金屬加工潤滑劑

1）潤滑

金屬加工潤滑劑能在工具的表面與工件之間形成一層潤滑薄膜，可減少或避免工具與工件直接接觸，減輕摩擦和黏結(jié)程度，因而可以減輕工具的磨損，提高工件表面的加工質(zhì)量。

2）冷卻

在金屬加工過程中流出切削區(qū)的金屬加工潤滑劑帶走大量的熱量，從而降低工件與刀具的溫度，提高刀具耐用度，減少熱變形，提高加工精度。不過金屬加工潤滑劑對刀具與切屑界面的影響不大，試驗表明，金屬加工潤滑劑只能縮小刀具與切屑界面的高溫區(qū)域，并不能降低最高溫度，一般的澆注方法主要冷卻切屑。金屬加工潤滑劑如噴注到刀具副后面處，將對刀具和工件的冷卻效果更好。

3）清洗

在車、銑、磨削、鉆等加工時，常澆注和噴射金屬加工潤滑劑來清洗機(jī)床上的切屑和雜物，并將切屑和雜物帶走。

4）防銹

一些金屬加工潤滑劑中加入了防銹添加劑，它能與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)而生成一層保護(hù)膜，從而起到防銹的作用。

設(shè)備潤滑油

1 無級變速器油

2 主軸油

3 抗磨液壓油

4 導(dǎo)軌油

5 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油

6 重負(fù)荷工業(yè)齒輪油

7 蝸輪蝸桿油

8 合成蝸輪蝸桿油

9 螺桿空壓機(jī)油

金屬成型加工油（油溶性）

1 鋼及不銹鋼的拉伸油

2 鋼及不銹鋼的沖壓拉伸油

3 無氯沖壓拉伸油

4 多工位冷鐓油

5 不銹鋼成型油

6 多工位冷擠壓油

7 揮發(fā)性沖裁油

8 鋁箔沖壓油

9 鋁翅片沖裁油

10 銅片沖裁油

11 鋼片和硅鋼片高速沖裁油

金屬成型加工油（水溶性）

1 不銹鋼鋼板沖壓拉伸潤滑劑

2 鋁材拉伸潤滑劑

3 銅拉絲乳化油

4 錫拉絲乳化油

5 鋁合金壓鑄脫模劑

6 鋅合金壓鑄脫模劑

7 鋅鋁合金壓鑄脫模劑

8 銅材軋制乳化油

9 碳鋼 不銹鋼鋼板軋制乳化油

10 不銹鋼拉伸潤滑劑

油性切削液（切削油）

1 特種切削油 適用于金屬 半導(dǎo)體材料 光學(xué)玻璃 人造寶石等材質(zhì)的加工

2 珩磨油 適用于黑色金屬的珩磨加工

3 大容量油槽用切削油 適用于各種磨削等多種加工方式的集中潤滑

4 硬質(zhì)合金磨削油 使用于對清洗效果要求較高的精密硬質(zhì)合金的磨削加工

5 低油霧切削油

6 高速深孔鉆切削油 適用于各種槍鉆

7 齒輪加工油

8 合成電火花加工油

9 高效電火花加工油

10 高效多功能切削油

11 精密切削油

12 極壓切削油

13 活性極壓切削油

14 環(huán)保切削油

15 不銹鋼攻牙油

16 極壓磨削油

水溶型切削液-全合成型

1 全合成線切割工作液 適用于線切割加工 使用周期長 不易發(fā)臭變質(zhì)

2 優(yōu)質(zhì)水基合成切削液 適用于鑄鐵 球墨鑄鐵 碳鋼 合金鋼 鋁合金等切削加工 具有很好的極壓潤滑性 同時具有優(yōu)秀的消泡性 沉降性 排油性

3 精磨液 適用于鑄鐵 碳鋼 合金鋼 不銹鋼及非金屬材料的精密磨削加工

4 環(huán)保型鋁合金切削液 適用于純鋁和鋁硅合金的多種切削加工 及鑄鋁的深孔加工 不含亞硝酸鈉 消泡性好 使用周期長

5 玻璃磨削液 適用于光學(xué)玻璃 水晶及非金屬材料的精密磨削加工

水溶型切削液-半合成型（微乳化型）

1 不銹鋼切削液 適用于不銹鋼磨削、切削加工。滲透力強，清洗性好

2 極壓乳化液 適用于強力切削加工及加工中心等 有良好的潤滑性、防銹性

3 抗硬水半合成切削液 適用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵的切削加工，不含氯化物

4 無氯極壓微乳化切削液 適用于碳鋼、磨具鋼、不銹鋼、鑄鐵的切削加工，不含氯化物

5 重負(fù)荷半合成切削液 適用于鋼、不銹鋼等金屬的攻絲 拉削 鉆 車的工序的切削加工 具有極壓性

6 鎂合金切削液 適用于鎂合金的切削

水溶型切削液-乳化型產(chǎn)品如下

1 線切割工作油 適用于線切割加工，性能穩(wěn)定，不易斷絲 用于電火花線切割機(jī)床的潤滑和冷卻

2 多功能乳化油 適用于多種金屬的車、鉆、磨、拉削、攻絲等加工工藝

3 防銹乳化油 適用于黑色金屬與有色金屬的車、磨、鉆削加工

4 有色金屬特效乳化油 適用于銅、鋁合金的重切削和精密切削加工

5 長效乳化油 適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼及銅、鋁等多種金屬材料的加工，使用周期長，適用范圍廣2100433B

切削類加工潤滑劑

主要用于機(jī)床進(jìn)行車削、銑削、磨削、鉆削等加工，分為切削油和水基切削液兩種類型產(chǎn)品，水基切削液需要稀釋使用。

成型類加工潤滑劑

可以分為軋制潤滑劑、拉拔潤滑劑、沖壓潤滑劑、拉伸潤滑劑等，其中用量最大是軋制潤滑劑，約占成型類潤滑劑的55%，冶金行業(yè)應(yīng)用較多。

本書以金屬加工為主線，根據(jù)需加工零部件的形狀、表面形貌和工作參數(shù)（載荷、速度、溫度）提出對潤滑的要求；同時詳細(xì)論述潤滑的類型（流體潤滑、邊界潤滑、混合潤滑）、解決辦法和理論依據(jù)。本書根據(jù)金屬加工的類型分為塑性加工潤滑劑、鍛造潤滑劑、金屬軋制液、金屬切削液等章節(jié)，同時根據(jù)實際需要介紹了金屬加工潤滑劑管理與潤滑管理的有關(guān)內(nèi)容。

在潤滑材料方面，詳盡地介紹了新近開發(fā)和正在有效應(yīng)用的各種金屬加工潤滑冷卻液，著重介紹每種潤滑劑的性能特點、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、正確選用原則和應(yīng)用實例。

本書適合從事金屬加工的技術(shù)人員、金屬加工油劑生產(chǎn)企業(yè)的有關(guān)技術(shù)人員，特別是從事特種油品加工、研究人員閱讀，同時也可供大專院校相關(guān)專業(yè)師生參考。