第1章概述
1.1大氣腐蝕的多元性
1.2大氣腐蝕的防止
1.3金屬暫時(shí)性保護(hù)
第2章大氣腐蝕過程
2.1大氣腐蝕的三個(gè)階段
2.1.1大氣腐蝕的初始階段
2.1.2大氣腐蝕的中間階段
2.1.3大氣腐蝕的最終階段
2.2大氣腐蝕化學(xué)的多層區(qū)概念
2.3大氣中氣體的腐蝕作用
2.4大氣中粒子的腐蝕作用
2.5小結(jié)――影響大氣腐蝕的重要因素
2.6幾種金屬的大氣腐蝕
2.6.1鋼鐵的大氣腐蝕
2.6.2銅的大氣腐蝕
2.6.3鋁的大氣腐蝕
2.6.4銀、鋅、鎳的大氣腐蝕
第3章大氣腐蝕試驗(yàn)
3.1大氣環(huán)境下的腐蝕試驗(yàn)
3.2室內(nèi)加速腐蝕試驗(yàn)
3.2.1環(huán)境模擬試驗(yàn)的類型
3.2.2加速腐蝕試驗(yàn)方法
3.2.3加速腐蝕試驗(yàn)與大氣腐蝕暴露試驗(yàn)的相關(guān)性
3.3大氣電化學(xué)腐蝕試驗(yàn)
3.3.1大氣腐蝕監(jiān)測(cè)儀
3.3.2開爾文探針測(cè)量
第4章金屬暫時(shí)性保護(hù)
4.1前處理
4.1.1清洗
4.1.2干燥
4.2工序間防銹
4.2.1工序間防銹一般要求
4.2.2工序間防銹技術(shù)
4.3成品保護(hù)
第5章暫時(shí)性保護(hù)材料
5.1防銹油品
5.1.1概述
5.1.2溶劑稀釋型防銹油
5.1.3石油脂型防銹油
5.1.4潤滑防銹油
5.1.5除指紋型防銹油
5.1.6氣相防銹油
5.1.7水基防銹材料
5.2氣相防銹材料
5.2.1氣相防銹劑
5.2.2氣相防銹紙
5.2.3氣相防銹薄膜
5.2.4氣相防銹材料的選用通則
5.3可剝性塑料5.3.1熱浸型可剝性塑料
5.3.2溶劑型可剝性塑料
5.4內(nèi)包裝材料
5.4.1內(nèi)包裝材料分類及技術(shù)要求
5.4.2包裝用塑料薄膜
5.4.3緩沖材料
5.4.4干燥空氣封存與干燥劑
附錄1潤滑油(液)的防腐蝕
附錄2與防銹包裝相關(guān)的包裝標(biāo)準(zhǔn)
附錄防銹材料產(chǎn)品簡介
參考文獻(xiàn)
.犧牲陽極法 將被保護(hù)金屬和一種可以提供陰極保護(hù)電流的金屬和合金(即犧牲陽極)相連,使被保護(hù)體極化以降低速率的方法。 在被保護(hù)金屬與犧牲陽極所形成的大地電池中,被保護(hù)金屬體為陰極,犧牲陽極的電位往往負(fù)...
在金屬表面覆蓋各種保護(hù),把被保護(hù)金屬與腐蝕性介質(zhì)隔開,是防止金屬腐蝕的有效方法?! ?.預(yù)防熱浸鍍鋅防腐。熱浸鍍鋅防腐,是將經(jīng)過酸洗除銹的鋼構(gòu)件浸入480~520℃,高溫鋅熔池3~5min,使鋼鐵表面...
適用法律、法規(guī) 國家、地方政府現(xiàn)行法律、法規(guī)和規(guī)定。 (1)綜合 專利商及設(shè)備供貨商關(guān)于本裝置(設(shè)備)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、安裝指導(dǎo)性文件 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-石油和化工建設(shè)工程部分 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文...
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評(píng)分: 4.7
對(duì)銅鍍銀、銅鍍鎳、銅噴鋁和銅鍍鋅等材料在富含H_2S,SO_2和NH_3等腐蝕性氣體環(huán)境中進(jìn)行了腐蝕試驗(yàn)和鹽霧腐蝕試驗(yàn)。結(jié)果表明,氨對(duì)銅基材表面鍍層破壞程度最大,硫化氫和二氧化硫次之;在試驗(yàn)條件下,四種材料的耐蝕性能強(qiáng)弱依次為銅噴鋁、銅鍍鋅、銅鍍銀和銅鍍鎳。銅表面鍍層一旦腐蝕,會(huì)很快在腐蝕部位發(fā)生大面積加速腐蝕,因此,在部件的運(yùn)輸和安裝施工中盡量減少對(duì)保護(hù)層的破壞。
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金屬及合金物理測(cè)試常用標(biāo)準(zhǔn)目錄 GB/T 224-1987 鋼的脫碳層深度測(cè)定法 GB/T 226-1991 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法 GB/T 985-1988 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 GB/T 986-1988 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 GB/T 1298-1986 碳素工具鋼技術(shù)條件 GB/T 1299-1986 合金工具鋼技術(shù)條件 GB/T 1814-1979 鋼材斷口檢驗(yàn)法 GB/T 1954-1980 鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量測(cè)定方法 GB/T 1979-2001 結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖 GB/T 2971-1983 碳素鋼和低合金鋼斷口檢驗(yàn)方法 GB/T 3086-1982 高碳鉻不銹軸承鋼技術(shù)條件 GB/T 3246.1-2000 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗(yàn)方法 GB/T 3246.2-2000
耐大氣腐蝕鋼 (即耐候鋼)是指在鋼中加入一定量的 Cu、P、C或Ni、Mo、Nb、Ti等合金元素,制成的一種耐大氣腐蝕性能良好的低合金鋼。在工業(yè)和農(nóng)村大氣環(huán)境中,耐候鋼因在其基體表面形成一層致密而穩(wěn)定的氧化保護(hù)膜,阻礙了腐蝕介質(zhì)的進(jìn)入,具有優(yōu)異的抗大氣腐蝕等性能,而普碳鋼基體表面腐蝕形成的銹層結(jié)構(gòu)疏松且有微裂紋, 不能真正起到對(duì)基體鋼材的保護(hù)作用。
從全球范圍看,大氣主要組成基本不變,即體積比氮?dú)?氧氣=75/23 ,惰性氣體約占1%,水、C02 等其他氣體占1%左右。由于自然位置、氣候等條件及人為的環(huán)境污染等情況,大氣的成分變得復(fù)雜多樣,一些有害成分有逐漸增加的趨勢(shì)。特別是全球性的由空氣中的二氧化硫和二氧化氮造成的酸雨更加劇了對(duì)鋼鐵材料的腐蝕,盡管沒有自然存在的二氧化硫和二氧化氮。但是,這些基本的空氣污染物絕大多數(shù)是由人類活動(dòng)產(chǎn)生的。一旦人類排放的二氧化硫和二氧化氮污染氣體進(jìn)入大氣就可能被轉(zhuǎn)化為二次污染物硝酸和硫酸,這些污染物都易溶于水,并形成酸性水滴返回地面形成酸雨、酸雪等。
大氣中不同的雜質(zhì)類型對(duì)鋼鐵的腐蝕速率有不同的影響。工業(yè)性大氣中的二氧化硫與海洋性大氣中的鹽粒子對(duì)鋼鐵腐蝕速度的影響最大,在純凈的鄉(xiāng)村大氣環(huán)境中鋼鐵腐蝕率很低。鋼鐵的大氣腐蝕是一個(gè)復(fù)雜的體系,除人為的環(huán)境污染外,腐蝕率還與風(fēng)速風(fēng)向、氣溫雨量、降露周期、太陽輻射、季節(jié)變換乃至于大氣中的自然塵埃等有關(guān)。即使在相同的外部條件下,由于雨水的淤積鋼鐵背面腐蝕速度明顯高于陽面。
國外耐大氣腐蝕用鋼分為:Cu系,Cu-P-Cr-Ni系,Cu-Cr系,Cu-Al系;
國內(nèi)耐大氣腐蝕用鋼分為:Cu系,P-V系,P-Re系,P-NB-Re系.2100433B