靜電植絨分類

根據植絨產品的不同 , 選擇適當的植絨方式 , 一般分為三種:

1 植絨機流水線式植絨:該植絨流水線可實現從物品的上膠、植絨、烘干、浮 絨清除一次樣全自動完成，如:植絨布、革、紙、無紡布、 PVC 、吸塑片、海綿、各種工藝品、玩具、汽車塑料件、儲物箱、汽車密封膠條、飾條、吸塑盒、卡紙、掛歷、對聯、年畫、包裝禮品盒的植絨印花。 2 箱式植絨:按照被植絨產品的大小、形狀做植絨箱，將絨毛放置在箱中，接通電源，這樣植絨箱內形成了一個高壓電場，被植絨產品從植絨箱一端送入箱內，經三到五秒的時間，植絨完畢后從箱體另一端移出，烘干或晾干即為成品。

3 噴頭式植絨:接上電源，通過植絨機產生的數萬伏的高壓靜電，輸出到工噴頭內，噴頭中的絨毛帶上負電荷，然后在被植物體表面噴涂上膠粘劑，移動噴頭靠近被植絨物體，絨毛在高壓電場的作用下從噴頭中飛升到被植絨物體表面，呈垂直狀植在涂有膠粘劑的物體表面上。

植絨工藝部分應用范例:

各種產品基材的表面均可植絨，并且不受被植物體形狀、大小的限制。如:紙、布、無紡布、人造革、塑料、玻璃、金屬、橡膠、木板、海綿、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、樹脂等等。

植絨特點:立體感強、顏色鮮艷、手感柔和、豪華高貴、華麗溫馨、形象逼真、無毒無味、保溫防潮、不脫絨、耐摩擦、平整無隙。

根據絨毛飛揚方向的不同，植絨加工可分為下降法、上升法、橫向飛躍法和向上向下飛躍法。國內植絨加工設備中80%以上采用下降法，故以下降法為例說明其工作原理。如圖1 所示，上極板是一塊板型金屬網框，下極板是一塊金屬平板托架，上面鋪有網印有膠粘劑的待植絨基布，上、下兩塊極板分別用導線連接在高壓靜電發(fā)生器上的正、負輸出端。料斗中的絨毛，由于供毛軸的旋轉，落到金屬網負極上。因絨毛在降落過程中與負極接觸而帶電，導致部分地按電場方向排列。同時絨毛在電場中發(fā)生極化，與負極極性相同的電荷集中在遠離負極的一端，而正電荷卻集中在靠近負極的一端。當絨毛與負極接觸 時，由于電極的電導率比絨毛高，會在纖維中產生導電電流，絨毛會產生負靜電荷，使絨毛在電場中具有很大的伸直度和飛翔性，以較高的速度垂直下落到網印有膠粘劑圖案的基布上，形成精美的絨面圖文。在靜電植絨加工中，絨毛除了因接觸而帶電外，又因進入電場受到極化作用而帶電，保證了絨毛向正極板方向運動，促使絨毛在均勻電場中不停地轉動，使得絨毛直立于基布表面而不會平躺在上面。

近年來，我國也開發(fā)了多種靜電植絨產品。靜電植絨的應用面很廣，例如采用植絨聯合機可加工不同底布、不同檔次的紡織品面料等。用各色絨毛制成的彩色絨紙，可用于美術裝潢、展板、櫥窗、商標等。各種設計畫面的工藝畫風格別具一格。

植絨行業(yè)領域非常廣闊，

代表性的行業(yè):

1 工藝品行業(yè):各種樣式、各種材質的玩具、工藝品、相框背板、禮品、工藝字畫、人造花、工藝塑料燈籠等。

2 包裝行業(yè):首飾盒、保健品包裝盒、酒盒、眼鏡盒、結婚證書、高檔證件表皮、酒瓶、箱包、不干膠、紙皮(板)等。

3 汽車行業(yè):汽車橡膠密封條、汽車內飾塑料件等。

4 其它行業(yè):摩托車頭盔、掛衣架、防火門、保險柜、燈具、櫥具、潔具、家具、海綿、 EVA 、各種材質的衣架等。

5 樹脂、陶瓷、石膏、玻璃、塑料、再生塑料工藝品、玩具表面植絨

靜電植絨產品色差控制

靜電植絨始于20世紀30年代德國，此后日本也在50年代初開始研究，國內靜電植絨業(yè)20世紀70年代才起步。靜電植絨是一種利用電離物理現象進行器物表面植絨的加工工藝，由于其工藝新，生產效率高，發(fā)達國家進口壁壘低，所以近年來我國的靜電植絨發(fā)展較快。我國的植絨面料都以中低檔產品為主。中國植絨行業(yè)的出路是增強行業(yè)核心競爭力，在品牌、設計、營銷和管理機制上創(chuàng)新，特別是要擁有自主知識產權的創(chuàng)新產品，才能在國際競爭中立于不敗之地。本文主要介紹了植絨面料的質量控制問題。植絨面料的質量控制主要表現在兩個方面。第一，染色色差，第二則是植絨效果的控制。

1抓好原材料的穩(wěn)定性，可靠性，是控制色差的基礎;

染色產品的原材料，主要指坯布和染化料，無論批量大小，要求原材料前后品質一致是確保克服色差的重要條件。即使客觀上原材料品質有異，也必須做到心中有數，處理有別，把色差嚴格控制在最少量的范圍內。

具體有如下做法:

(1)同一色號的絨毛，要求采購部門盡量購入同一絨毛廠，同一個批次產絨毛。

(2)凡同一色號產品，遇原材料變化供應部門必須通知技術部門，分類堆放，嚴格對比測試，以便工藝、技術上的合理調整，不能以不變應萬變。

(3)柒化料要堅持按批次需用量備足，一個顏色不論大小，首先要求是同一產地、同一批次、同一色光、濃度的染料。染料最好采用全驗的辦法，發(fā)現有異，要分開使用，重新試樣，避免因染料的色光、力度不同產生色差。

(4)不要忽視后處理助劑對色光的影響。一個批量大的顏色，在后處理過程中，最好使用同一批產品。在同一機臺上生產。同時也要取樣對色跟蹤控制，否則批內色差難以控制。

(5)染料選擇是否正確，是控制色差的關鍵。許多企業(yè)接到客戶來樣后就交化驗室打樣，染料的配伍由打樣人員決定。問題是一些打樣人員，恰恰缺乏生產實踐經驗。他們只管對準小樣與客戶來樣，而對染色上染率高低、色光變化快慢、配伍性的穩(wěn)定、不同色樣同色異譜的變化大小難以掌握。經常小樣送交客戶確認，到生產時才發(fā)現問題的存在，這時再去更改染料配伍，又受到色光，對燈變化的制約，顯得十分被動。為此，我們采用的是由電腦配色，根據平時選定的染料組合，選擇DE值最理想的配伍，一式六個的配伍，再送染色主管根據品質好、穩(wěn)定性強(上染曲線大體相同)、成本低的原則挑選其中一組配伍，再交試化驗室打樣，這樣的小樣既符合客戶要求，又保證生產時色差能控制到最穩(wěn)定。

(6)三原色雖有萬種變化，但三原色并非萬能。實踐證明:不能全部依靠三原色配搭，面對任何一個顏色，最好的辦法是選擇一個近似色染料為主色，根據色光再以其它染料微調。同時染料的配伍要堅持宜少不宜多，越少越好的原則。

2 堅持以技術為主導的生產運轉管理，是控制色差的可行辦法:

印染廠傳統的企業(yè)管理，存在著計劃與技術，車間與技術，技術與設備各自為政的弊病。對突出工藝技術和產品質量的位置不利。強調在生產運轉管理中技術唱主角，計劃、車間，設備當好配角。并把染化料采購劃屬工務部統管。在生產過程中，不論是計劃的調整還是問題的處理，無論是日班還是中夜班，決策權，指揮權在技術主管手里。這樣避免了互相扯皮、重產輕質的矛盾，體現出"以工藝為核心"的作用確保了質量。

3 強化生產運轉中的現場技術管理，是減少色差的關鍵:

鑒于印染產品生產的特點，絕大多數色差或其它質量問題都是在生產運轉中產生的。長期以來，印染廠經常提及"預防為主"。但如何體現在實際運轉中呢?

我們認為印染廠的現場監(jiān)控，質量跟蹤、防微杜漸是最切實的"預防為主"，多年來，我們十分重視生產現場的管理。一切生產計劃、工藝技術人員、辦公地點都設在生產工場里面。無論工務部經理、車間主任，技術主管及技術員，每天工作的重點就在車間現場，工場(車間)就是辦公室。這樣，技術員對產品的運作、機臺的運轉、員工的操作、品質的變化都能了如指掌。同時要求他們要做到 "三到現場"(開機時、轉品種、因故停臺必到現場)，檢查"四個第一"(接班第一件布、轉品種第一件布、清機后第一件布、設備維修后第一件布)，以及認真"抓好三化"(技術操作統一化、工藝上車檢查制度化、下機質量標準化)，擻到產品運轉中工藝上車的"三度"(溫度、速度、濃度)能保持正確及前后一致，從而各下機半制品質量也能穩(wěn)定一致，是控制減少色差的關鍵。

4 履行各級質量否決權是控制減少色差的保證:

大量質量問題才去追根尋源。有效治理色差的辦法，除嚴格的管理外，還需各印染生產最致命的弊病是松散的管理，馬虎的把關。經常出現級對品質認真細致把關。我們履行的是各級質量否決權，實踐證明是減少色差的又一保證。

(1)使用部門發(fā)現原材料品質差異，有權責成其退貨，更換的職權。

(2)工藝技術人員對設備狀況要有嚴謹的檢查制度。發(fā)現設備問題而影響產品質量時，有權暫停生產。通知設備部門維修到完好為止。

(3)染色技術主管對前處理品質擁有質量否決權。凡發(fā)現半制品影響到染色質量時，有權責成其返工至達標。

(4)質檢人員對染色產品的檢查，達不到標準的，有權退回染色主管返修到達標為止。

(5)各級技術主管，對屬下員工操作水平和表現，擁有獎懲、調整、辭退權力。凡不符合該崗位技術操作要求的員工·都要堅持處理，妥善安置。

(6)客戶是"皇帝"，凡客戶因品質問題要求產品返修，要無條件接受，不得扯皮拖延。

5 染色工序是控制色差的中心:

色差，顧名思義是顏色的差異。印染產品也只有通過染色才會暴露出色差的問題，可以講:染色工序是產生色差的基地，也是控制色差的中心。因此要集中力量堅持認真細致的作風，采用科學合理的方法去守好基地，控制好這個中心。

2.6.1備料: 一個顏色，無論批量大小，首先要求是同一批次、色光、濃度相同的染料。否則染色時要重新調整配方，試樣后再投產。

2.6.2稱料: 由于稱料的差錯造成批內色差，是印染廠最不值得去犯的低級錯誤，可靠的方法是: 分色稱料、專人復核，并按照染料份量的大小嚴格執(zhí)行衡器使用的規(guī)定。以達到堆確無誤。

靜電植絨在家紡用品上有著特別廣闊的市場。植絨沙發(fā)布面料花紋獨特,色彩豐富,柔軟透氣,尤其到冬天比皮質沙發(fā)更溫暖舒適。靜電植絨布床套具有立體感,美觀大方,富有特色,更具觀賞性。靜電植絨窗簾色彩豐富、質地厚實、柔軟、保暖、遮光避陽。植絨墻板不僅有富麗堂皇的感覺,而且色彩圖案還可以根據需要隨意設計,植絨墻板可以吸音防潮,大大改善室內環(huán)境。植絨地毯也是靜電植絨的重要產品,在國外目前居靜電植絨產品的首位。這種地面裝飾品具有可移動、易清洗、耐污染、隔音減震、保溫、耐磨損及經久耐用等特點。擺飾方面如植絨壁掛、插花、鏡架、燈罩等,工藝性強。玩具方面的植絨增添了許多的藝術性、趣味性。

靜電植絨面料由于質地柔軟,外觀艷麗,起皺均勻,是一種理想的茄克衫面料。仿羊絨植絨織物是一種高檔服用面料,表面有不規(guī)則的波紋狀橫向皺紋,產品雍容華貴,富有彈性,穿著舒適,其獨特風格主要決定于底布的收縮性能。底布收縮的一個重要原因是進行了靜電起絨加工,使其表面覆蓋一層豐滿均勻的絨毛,防止靜電植絨粘合劑大量滲入底布而影響底布的收縮性能,同時,絨毛隨底布的收縮而簇動,可促使靜電植絨面凸起和凹下,產生一道道橫向皺紋。

為了獲得滿意的汽車內部聲學效果,通過采用不同類型的植絨纖維、合適的植絨參數和有選擇的基布材料,可以有效地吸收不同頻譜的噪音。除用作汽車吸音材料外,作為差異化應用的一個新領域,植絨異型件在汽車行業(yè)中應用廣泛,增加車窗導軌的密封性和易滑動性,同時車內平面植絨織物有很高的耐磨擦牢度,很好的透濕透氣功能,還增加了車內的裝飾性。

在多層膜結構之間分布間隔纖維,使其中布滿靜止空氣,降低熱交換系數,間隔纖維采用靜電植絨加工工藝垂直分布于雙層膜之間,多層植絨膜的相互層加構成了適應不同需要的絕緣材料。這種植絨絕緣產品可用于如航天飛機的絕緣墊和汽車制造中的熱絕緣片等,以及消防服及防寒服的絕緣襯里和冷藏貯存等領域。

目前,植絨作為防污材料應用較多的領域是船底植絨,為了防止微生物大量附著從而增加船體重量,無論從功效和成本而言,利用船底植絨來達到防污目的是最經濟和最環(huán)保的做法。植絨作為防蝕材料可應用在鋼、鋁、混凝土、玻璃纖維上,比如輸水管道內壁植絨。當然膠水應當選擇非溶的環(huán)氧系環(huán)保膠水。

一些規(guī)則絨毛(如落毛或回毛) 經過篩選植絨處理后,可以用作添加劑起防偽作用。近年來較多地應用在紙張防偽上,比如名片,卷煙紙等等。靜電植絨行業(yè)是一個具有廣闊前景和很好經濟效益的行業(yè)。靜電植絨研究的內容,涉及到纖維選擇、絨毛加工、助劑合成、設備制造、植絨工藝和產品開發(fā)應用等,只有合理配合才能保證產品質量。設計時不僅要考慮花色式樣,還要把影響技術指標的因素如原材料、設備、工藝方法、生產環(huán)境等充分考慮進去,滿足產品的使用性能。今后在發(fā)揮植絨產品差異化魅力的同時,注意滿足"綠色、生態(tài)"要求。

靜電植絨是靜電技術在紡織業(yè)中的重要應用之一。最早的靜電植絨是上世紀20 年代在德國開始的,此后日本在50 年代初也開始研究,我國在70 年代才興起。靜電植絨是一種利用電離物理現象進行器物表面植絨的加工工藝,因有生產效率高,成本低,花色品種多,適應面寬等優(yōu)點而被廣泛用于多種行業(yè)。發(fā)展到現在,已從原來的制鞋業(yè)和建筑業(yè)用布,進入到服裝、裝飾布、汽車內飾和密封件、文具用品、玩具、包裝業(yè)、裝璜、儀器、儀表等眾多行業(yè)。

靜電植絨是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性,使絨毛帶上負電荷,把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下,絨毛受到異電位被植物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上,由于被植物體涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘在被植物體上,因此靜電植絨是利用電荷的自然特性產生的一種生產新工藝.

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