家具表面裝飾

金屬家具常用的表面裝飾方法之一。鋼家具通過電鍍可在表面覆蓋一層光亮的裝飾性好的保護金屬層。常用電鍍鉻、銅等金屬或進行仿金電鍍或彩色電鍍。

通過電解氧化反應(yīng)使鋁合金表面形成一層氧化膜，并用染料對氧化膜進行染色或利用氧化膜自身發(fā)色，使鋁合金表面形成彩色，再涂以透明涂料，經(jīng)磨光處理，鋁合金表面不僅色彩鮮艷、光亮而且還具有很好的耐磨、耐腐蝕性能。

金屬家具一般需經(jīng)表面處理后再涂飾。金屬家具在制造過程中表面往往帶有氧化皮、銹蝕、毛刺、凹陷、焊渣、油污、水分和灰塵，必須清除才能防止銹蝕，使漆膜附著良好。清除方法一般可手工或機械噴砂、磨、刷，也可用化學(xué)酸洗除銹。清除后，尚需進行磷化、氧化、鈍化處理以利于漆膜的附著。鋁合金對漆膜的附著力是不足的，表面需經(jīng)處理，形成一種轉(zhuǎn)化膜，以提高其對漆膜的附著力。涂飾常用的涂料有氨基醇酸烘漆、聚酯漆、丙烯酸漆等各類烘漆、丙烯酸電泳漆等電泳涂料、環(huán)氧粉末涂料、聚酰胺(尼龍)粉末涂料等。涂飾包括涂防銹底漆、打膩子、打磨及涂面漆等工序。涂布的方法主要有噴涂、電泳涂裝及粉末涂裝。電泳涂裝是將被涂件浸入盛有經(jīng)水稀釋的電泳涂料的電泳槽內(nèi)作一電極，并通以直流電，使槽中涂料向被涂件沉積而形成涂層。主要用于底漆的涂布。粉末涂裝可采用靜電噴涂的方法使涂料粉末沉積在被涂件上，再在固化爐中熔融流平形成均勻的漆膜;或利用流化床法使加熱的被涂件浸入浮動的涂料粉末而涂上均勻的涂層。

用電烙鐵在椴木、白松等膠合板或木板上燙烙成花紋。烙印有深有淺，有面有線，刻畫比較細膩。適于烙制山水、花鳥、人物等畫面。

用手工或上軸立式銑床將板面銑成各種浮雕圖案。最新型的鏤銑機配有數(shù)控裝置，銑刀可按穿孔帶輸入的程序進行銑削，形成各種立體圖案。

將玉石、貝殼、薄木等嵌入基板，拼成各種畫面。玉石、貝殼等鑲嵌常配以天然火漆飾面，用于傳統(tǒng)民族家具及工藝品的制作。

在家具、耐磨、耐化學(xué)腐蝕的保護層，就可以達到保護家具，延長使用壽命的目的。

用膠粘劑將具有裝飾效果的薄木、紙張、箔、薄膜粘在家具表面上的裝飾方法。木家具常用的貼面材料有薄木、三聚氰胺樹脂裝飾板、合成樹脂浸漬紙、聚氯乙烯(PVC)塑料薄膜、印刷裝飾紙和其他軟飾面材料。

木材經(jīng)旋切、半圓旋切、刨切而成。薄木具有天然木材的優(yōu)點,又有多種紋理和色彩,可拼出美麗的圖案(圖2),所以是受人們喜愛的一種裝飾材料。常用于高級家具的貼面裝飾。除天然薄木以外，還可利用紋理不明顯的薄木經(jīng)染色、層積膠合成木方,再經(jīng)刨切制得具有人造紋理的薄木──組合薄木。用于家具貼面的薄木厚度一般為0.6~0.8mm及0.2~0.3mm。貼面的膠粘劑一般為脲醛樹脂膠與聚醋酸乙烯乳液膠的混合膠。脲醛樹脂膠膠合強度及耐水性能都較好，而聚醋酸乙烯乳液膠膠膜柔軟，可防止透膠。二者的配比視薄木厚度及樹種而異。薄木可采用冷壓或熱壓的方法貼面，貼面后表面尚需進行透明涂飾。

由多層專用的高壓三聚氰胺樹脂浸漬紙和酚醛樹脂浸漬紙經(jīng)高溫、高壓壓制而成的紙質(zhì)層壓板。板面美觀，有印刷木紋和其他圖案;有有光、柔光或仿皮革、仿金屬、仿編織物、仿大理石等浮雕表面。硬度大，耐磨、耐熱、耐水性好，耐化學(xué)腐蝕，易于清洗。常用于桌類等耐磨性要求高的家具。一般用脲醛樹脂膠冷壓或熱壓貼面。

是以專用的紙張做原紙(如鈦白紙、牛皮紙)，浸漬合成樹脂，經(jīng)干燥后制成的膠膜紙。常用的合成樹脂有低壓三聚氰胺樹脂、鄰苯二甲酸二丙烯酯樹脂、鳥糞胺樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂等。浸漬紙樹脂的含量取決于貼面后板面的光澤及耐磨性能的要求。合成樹脂浸漬紙需經(jīng)熱壓貼面。熱壓的溫度、時間、壓力隨合成樹脂種類而異。1969年聯(lián)邦德國研制成功低壓短周期浸漬紙貼面，熱壓時間僅1分鐘左右。

表面印有木紋或圖案，壓有導(dǎo)管槽或浮雕花紋。常用于柜類家具的立面裝飾，具有色彩柔和、耐腐飾性好、花紋圖案美觀等優(yōu)點，但耐熱性較差。采用乙烯-醋酸乙烯共聚乳液膠(EVA)，在常溫下平壓或輥壓貼面(圖3)。貼面后表面一般不需再進行涂飾。聯(lián)邦德國又開發(fā)出一種以聚烯烴和纖維素為主要原料的塑料薄膜，性能更優(yōu)于聚氯乙烯塑料薄膜，在-30~150℃范圍內(nèi)形狀可保持穩(wěn)定不變，價格低廉，可采用脲醛樹脂膠冷壓膠貼。

以20~30g/m2的薄頁紙或 40~120g/m2的鈦白(二氧化鈦)紙為原紙，經(jīng)凹版印刷木紋或圖案而成。印刷裝飾紙貼面工藝簡單，可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，裝飾表面美觀，有暖色感。表面有一定的耐磨、耐熱、耐水、耐污染等性能。常用于普通家具的裝飾。用脲醛樹脂膠與聚醋酸乙烯乳液的混合膠,在80~120℃溫度下經(jīng)平壓或輥壓貼合。貼面后表面常需進行透明涂飾。

有紡織品、皮革、人造革等軟貼面材料，它們也常用作家具的表面裝飾。

以上即為貼面的六大常用材料。

主要方法有涂飾、貼面、烙花、鑲嵌、雕刻等。傳統(tǒng)的框式家具一般以涂飾方法為主，并且是在家具組裝后進行。板式家具大多由表面已有裝飾的人造板或細木工板經(jīng)封邊后制成的板件組裝而成，一般不再進行裝飾或只進行簡單的最終涂飾。

按規(guī)定的工藝操作規(guī)程將涂料涂布在家具表面上的裝飾方法。常用涂料有油性漆、酚醛樹脂漆、硝基漆、醇酸樹脂漆、天然樹脂漆、丙烯酸樹脂漆及聚氨酯樹脂漆。木家具涂飾有透明涂飾、不透明涂飾及模擬涂飾3種。

采用透明涂料如清漆涂飾。家具經(jīng)涂飾后原有木紋仍能清晰地顯現(xiàn)，使色彩更為美麗。透明涂飾一般分3個階段進行,即表面處理、涂飾及漆膜修整。表面處理包括砂光、去木毛、去樹脂、脫色、嵌補等工序。木料表面經(jīng)砂光處理后變得光滑、潔凈，以保證涂飾質(zhì)量。涂飾包括著色、填孔、涂底漆、涂面漆等工序。著色是為了使木材原有的天然色彩更為鮮明或使之具有所需的色彩，還可使木材的材色均勻，掩蓋其存在的色斑、變色等缺陷。著色一般有 3種方法:在經(jīng)表面處理的白坯上直接用染料或透明顏料配制的著色劑進行著色;在填孔劑中加入顏料或涂料進行著色;在底涂料中加入染料或顏料進行涂層著色或在底涂層之上進行著色。為了得到理想的色彩，往往幾種著色方法需同時使用。填孔是將涂料、顏料、溶劑等調(diào)配成的膏狀填孔劑填平木材表面的導(dǎo)管槽，使被涂飾面變得平滑，原有木紋更為明顯。涂底漆主要是為了封閉填孔劑，使面漆能很好附著，并減少面漆消耗。涂面漆是為了保護著色層，并形成具有一定厚度、光澤的漆膜。為了達到所需的漆膜厚度，面漆常需反復(fù)漆飾數(shù)次。每次涂布后需經(jīng)干燥后才能涂下一道。對涂飾質(zhì)量要求高的產(chǎn)品，還要進行漆膜磨光、拋光等修整，使漆膜表面光滑，達到一定的光亮度。

用不透明涂料涂布后再另行繪制或印刷木紋。模擬涂飾一般是在已形成底色的底漆上手工刷繪木紋，或用絲網(wǎng)漏印、凹板膠印、轉(zhuǎn)移印刷等方法印刷木紋或其他圖案。

涂料的涂布可采用手工刷漆、擦漆，大量生產(chǎn)時可采用噴涂(圖1 )、輥涂、淋涂等機械涂布的方法。噴涂適用于形狀比較復(fù)雜的非平板狀部件，而輥涂和淋涂適用于平板狀部件。噴涂主要有空氣噴涂、高壓無氣噴涂和靜電噴涂?？諝鈬娡浚苛弦揽繅嚎s空氣變成霧狀噴涂到部件上;高壓無氣噴涂是借助高壓泵使涂料從噴嘴噴出而成霧狀，噴涂到部件上;靜電噴涂是通過靜電噴槍使涂料霧化，并使之帶上負電荷與接地涂料間形成高壓靜電場，依靠靜電引力使霧化的涂料沉積在被涂件上，形成均勻的漆膜。靜電噴涂涂料利用率比空氣噴涂的高，可達到60~90%，對作業(yè)環(huán)境的污染也少。用于木家具的涂料均為常溫固化型，涂布后可在常溫下干燥固化，但大量生產(chǎn)時可利用熱空氣加熱、紅外線照射、紫外線照射、電子束輻射等方法加速涂層的干燥固化。其中熱空氣加熱和紅外線照射方法用得比較多。而紫外線照射及電子束輻射方法使涂層干燥速度快，生產(chǎn)效率高，是近代發(fā)展起來的新技術(shù)，但僅適用于不飽和聚酯樹脂及丙烯酸樹脂以游離基聚合固化的涂料。

采用不透明涂料如色漆涂飾。家具經(jīng)涂飾后，原有木紋及顏色完全被遮蓋。不透明涂飾工序簡單，沒有脫色、著色等工序，漆膜的色彩直接由所使用的各種色漆形成。

傳統(tǒng)雕刻手法中，都是根據(jù)雕刻材料的不同來定。可以有木雕、磚雕、石雕、玉雕、牙雕等類型。而家具的雕 刻則以木雕為主，現(xiàn)代紅木家具的雕刻，常用的形式或手法有浮雕、線雕、圓雕和透雕等。

指將底子鏤空不留地的一種雕刻方法，用來表現(xiàn)雕刻物的整體形象。有些家具需要兩面看到，稱為"雙面雕"，也有一面雕一面不雕的。鏤空的方法是使用鋼絲鋸拉空后再進行雕刻，也可以"半鏤半雕"，就是部分用鋼絲鋸拉空，部分用鑿子剔空。

則是指花紋高于底面的一種雕刻形式，在家具裝飾中用得最多，根據(jù)花紋高低程度又分深浮雕和淺浮雕兩種。這兩種之中又有見地和不見地之分，而見地也有平地和錦地之不同。

一般是用V形的三角刀在平面上起陰線的一種方法，雕刻出的花紋或畫面生動優(yōu)美，線條流暢自如。紅木家具上也有用鏟地形式表現(xiàn)出陽線花紋圖案也稱線雕，如桌案的牙條就是這種形式。

一種立體的雕刻形式，常用于寶座、衣架、高面盆架搭腦的兩端，刻成龍頭或鳳頭。炕桌足端攫珠的虎爪，乃至各種各樣的卡子花，都是圓雕。