濟(jì)南鎂碳磚廠有限公司簡(jiǎn)介

鋁鎂碳磚具有抗侵蝕、抗剝落、均衡侵蝕、使用安全、沾鋼沾渣少、拆包容易等優(yōu)點(diǎn)。主要用于使用條件苛到的盛鋼捅內(nèi)襯。在連鑄大型中間包和爐外精煉包的熔池部位和包底部位用鋁鎂碳磚作內(nèi)襯日益增多 。

濟(jì)南電爐廠（濟(jì)南魯聯(lián)集團(tuán)電爐制造有限公司）建廠于1956年，系國(guó)家機(jī)械工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)工業(yè)電爐的專(zhuān)業(yè)廠家。隸屬于原濟(jì)南市原機(jī)械局，后機(jī)械局改為濟(jì)南魯聯(lián)集團(tuán)，濟(jì)南電爐廠于2004年改制成 濟(jì)南魯聯(lián)集團(tuán)電爐制造有限公司，并保留濟(jì)南電爐廠所有企業(yè)資質(zhì)。

隨著冶煉技術(shù)的進(jìn)步對(duì)耐火材料的新要求，傳統(tǒng)鎂碳磚在長(zhǎng)期的應(yīng)用實(shí)踐過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有以下幾方面的問(wèn)題：①由于高熱導(dǎo)率增加熱損耗，使出鋼溫度提高，帶來(lái)能耗增加，同時(shí)加大了耐火材料的侵蝕等一系列問(wèn)題；②作為特殊精煉爐的爐襯材料，如在VOD精煉鋼包中冶煉高質(zhì)量潔凈鋼及超低碳鋼時(shí)，會(huì)引起增碳問(wèn)題；③消耗大量寶貴的石墨資源。鑒于以上情況，近年來(lái)，對(duì)精煉鋼包用低碳量、性能優(yōu)異的低碳鎂碳磚的開(kāi)發(fā)受到國(guó)內(nèi)外業(yè)界的重視。

鎂碳磚中碳含量降低引起的主要問(wèn)題是熱震穩(wěn)定性及抗渣滲透性下降。眾所周知，鎂碳磚中碳含量降低以后，使磚的熱導(dǎo)率下降，彈性模量增大，從而使磚的抗熱震穩(wěn)定性變差。碳含量降低以后，使熔渣及鋼水與材料的潤(rùn)濕性增強(qiáng)，材料的抗熔渣及鋼水的滲透性變差。

對(duì)解決這些問(wèn)題的認(rèn)識(shí)主要包括以下三個(gè)方面：①通過(guò)改善結(jié)合炭的炭結(jié)構(gòu)提高鎂碳磚的熱震穩(wěn)定性：傳統(tǒng)鎂碳磚的結(jié)合劑多為酚醛樹(shù)脂，這種結(jié)合劑炭化以后的炭結(jié)構(gòu)呈各向同性的玻璃態(tài)，所以使鎂碳磚呈脆性，彈性模量高，對(duì)制品的熱穩(wěn)定性不利，且制品的高溫強(qiáng)度也低。在酚醛樹(shù)脂中引入能石墨化的炭素前軀體后，這種復(fù)合結(jié)合劑在鎂碳磚使用環(huán)境下能炭化成為具有流動(dòng)狀或鑲嵌狀結(jié)構(gòu)的次生炭，或原位形成納米炭纖維，通過(guò)炭結(jié)構(gòu)的改善及納米炭纖維形成的增強(qiáng)作用來(lái)提高低碳鎂碳磚的熱震穩(wěn)定性及高溫強(qiáng)度；②優(yōu)化鎂碳磚的基質(zhì)結(jié)構(gòu)：鎂碳磚的熱震穩(wěn)定性及抗渣滲透性主要取決于基質(zhì)的組成與結(jié)構(gòu)，在碳含量大幅度降低的情況下，如何提高骨料顆粒與炭粒子的接觸頻率，即降低炭粒子的尺度并保證其高度分散，是改善低碳鎂碳磚熱震穩(wěn)定性及抗渣滲透性的重要措施之一。通過(guò)調(diào)整基質(zhì)配料的粒度組成來(lái)控制氣孔的尺寸、形狀和分布，也會(huì)對(duì)材料的熱導(dǎo)率產(chǎn)生明顯影響；③采用高效抗氧化劑：隨著鎂碳磚中碳含量的降低，對(duì)炭的氧化保護(hù)尤為重要，所以采用合適的高效抗氧化劑也是十分必要的 。