"靜曲強(qiáng)度"在實(shí)木復(fù)合地板使用時(shí)的意義有二點(diǎn):
(1) 一條地板本身抗彎曲破壞的能力,
(2) 二條地板之間榫槽結(jié)合抗彎曲破壞的能力。
對(duì)于上述兩點(diǎn),都是"靜曲強(qiáng)度"指標(biāo)值越高,其抗彎曲破壞的能力就越強(qiáng)。
靜曲強(qiáng)度測(cè)量原理
原理:確定靜曲強(qiáng)度是試件在最大載荷作用時(shí)的彎矩和抗彎截面模量之比。確定彈性模量是試件在材料的彈性極限范圍內(nèi),載荷產(chǎn)生的應(yīng)力與應(yīng)變之比。 儀器:木材萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī),精度10N;游標(biāo)卡尺,精度0.1mm;千分尺,精度0.01mm;百分表,精度0.01mm;秒表。
試件尺寸:長L=(20h+50)mm±2mm , h 為試件公稱厚度,試件長L2不得小于150mm:
寬b=50mm±1mm。
靜曲強(qiáng)度測(cè)量方法
方法:試件在(20±2)°C.,相對(duì)濕度(65±5)%條件下放至質(zhì)量恒定。
測(cè)量試件的寬度和厚度。寬度在試件長邊中心處測(cè)量;厚度在試件長邊中心距邊10mm 處測(cè)量,每邊各測(cè)一點(diǎn),計(jì)算時(shí)采用兩點(diǎn)算術(shù)平均值,精確至0.01mm。
調(diào)節(jié)兩支座跨距為試件公稱厚度的20 倍,最小為100mm。按圖(右1)測(cè)定靜曲強(qiáng)度和彈性模量。
加荷輥軸線應(yīng)與支承輥軸線平行。
當(dāng)試件厚度≤6mm 時(shí),加荷輥、支承輥直徑為10mm±0.5mm。
當(dāng)試件厚度>6mm 時(shí),加荷輥直徑為30mm±0.5mm,支承輥直徑為15mm±0.5mm。
加荷軸和支承輥長度應(yīng)大于試件寬度。
試驗(yàn)時(shí),加荷輥軸線必須與試件長軸中心線垂直,應(yīng)均勻加載,從加荷開始在(60±30)s內(nèi)使試件破壞,與此同時(shí),測(cè)定試件中部(加荷輥正下方)撓度和相應(yīng)的載荷值,繪制載荷一撓度曲線圖。記下最大載荷值,精確至10N。
測(cè)定靜曲強(qiáng)度時(shí)如果試件撓度變形很大,而試件并未破壞,則兩支座間距離應(yīng)減小。檢測(cè)報(bào)告中應(yīng)寫明試件破壞時(shí)的支座距離。
結(jié)果表示:靜曲強(qiáng)度,試件的靜曲強(qiáng)度按下式計(jì)算
彎曲強(qiáng)度是指材料在彎曲負(fù)荷作用下破裂或達(dá)到規(guī)定彎矩時(shí)能承受的最大應(yīng)力,此應(yīng)力為彎曲時(shí)的最大正應(yīng)力,以MPa(兆帕)為單位。它反映了材料抗彎曲的能力,用來衡量材料的彎曲性能。橫力彎曲時(shí),彎矩M隨截面位置...
抗拉強(qiáng)度即表征材料最大均勻塑性變形的抗力,拉伸試樣在承受最大拉應(yīng)力之前,變形是均勻一致的,但超出之后,金屬開始出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象,即產(chǎn)生集中變形;對(duì)于沒有(或很?。┚鶆蛩苄宰冃蔚拇嘈圆牧希从沉瞬牧系臄嗔?..
簡(jiǎn)易檢驗(yàn)可以這樣,作成試壓件試壓得出具體參數(shù)也可以用螺絲刀等工具在實(shí)體上檢驗(yàn)
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以旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)研究竹簾膠合板的靜曲強(qiáng)度和彈性模量
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應(yīng)用彈塑性斷裂力學(xué)的Weakest-link破壞準(zhǔn)則,分析了竹木復(fù)合集裝箱底板在彎曲載荷下的破壞模式。結(jié)果表明:竹木復(fù)合集裝箱底板主要發(fā)生兩種形式的破壞,即底面拉伸破壞和芯層剪切破壞。同時(shí)筆者提出了這兩種破壞形式下,底板靜曲強(qiáng)度的理論預(yù)測(cè)模型,并應(yīng)用統(tǒng)計(jì)回歸模擬方法,研究了單板壓縮和涂膠對(duì)靜曲強(qiáng)度的影響規(guī)律,建立了靜曲強(qiáng)度和彈性模量的相關(guān)模型。
靜強(qiáng)度分析包括下面幾個(gè)方面的工作。
校核結(jié)構(gòu)的承載能力是否滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)的要求,若強(qiáng)度過剩較多,可以減小結(jié)構(gòu)承力件尺寸。對(duì)于帶裂紋的結(jié)構(gòu),由于裂紋尖端存在奇異的應(yīng)力分布,常規(guī)的靜強(qiáng)度分析方法已不再適用,已屬于疲勞與斷裂問題。
校核結(jié)構(gòu)抵抗變形的能力是否滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)的要求,同時(shí)為動(dòng)力分析等提供結(jié)構(gòu)剛度特性數(shù)據(jù),這種校核通常在使用載荷下或更小的載荷下進(jìn)行。
計(jì)算和校核桿件、板件、薄壁結(jié)構(gòu)、殼體等在載荷作用下是否會(huì)喪失穩(wěn)定。有空氣動(dòng)力、彈性力耦合作用的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性問題時(shí),則用氣動(dòng)彈性力學(xué)方法研究。
計(jì)算和分析結(jié)構(gòu)在靜載荷作用下的應(yīng)力、變形分布規(guī)律和屈曲模態(tài),為其他方面的結(jié)構(gòu)分析提供資料。
靜強(qiáng)度分析的內(nèi)容也可通過靜力試驗(yàn)測(cè)定或驗(yàn)證。
靜強(qiáng)度分析是工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中使用最為頻繁的分析,主要用來求解結(jié)構(gòu)在與時(shí)間無關(guān)或者時(shí)間作用效果可以忽略的靜力載荷(如集中/分布靜力、溫度載荷、強(qiáng)制位移、慣性力等)作用的響應(yīng),并得出所需的位移、應(yīng)力和應(yīng)變能等。
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)件的靜強(qiáng)度問題,實(shí)際是考察機(jī)組的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件在使用當(dāng)中承受最大作用載荷的能力,分析結(jié)構(gòu)承受極端載荷時(shí)的最大應(yīng)變、應(yīng)力和位移,進(jìn)而討論該結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度問題。分析方法及準(zhǔn)則是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度校核中最基本的分析原則,是機(jī)組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)活動(dòng)中首先考慮的基本要求。
考慮到不同的載荷工況會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件的受力狀態(tài)不同,因此,必須全面考察機(jī)組在運(yùn)行中所遇到的各種載荷狀態(tài)(或稱工況)。同一載荷分量,靜強(qiáng)度僅考慮最大載荷值即可。通常風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)靜強(qiáng)度分析依據(jù)相關(guān)規(guī)范給定的設(shè)計(jì)載荷法,即計(jì)算載荷必須包含安全系數(shù)γf。
根據(jù)求解問題的復(fù)雜程度,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)件的靜強(qiáng)度分析方法可分為兩類:工程計(jì)算方法和有限元計(jì)算方法。
對(duì)于某類結(jié)構(gòu)件來說,其結(jié)構(gòu)尺寸單一,受載條件簡(jiǎn)單,并且有權(quán)威機(jī)構(gòu)頒布的工程算法實(shí)例做參照,則此類結(jié)構(gòu)件的靜強(qiáng)度分析可應(yīng)用工程算法計(jì)算。例如,錐筒式塔筒筒段間螺栓連接的靜強(qiáng)度分析等。
對(duì)于載荷復(fù)雜或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的一類結(jié)構(gòu)件(例如,輪轂、底盤等),工程算法或者傳統(tǒng)強(qiáng)度分析辦法無法給出合乎規(guī)范要求的精確解,必須借助數(shù)值計(jì)算完成這類結(jié)構(gòu)件的靜強(qiáng)度分析。有限元法就是其中發(fā)展較為成熟的數(shù)值計(jì)算方法之一,是解決復(fù)雜力學(xué)問題的一個(gè)有效的工具。如上圖1為有限元靜強(qiáng)度分析的一般流程。
分析的一般流程
有限元靜強(qiáng)度分析是求解近似解的過程,求解精度高度依賴建模策略,網(wǎng)格密度以及載荷或位移邊界的施加方式,為保證計(jì)算結(jié)果安全可信,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)件的有限元靜強(qiáng)度分析應(yīng)滿足下列基本原則。
建模及網(wǎng)格劃分應(yīng)遵循的原則
1)對(duì)于非重點(diǎn)考察區(qū)域的細(xì)小特征,例如圓孔、倒角、凸臺(tái)等,在不影響整體剛度的前提下,可以適當(dāng)簡(jiǎn)化;
2)采用構(gòu)建相鄰部件的部分模型(假體)的方法,增加模型的合理判別區(qū)域。結(jié)構(gòu)件、假體模型的尺寸及其連接方式應(yīng)與實(shí)際情況保持一致;
3)模型整體的網(wǎng)格規(guī)模和網(wǎng)格質(zhì)量應(yīng)適當(dāng),重點(diǎn)校驗(yàn)區(qū)域要加密網(wǎng)格,非重要的區(qū)域可適當(dāng)增大網(wǎng)格尺寸,建議采用高階單元?jiǎng)澐帜P停?
4)對(duì)于呈現(xiàn)高應(yīng)力狀態(tài)、應(yīng)力梯度變化較大的局部區(qū)域,要細(xì)分網(wǎng)格,追求高質(zhì)量網(wǎng)格。建議出現(xiàn)高應(yīng)力的倒圓特征至少劃分三層單元;
5)含有對(duì)稱結(jié)構(gòu)特征的模型,可以考慮建立最小模型,降低計(jì)算復(fù)雜性。
施加載荷應(yīng)遵循的原則
1)簡(jiǎn)化假設(shè)越少越好;
2)使施加的載荷與結(jié)構(gòu)的實(shí)際承載狀態(tài)保持吻合;
3)如必須作簡(jiǎn)化處理時(shí),必須忽略“不合理”簡(jiǎn)化的邊界附近一定區(qū)域內(nèi)的應(yīng)力;
值得注意的是,在結(jié)構(gòu)分析中,集中載荷通常是梁、桿和彈簧等非連續(xù)性的模型施加載荷的一種途徑。對(duì)于由平面單元或者三維實(shí)體單元等組成的連續(xù)性模型,集中載荷意味著存在應(yīng)力奇異點(diǎn)。在靜強(qiáng)度分析中,如果不關(guān)心集中載荷作用節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力,根據(jù)圣維南原理,可以用等效集中載荷代替靜力分布載荷,添加在模型上,雖然這樣做會(huì)對(duì)載荷附近的局部特性有影響,但對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的性能影響并不大。
無論采用工程算法還是數(shù)值算法,最后的工作都要?dú)w結(jié)為:靜強(qiáng)度校驗(yàn)。對(duì)于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)件的靜強(qiáng)度分析來說,就是通過應(yīng)力(位移)比較,以校核結(jié)構(gòu)件是否滿足強(qiáng)度和剛度的要求。具體的做法是篩選出最大應(yīng)力(最大位移)的載荷情況,并對(duì)該情況下所產(chǎn)生的最大應(yīng)力(位移)進(jìn)行檢驗(yàn)。
靜強(qiáng)度研究是飛行器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度學(xué)科中最早形成的也是最基本的一個(gè)方面,又稱結(jié)構(gòu)靜力研究,包括靜強(qiáng)度分析和靜強(qiáng)度試驗(yàn)(又稱靜力試驗(yàn))。
結(jié)構(gòu)物的靜強(qiáng)度分析。就是明確結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和重量分布,根據(jù)任務(wù)概況中各階段的運(yùn)行條件和環(huán)境條件,推算出結(jié)構(gòu)物所受的最大載荷.對(duì)于飛機(jī)來說,要根據(jù)適航性基準(zhǔn),確定運(yùn)動(dòng)載荷、陣風(fēng)載荷、‘地上載荷、發(fā)動(dòng)機(jī)載荷和增壓載荷等的計(jì)算方法。據(jù)此計(jì)算出主翼、機(jī)身和尾翼等各部分結(jié)構(gòu)的載荷,再進(jìn)一步應(yīng)用有限元法或結(jié)構(gòu)力學(xué)、材料力學(xué)或斷裂力學(xué)求出各構(gòu)件應(yīng)力最大的斷面或部位的應(yīng)力。
根據(jù)應(yīng)力最大斷面或部位所承受的載荷求出應(yīng)力分布,再找出包括制造和劣化等影響在內(nèi)的材料強(qiáng)度的分布,即可應(yīng)用所謂應(yīng)力-強(qiáng)度模型或干涉理論方法,求得結(jié)構(gòu)的可靠度。