金屬切削液——選擇、配制與使用

《金屬切削液——選擇、配制與使用》是2007年化學工業(yè)出版社出版的圖書,作者是劉鎮(zhèn)昌。  本書力求嚴謹務實,簡明扼要,突出實用性。主要面向金屬切削液的廣大用戶——從事金屬切削加工的管理人員、技術人員以及生產(chǎn)工人;對從事切削液生產(chǎn)、管理和開發(fā)研究的人員以及學習機械制造專業(yè)的大中專師生也頗有參考價值。

金屬切削液——選擇、配制與使用基本信息

書????名 金屬切削液——選擇、配制與使用 作????者 劉鎮(zhèn)昌 
類????別 工業(yè)技術> 金屬學與金屬工藝> 金屬切削加工及機床> 綜合 出版社 化學工業(yè)出版社
出版時間 2007年9月1日 頁????數(shù) 271 頁
定????價 25 元 ISBN 10位[7122009629]13位[9787122009623]
字????數(shù) 163000 版????次 1

第1章 切削液的種類與組成

1.1 切削液的分類

1.1.1 國外切削液的分類標準

1.1.2 我國切削液的分類標準

1.2 切削液的組成

1.2.1 油基切削液的組成

1.2.2 水基切削液的組成

參考文獻

第2章 切削液的性能與評價

2.1 切削過程的輸入、輸出參數(shù)及其相互關系

2.2 切削液的加工性能及其評價

2.2.1 評價切削液加工性能的實機切削試驗方法

2.2.2 評價切削液加工性能的模擬切削試驗方法

2.3 切削液的理化性能及其評價

2.3.1 油基切削液的理化性能試驗項目及評價方法

2.3.2 水基切削液的理化性能試驗項目及評價方法

2.3.3 油基切削液和水基切削液共同的理化性能試驗項目及評價方法

2.4 切削液的環(huán)衛(wèi)性能及其評價

2.4.1 切削液與勞動衛(wèi)生

2.4.2 切削液的安全性

2.4.3 切削液與環(huán)境

參考文獻

第3章 切削液的選擇與應用

3.1 各種切削液的性能比較

3.1.1 油基切削液與水基切削液的性能比較及選用要點

3.1.2 不同類型油基切削液的性能比較及選用要點

3.1.3 不同類型水基切削液的性能比較及選用要點

3.2 常用機械工程材料的切削加工性及對切削液的適應性

3.2.1 鑄鐵

3.2.2 鋼材

3.2.3 難加工材料(不銹鋼、鈦合金、高溫合金)

3.2.4 有色金屬及其合金

3.3 各種切削方式按加工性能選擇切削液

3.3.1 車削加工

3.3.2 銑削加工(含鋸切加工)

3.3.3 孔的切削加工(鉆、鏜、锪、鉸)

3.3.4 拉削加工

3.3.5 齒輪的切削加工

3.3.6 螺紋加工

3.3.7 組合機床、加工中心、自動生產(chǎn)線

3.4 選擇切削液的經(jīng)濟性考慮

3.4.1 制造費用的構成

3.4.2 制造費用分項明細

3.4.3 計算案例設置

3.4.4 制造費用計算方法

3.4.5 各案例經(jīng)濟性分析

3.5 選擇切削液的環(huán)境衛(wèi)生因素

3.6 選擇切削液的具體步驟

參考文獻

第4章 切削液的配制與管理

4.1 切削液的配制

4.1.1 配制切削液的水質(zhì)

4.1.2 切削液的配制工藝

4.2 切削液的管理

4.2.1 切削液的保管

4.2.2 油基切削液的使用管理

4.2.3 水基切削液的使用管理

4.3 切削液的凈化

4.3.1 過濾分離法

4.3.2 沉降分離法

4.3.3 磁性分離法

4.3.4 飄浮物的去除

4.3.5 切削液的綜合凈化工藝

參考文獻

第5章 切削液常見故障分析與對策

5.1 加工性能方面的問題

5.2 理化性能方面的問題

5.3 安全衛(wèi)生方面的問題

參考文獻

附錄

附錄1 合成切削液技術要求(摘自GB/T 6144-85)

附錄2 微乳化切削液主要技術性能指標(摘自JB/T 7453-1994)

前言

切削液是金屬切削加工過程中應用十分廣泛的一類工藝用油(液)。人類使用切削液的歷史可以追溯到遠古時代。那時人們磨制石器、銅器、鐵器時已知道用澆水來提高效率和質(zhì)量。動、植物油脂是最先被使用的天然潤滑劑。1868年英國的W"_blank" href="/item/潤滑油添加劑/8811907" data-lemmaid="8811907">潤滑油添加劑以來,便拉開了現(xiàn)代切削液技術的歷史。經(jīng)過一個多世紀的發(fā)展,切削液在制造業(yè)中的應用已經(jīng)十分廣泛。

由于切削液技術涉及切削加工學、油脂化學、表面活性劑科學、摩擦磨損與潤滑科學、勞動衛(wèi)生與環(huán)境科學等多門學科,研究難度大,存在問題多。而在現(xiàn)實生活中,同時熟悉上述各門學科的通才頗為罕見。制造企業(yè)普遍缺乏懂得切削液的工藝技術人員,因此在切削液的選擇方面存在著很大的盲目性;在切削液的配制方面放任自流,由機床操作者自行調(diào)配切削液是多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)習慣;在使用管理方面更是存在著許多誤區(qū),造成各種各樣不應該發(fā)生的問題。作者曾先后在兩家國有制造企業(yè)從事切磨削加工現(xiàn)場技術工作,近二十年來又從事切磨削液技術的研究與開發(fā),對此有切身體會。因此,一直希望為切削液用戶寫一本實用參考書,并不斷地收集、整理和研究相關資料。本書就是在這些年積累的基礎上寫成的。

本書主要介紹了金屬切削液的種類與組成、性能與評價、選擇與應用、配制與管理,最后列表說明了切削液常見問題、產(chǎn)生原因與防止對策。本書主要面向金屬切削液的用戶——制造企業(yè)從事金屬切削加工的管理人員、技術人員以及生產(chǎn)工人;對從事切削液生產(chǎn)、管理和研究開發(fā)的人員以及學習機械制造的大中專師生也頗有參考價值。

在此,作者特別感謝《切削液與磨削液》一書的作者廣井進先生和山中康夫先生,原日本大分大學教授甲木昭先生,以及中國石化潤滑油公司上海研發(fā)中心的傅樹琴高工。

鑒于專業(yè)和知識水平的局限,書中難免出現(xiàn)各種疏漏,敬請讀者不吝賜教。劉鎮(zhèn)昌

于山東濟南

2007年7月

金屬切削液——選擇、配制與使用造價信息

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材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
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金屬切削液 品種:切削液;規(guī)格:25公斤/桶; 查看價格 查看價格

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切削液 品種:切削液 類型:金屬加工 說明:BlasocutBC 20 SW 208L/桶 編碼:14362429 查看價格 查看價格

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切削液 品種:切削液 類型:金屬加工 說明:BlasocutBC 35 Kombi SW 208L/桶 編碼:14362430 查看價格 查看價格

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本書根據(jù)金屬切削液用戶的需要,系統(tǒng)講述了如何選擇、配制和管理切削液。內(nèi)容包括切削液的種類與組成、性能與評價、選擇與應用、配制與管理,最后列表說明了切削液常見問題、產(chǎn)生原因與防止對策。

金屬切削液——選擇、配制與使用常見問題

  • 金屬切削液廠家有哪些

    德旭新材料的是生產(chǎn)金屬切削液添加劑的,如果想要自己生產(chǎn)添加劑,可以找它

  • 金屬切削液廢水處理,廢金屬切削液處理方法有哪些

    金屬切削液廢水處理,廢金屬切削液處理方法有哪些切削液處理的方法,一般有三種,包括:蒸發(fā)法、薄膜分離法和化學法。這三種方法同樣適用于對于:乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液的廢液處理

  • 最大的金屬切削液廠家有哪些?

    切削液跟金屬切削液是同義詞,所以并無本質(zhì)上的區(qū)別,叫法不一樣.切削液按油品化學組成分為非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液兩大類。所以水溶性金屬切削液其實就是后者,也可叫水基切削液.其實切削液液叫金屬...

金屬切削液——選擇、配制與使用文獻

鋁合金切削液如何選擇與使用? 鋁合金切削液如何選擇與使用?

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大?。?span id="zis3iem" class="single-tag-height">22KB

頁數(shù): 2頁

評分: 4.5

鋁合金切削液如何選擇與使用? 鋁合金是有色金屬中用途較廣的金屬之一,它具有密度小、質(zhì)量輕、強度高、 導電與導熱性 好且具有較好耐腐蝕性。 隨著近代機械制造工業(yè)如航空、 汽車工業(yè)、石油化工、電子等新型 工業(yè)的崛起, 鋁合金金屬加工變得十分普遍。 今天力奇潤滑科技跟大家談談鋁合金切削液的 選擇與維護。 鋁及鋁合金的加工特點 鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比, 具有很多明顯的特點。 純鋁強度低, 硬 度低、塑性大,適合于塑性成型加工,但切削加工時變形強化傾向大,易粘刀,很難加工出 光潔的表面。鋁合金在強度、硬度與純鋁相比提高很多, 但與鋼材相比強度與硬度低, 切削 力小,導熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟,塑性大,切削時易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切 削時可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象, 使刀具喪失切削能力, 并影響加工精度和表面精糙度。 此 外,鋁合金的熱脹系數(shù)大,切削熱容易引起工件熱變形,降

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12金屬切削原理. 12金屬切削原理.

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評分: 4.3

12金屬切削原理.

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在使用水基金屬切削液和金屬切削油的過程中會發(fā)生氣泡嚴重的現(xiàn)象。不同性質(zhì)的切削液相混(如凈切削油與乳化液相混)也會使泡沫增多。所以選擇金屬切削液用磷酸三丁酯的時候一定要慎重,那么現(xiàn)在就讓小編來講一下金屬切削液用磷酸三丁酯的選擇方法.

金屬切削液用磷酸三丁酯在行業(yè)中應用

例如,機床變更切削液前要洗凈油槽和循環(huán)路線。此外配制乳化液時要避免激烈攪拌和空氣攪拌。過度軟化的水和含堿的水會增加乳化液的泡沫。流體循環(huán)泵密封不嚴也會增大液體的泡沫。泡沫的危害使冷卻潤滑液失效和油槽容積的浪費。泡沫嚴重的冷卻液會造成機床、刀具和工件損壞。為了消除金屬切削液中的泡沫,除了完善系統(tǒng)硬件外,針對性地添加使用切削液專用磷酸三丁酯是必需的。

對此專家選擇了磷酸三丁酯的金屬切削液用磷酸三丁酯和其他的一些品牌磷酸三丁酯進行了一系列的對比試驗,發(fā)現(xiàn)在微乳液(半合成)切削液中,磷酸三丁酯的表現(xiàn)出色的持久抑泡性能,相容性和穩(wěn)定性能非常好;磷酸三丁酯新出的那款磷酸三丁酯在全合成透明切削液中表現(xiàn)出極佳的相容性、耐久性、快速消泡性,極少的添加量即能帶來出色的消泡、抑泡和脫氣的效果。同時,這兩款磷酸三丁酯都具有非常小的粒徑,不會被過濾紙或者過濾網(wǎng)濾出,有利于循環(huán)操作。磷酸三丁酯具有快速消泡的性能,但粒徑較大一些,適用于現(xiàn)場快速消泡。

切削液磷酸三丁酯也分很多種類的,比如:

乳化油磷酸三丁酯:適用于金屬加工的黑色、有色金屬工件進行多工位加工和常用機床的車、鉆、鏜、鉸、功絲、壓延的工序的高速、高精度切削。

半合成磷酸三丁酯:適用于鋁合金、銅合金、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、高碳鋼等材料的切削、磨削、鉆孔、沖壓等金屬加工方式。

全合成磷酸三丁酯:適用于黑色金屬,鋁合金,銅,不銹鋼的磨削和重負荷切削加工。

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電刷鍍?nèi)芤旱呐渲婆c使用

拼音題名:dian shua du rong ye de pei zhi yu shi yong

其它題名

并列題名

ISBN:7-80556-677-1

出版者:

出版地:沈陽

中圖分類號:TQ153

附注

摘要

本書闡述了與電刷度技術相關的化學知識

唯一標識符 2100433B

【學員問題】地下連續(xù)墻泥漿的配制與使用?

【解答】(1)泥漿的作用在于維護槽壁的穩(wěn)定、防止槽壁坍塌、懸浮巖屑和冷卻、潤滑鉆頭。泥漿質(zhì)量的優(yōu)劣直接關系著成槽速度的快慢,也直接關系著墻體質(zhì)量、墻底與基巖接合質(zhì)量以及墻段間接縫的質(zhì)量。

(2)施工前應對造漿黏土進行認真選擇,一般應選用膨潤土造漿,并在施工前進行造漿率和造漿性能試驗。

(3)配制泥漿前,應根據(jù)地質(zhì)條件、成槽方法和用途等進行泥漿配合比設計,試驗合格后方可使用。其性能指標應符合表3.4.6.2 的規(guī)定。新拌制的泥漿應存放24h 或加分散劑,使膨潤土充分水化后方可使用。

(4)施工場地應設置足夠施工使用的泥漿配制、循環(huán)和凈化系統(tǒng)場地。泥漿池應加設防雨棚,施工場地應設集水井和排水溝,防止雨水和地表水污染泥漿,同時也防止泥漿污染場地,做到文明生產(chǎn)。

(5)不同施工階段的泥漿性能指標的測定項目應按下列要求進行:

1)在鑒定黏土的造漿性能和確定泥漿配合比時,均應測定泥漿的黏度、相對密度、含砂量、穩(wěn)定性、膠體率、靜切力、失水量、泥皮厚度和pH 值;

2)槽后,測定槽底以上0.2~1.0m 處泥漿的相對密度、含砂率和黏度。

(6)施式期間,槽內(nèi)泥漿面必須高于地下水位1.0m 以上, 并且不低于導墻頂面0.5m.

(7)施工過程中,應經(jīng)常測定和調(diào)節(jié)泥漿性能,使其適應不同地層的鉆進要求。

1)對于覆蓋層(即人工填土部分)泥漿黏度要適當大些,可達25~30s 甚至更大,失水量和泥皮厚度要小一些。

2)對于黏土層, 泥漿黏度可小一些,濃度也可稀一些。當黏度過高時,可用分散劑和加水稀釋,但應禁止直接向槽內(nèi)加清水, 而應將水加進池內(nèi),經(jīng)充分攪拌后再用。

3)對于砂層,泥漿黏度應大些,深度也可大些,失水量和泥皮厚度要小一些, 在地下水特加緊豐富的地層中要采用高黏度高濃度泥漿。

4)對于滲透性極高的地層, 泥漿可能漏失, 可用高黏度泥漿, 或在泥漿中添加堵漏材料, 如鋸末和其他纖維物質(zhì),也可以直接往槽內(nèi)投黏土球,在制作黏土球時,可往土中加適量的Na-CMC.

(8)當泥漿受水泥污染時,黏度會急劇升高,可用Na2C03 和FeL((鐵鉻鹽) 進行稀釋。如果泥漿過分凝膠化時,就要把泥漿廢棄。

1)當泥漿受海水污染時,可用海水造漿,并加入抗鹽CMC.

2)當泥漿受其他鹽類污染時,可用腐植酸鈉或FCL 處理。

3)當鉆進頁巖時,頁巖會遇水膨脹剝落,要用CMC 降低失水量和泥皮厚度。

(9)施工現(xiàn)場應有足夠的泥漿儲備量,以滿足成槽、清槽的需要以及失漿時的應急需要。泥漿池的數(shù)量至少要放置4 個,總容量應能滿足1~2d 挖槽和清槽用漿量。

(10)在清槽過程中應不斷置換泥漿。清槽后,槽底以上0.2~1.0 m 處的泥漿相對密度應小于1.2,含砂量不大于8%,黏度不大于28s.

(11)泥漿應進行凈化回收重復使用。泥漿凈化回收可采用振動篩、旋流器、流槽、沉淀池或強制脫水等方法。廢棄泥漿和殘渣,應按環(huán)境保護的有關規(guī)定處理。

以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。

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