浸塑鋼板網工藝流程

護欄網浸塑的方法及工藝流程 對于護欄網 進行浸塑是防腐的方法之一 ,現在國內比較成熟的作法是 : 粉末浸塑法 ,它起源于流化床法 , 所謂的流化床最初是在溫克勒氣體發(fā)生爐上應用于石油接觸分解，進而開發(fā)了固氣兩相接觸工藝，后逐漸 用于金屬涂塑方面。 所以有時仍叫“流化床包覆法”， 實際過程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器 (流 動槽 )中，由鼓風機從下送入經過處理的壓縮空氣， 使粉末涂料翻動達到“流化狀態(tài)”。 成為均勻分布的細 散粉末。 我們知道流化床是固體流態(tài)的第二階段 (第一階段為固定床階段，第二階段為氣流輸送階段 )，在固定 床的基礎上繼續(xù)增大流速 (W)，床層開始膨脹和松動，床層高度開始增加，每個粉末顆粒被浮起，因而離開 原來位置作一定程度的移動，這時便進入流化床階段。 bc 段說明流化床內粉層膨脹，其高度 (I) 隨著氣體速度的增大而增加，但床內壓強 (△P)并不增大，在 一定范

1 鋼板對接工藝流程作業(yè)指導書 1. 準備工序 .操作工首先看清圖紙或工藝的要求核對鋼板材質、規(guī)格，根據 材質要求選用匹配的焊材、焊劑（焊劑必須經烘培過） 。鋼板上胎架前先檢 查胎架的平整度、胎架表面異物清理、焊瘤打磨平整，胎架周邊環(huán)境整理 干凈排除安全隱患。 2. 坡口切割工序 .板厚 t≧16mm 的必須開制坡口對接，坡口切割必須用半 自動切割機進行加工，切割前先看清楚圖紙或工藝對坡口的角度、鈍邊以 及坡口的形式要求，然后根據圖紙劃出坡口切割線和軌道控制線，實施切 割前先檢查半自動切割機的性能和軌道是否正常和直，檢查割咀型號與母 材厚度是否匹配，點火前先用通針清理割咀這點很重要，點火后匹配好火 焰溫度先試一下氣流射線的角度和行走的直線度，確定無誤后再行切割， 切割完成后自行檢查切割質量，鈍邊（± 2.0 mm）、角度（± 0.5 o）切割面 應無裂紋、夾渣和大于 1mm的缺棱，當缺棱