金屬防腐蝕技術(shù)目錄

1緒論

1.1 腐蝕的危害性

1.2 防護(hù)的重要性

1.3 防護(hù)的基本原理

習(xí)題

2 陰極保護(hù)技術(shù)基礎(chǔ)

2.1 電化學(xué)保護(hù)概述

2.2 陰極保護(hù)原理

2.3 陰極保護(hù)參數(shù)

2.4 犧牲陽極

2.5 外加電流法陰極保護(hù)系統(tǒng)

2.6 陽極保護(hù)設(shè)計(jì)及應(yīng)用要點(diǎn)

3 陽極保護(hù)概要

4 緩蝕劑

5 金屬覆蓋層

6 耐蝕非金屬覆蓋層

7 金屬轉(zhuǎn)化膜

8 防腐蝕設(shè)計(jì)

9 腐蝕經(jīng)濟(jì)與管理

參考文獻(xiàn)

本書包括4部分內(nèi)容：電化學(xué)保護(hù)、緩蝕劑、金屬及非金屬涂鍍層、防護(hù)設(shè)計(jì)與腐蝕經(jīng)濟(jì)管理。

出版社: 冶金工業(yè)出版社; 第1版 (1998年9月1日)

平裝: 235頁

開本: 16開

ISBN: 7502421890

條形碼: 9787502421892

產(chǎn)品尺寸及重量: 25.6 x 18.2 x 1 cm ; 322 g

ASIN: B0011C6LJA

防腐蝕技術(shù)總述

金屬材料及其制品表面經(jīng)處理后形成防護(hù)層，可以使金屬表面與外界介質(zhì)隔開，阻止兩者發(fā)生作用，同時還能取得裝飾性外觀。表面防護(hù)是防止或減輕基體金屬腐蝕應(yīng)用最普遍的方法。表面防護(hù)層常見的有兩類：金屬鍍層和非金屬涂層。

防腐蝕技術(shù)金屬鍍層

在金屬表面鍍層有下列方法：

① 擴(kuò)散滲鍍 又稱表面合金化處理。用熱擴(kuò)散的方法，使耐腐蝕的金屬或合金滲入基體金屬表面，與基體金屬形成固溶體或金屬間化合物，這層耐蝕的表面稱為滲鍍層。滲鍍時把待鍍件埋置在由惰性填料、滲鍍金屬元素和鹵化物活化劑組成的包滲箱中，在氫氣或惰性氣氛中,于規(guī)定溫度條件下保持一定的時間,使?jié)B入的金屬與基體金屬互相擴(kuò)散，直到基體金屬表面形成合金覆蓋層。具有耐蝕性能的滲入元素通常為鋅、鋁、鉻、硅等，選擇哪一種取決于基體材料和耐蝕要求。如鋼滲鋁可形成表面含鋁25～30%的鐵鋁合金層，有很好的抗氧化和抗硫化性能。

② 噴鍍 借助于壓縮空氣或惰性氣體流用噴槍把熔融金屬噴射到金屬制品表面，形成防護(hù)性覆蓋層。這種方法常用于噴鍍高熔點(diǎn)金屬或難熔材料，或噴鍍大面積工件以及用于修復(fù)工件等。噴鍍的缺點(diǎn)是覆蓋層與基體金屬結(jié)合較差，覆蓋層疏松。常用的噴鍍方法有火焰噴鍍法、等離子噴鍍法等。

③ 電鍍 利用直流電從電鍍液中電解析出金屬,并在作為陰極的工件表面沉積結(jié)晶，形成電鍍層。電鍍技術(shù)應(yīng)用廣泛，主要用于耐蝕、耐磨和裝飾的器件。

此外，還有熱浸鍍層、金屬包覆、真空鍍膜、氣相沉積和陰極濺射等表面防護(hù)技術(shù)。近來離子注入和激光非晶態(tài)表面處理等新技術(shù)也在迅速發(fā)展。

防腐蝕技術(shù)非金屬涂層

常用于提高制品的耐蝕性和裝飾性。有機(jī)涂層有涂料（包括油漆）、塑料、橡膠等。無機(jī)涂層有搪瓷、玻璃等。

化學(xué)轉(zhuǎn)化膜也是非金屬涂層的一種，方法是把工件放入特定的化學(xué)溶液中通過電解或浸漬處理，使工件的金屬表面產(chǎn)生一種鍍膜。化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的主要類型有磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、氧化物膜和陽極氧化膜。

暫時性防護(hù)劑是在金屬制品運(yùn)輸和貯存時使用的。覆蓋層要能防銹而且能在使用前容易除去。常用的有油膜、可剝性塑料薄膜和揮發(fā)性緩蝕劑等。

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