

4.5.3 膠粘修復(fù)實例

4.6 表面強化技術(shù)

4.6.1表面機械強化

4.6.2 表面熱處理強化

4.6.3 表面化學(xué)熱處理強化

4.7 零件修復(fù)技術(shù)的選擇

4.7.1修復(fù)技術(shù)的選擇原則

4.7.2 選擇機械零件修復(fù)技術(shù)的方法與步驟

4.7.3零件修復(fù)技術(shù)選擇案例

4.8本章小結(jié)

4.9思考與練習(xí)題

第5章 典型機械零部件的修理

5.1 零部件的修理過程

5.1.1機械設(shè)備的拆卸

5.1.2零件的清洗

5.1.3零件的檢驗

5.1.4機械裝配

5.2 典型零件的修理

5.2.1軸類零件的修理

5.2.2軸承的修理

5.2.3齒輪的修理

5.2.4機床導(dǎo)軌的修理

5.3本章小結(jié)

5.4思考與練習(xí)題

第6章 數(shù)控機床的故障診斷與維修

6.1 數(shù)控機床故障診斷與維修的基礎(chǔ)知識

6.1.1 數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)

6.1.2 數(shù)控機床常見故障的分類

6.1.3 數(shù)控機床的故障規(guī)律

6.1.4 數(shù)控機床常見故障診斷方法

6.2 數(shù)控機床機械故障診斷與維修

6.2.1主軸部件的故障診斷

6.2.2 進(jìn)給傳動機構(gòu)的故障診斷

6.2.3 換刀裝置、刀庫的故障診斷

6.3 伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修

6.3.1 主軸伺服系統(tǒng)的故障診斷

6.3.2進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障診斷

6.3.3 位置檢測裝置的故障診斷

6.4 數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修

6.4.1 數(shù)控系統(tǒng)硬件故障的診斷

6.4.2 數(shù)控系統(tǒng)軟件故障的診斷

6.5本章小結(jié)

6.6思考與練習(xí)題

第7章 液壓系統(tǒng)故障診斷與維修

7.1 液壓系統(tǒng)的故障診斷

7.1.1 液壓系統(tǒng)的工作原理、組成及特點

7.1.2 液壓系統(tǒng)故障原因

7.1.3 常見的故障診斷方法

7.1.4 常見液壓系統(tǒng)的故障特征

7.2 典型液壓元件故障診斷與維修

7.2.1 液壓泵常見的故障分析與診斷

7.2.2 液壓缸常見的故障分析與診斷

7.2.3 液壓控制閥常見的故障分析與診斷

7.3 液壓系統(tǒng)故障診斷與維修實例

7.3.1 內(nèi)圓磨床液壓系統(tǒng)常見故障的診斷與維修

7.3.2 折彎機液壓系統(tǒng)故障的診斷與維修

7.4本章小結(jié)

7.5思考與練習(xí)題

第8章 機床電氣設(shè)備的故障診斷與維修

8.1機床電氣設(shè)備故障診斷基礎(chǔ)

8.1.1電氣設(shè)備故障診斷的內(nèi)容和過程

8.1.2 電氣設(shè)備故障檢測診斷的方法

8.2機床電氣設(shè)備故障診斷技術(shù)

8.2.1電氣設(shè)備的絕緣預(yù)防性試驗

8.2.2交流電動機和低壓開關(guān)試驗

8.2.3老化試驗

8.3常用機床電氣設(shè)備故障診斷維修實例

8.3.1三相異步電動機的故障診斷與維修

8.3.2 PLC的故障診斷與維修

8.4本章小結(jié)

8.5思考與練習(xí)題

附錄 實驗指導(dǎo)書

參考文獻(xiàn)

收