攪拌器廠家

攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

①旋槳式攪拌器

由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。

②渦輪式攪拌器

由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。

③槳式攪拌器

有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

④錨式攪拌器

槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū)。

⑤框式攪拌器

分為90°/120°錐底框式、平底框式、H式；同屬于低速徑流型，各種形狀的框式攪拌器能適應(yīng)各種幾何形狀的容器。攪拌時以水平環(huán)向流為主，不同位置的橫梁和豎桿可增加槳葉附近的渦流、擴(kuò)大攪拌范圍，一般在層流狀態(tài)工作。適用于低粘度液位任意變動或中、高粘度的混合、傳熱、溶解、非均勻相的傳質(zhì)、反應(yīng)操作。

⑥螺帶式攪拌器

螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。

⑦磁力攪拌器

本儀器調(diào)混效率高，轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，供濃度不同溶液的調(diào)混，其主要特點是可以在密封容器中進(jìn)行調(diào)混作用。

⑧磁力加熱攪拌器

磁力加熱攪拌器 是利用電動機(jī)帶動磁鋼，其磁力線帶轉(zhuǎn)玻璃容器中的攪拌子完成攪拌任務(wù)的。加熱部分為溶液的保溫和加熱作用。本儀器調(diào)混效率高，轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，供濃度不同溶液的調(diào)混，其主要特點是可以在密封容器中進(jìn)行調(diào)混作用。

⑨電動攪拌器

電動攪拌器用機(jī)械定時，電機(jī)選用永磁式直流電機(jī)，具有增力功能，轉(zhuǎn)速穩(wěn)，無級調(diào)速，噪聲小，六只電機(jī)攪拌，統(tǒng)一調(diào)速，攪拌棒采用不銹鋼制成，增強(qiáng)了抗腐蝕能力，該機(jī)最大的特點是化驗室人員需要儀器速度一致有同時完成六個樣品同時攪拌來完成，而且能攪拌，粘度較強(qiáng)容易以及膠體而設(shè)計，效果更佳2100433B

根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng)，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上。