江蘇雙富空調(diào)制造有限公司很好,是一家集設(shè)計、開發(fā)、制造和經(jīng)營為一體的企業(yè)。公司擁有精良的設(shè)備,采用先進(jìn)的制造工藝,完善的檢測手段,生產(chǎn)能力強(qiáng)大。質(zhì)量很好的,口碑不錯。希望對你有幫助。
公司地址位于靖江市孤山鎮(zhèn)孤山中路12號 經(jīng)營場所位于:靖江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)城北園區(qū)緯二路88號 乘坐靖江36路公交至東興 &nbs...
江蘇省揚州市辛普森中央空調(diào)制造有限公司咋樣誰了解?
上世紀(jì)八十年代末期,Mr.JackSimpson(辛普森)在美國喬治亞洲創(chuàng)立了美國辛普森空調(diào)家電國際有限公司,專業(yè)從事節(jié)能系列空調(diào)、制冷產(chǎn)品的研發(fā)、制造。目前擁有美洲、亞洲、歐洲三大研發(fā)生產(chǎn)基地,成為...
格式:pdf
大小:320KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.6
1、公司簡介 華南空調(diào)制冷實業(yè)有限公司成立于1988年,1992年正式建成投產(chǎn),是集科研、生產(chǎn)、檢測、銷售及服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè),是國內(nèi)目前具有相當(dāng)規(guī)模的大中型空調(diào)制冷產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)廠家,已躋身于中國500家最大電氣機(jī)械器材制造企業(yè)之列。
格式:pdf
大小:320KB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.7
江蘇宏鑫路橋建設(shè)有限公司位于昆山市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)珠海路5號,是一個橫跨市政、交通、房產(chǎn)、金融、建筑、檢測、勘探、土地評估、水利等多領(lǐng)域的集團(tuán)公司。公司成立于1990年。注冊資金5億元,固定資產(chǎn)總額2.1億元,年產(chǎn)值12億元。公司具有公路工程、市政公用工程總承包雙一級資質(zhì);房屋建筑、
柔性制造系統(tǒng)(FMS)
關(guān)于柔性制造系統(tǒng)的定義很多,權(quán)威性的定義有:
美國國家標(biāo)準(zhǔn)局把FMS定義為:“由一個傳輸系統(tǒng)聯(lián)系起來的一些設(shè)備,傳輸裝置把工件放在其他聯(lián)結(jié)裝置上送到各加工設(shè)備,使工件加工準(zhǔn)確、迅速和自動化。中央計算機(jī)控制機(jī)床和傳輸系統(tǒng),柔性制造系統(tǒng)有時可同時加工幾種不同的零件。 國際生產(chǎn)工程研究協(xié)會指出“柔性制造系統(tǒng)是一個自動化的生產(chǎn)制造系統(tǒng),在最少人的干預(yù)下,能夠生產(chǎn)任何范圍的產(chǎn)品族,系統(tǒng)的柔性通常受到系統(tǒng)設(shè)計時所考慮的產(chǎn)品族的限制?!倍覈鴩臆娪脴?biāo)準(zhǔn)則定義為“柔性制造系統(tǒng)是由數(shù)控加工設(shè)備、物料運儲裝置和計算機(jī)控制系統(tǒng)組成的自動化制造系統(tǒng),它包括多個柔性制造單元,能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整,適用于多品種、中小批量生產(chǎn)。”簡單地說,F(xiàn)MS是由若干數(shù)控設(shè)備、物料運貯裝置和計算機(jī)控制系統(tǒng)組成的并能根據(jù)制造任務(wù)和生產(chǎn)品種變化而迅速進(jìn)行調(diào)整的自動化制造系統(tǒng) 。
常見的組成通常包括4臺或更多臺全自動數(shù)控機(jī)床(加工中心與車削中心等),由集中的控制系統(tǒng)及物料搬運系統(tǒng)連接起來,可在不停機(jī)的情況下實現(xiàn)多品種、中小批量的加工及管理。反映工廠整體水平的FMS是第一代FMS,日本從1991年開始實施的“智能制造系統(tǒng)”(IMS)國際性開發(fā)項目,屬于第二代FMS;而真正完善的第二代FMS預(yù)計本世紀(jì)十年代后才會實現(xiàn)。
FMC的問世并在生產(chǎn)中使用約比FMS晚6~8年,F(xiàn)MC可視為一個規(guī)模最小的FMS,是FMS向廉價化及小型化方向發(fā)展的一種產(chǎn)物,它是由1~2臺加工中心、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床及物料運送存貯設(shè)備構(gòu)成,其特點是實現(xiàn)單機(jī)柔性化及自動化,具有適應(yīng)加工多品種產(chǎn)品的靈活性。迄今已進(jìn)入普及應(yīng)用階段。
它是處于單一或少品種大批量非柔性自動線與中小批量多品種FMS之間的生產(chǎn)線。其加工設(shè)備可以是通用的加工中心、CNC機(jī)床;亦可采用專用機(jī)床或NC專用機(jī)床,對物料搬運系統(tǒng)柔性的要求低于FMS,但生產(chǎn)率更高。它是以離散型生產(chǎn)中的柔性制造系統(tǒng)和連續(xù)生過程中的分散型控制系統(tǒng)(DCS)為代表,其特點是實現(xiàn)生產(chǎn)線柔性化及自動化,其技術(shù)已日臻成熟,迄今已進(jìn)入實用化階段。
FMF是將多條FMS連接起來,配以自動化立體倉庫,用計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)系,采用從訂貨、設(shè)計、加工、裝配、檢驗、運送至發(fā)貨的完整FMS。它包括了CAD/CAM,并使計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)投入實際,實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)柔性化及自動化,進(jìn)而實現(xiàn)全廠范圍的生產(chǎn)管理、產(chǎn)品加工及物料貯運進(jìn)程的全盤化。FMF是自動化生產(chǎn)的最高水平,反映出世界上最先進(jìn)的自動化應(yīng)用技術(shù)。它是將制造、產(chǎn)品開發(fā)及經(jīng)營管理的自動化連成一個整體,以信息流控制物質(zhì)流的智能制造系統(tǒng)(IMS)為代表,其特點是實現(xiàn)工廠柔性化及自動化。
產(chǎn)品的再制造過程一般包括七個步驟,即產(chǎn)品清洗、目標(biāo)對象拆卸、清洗、檢測、再制造零部件分類、再制造技術(shù)選擇、再制造、檢驗等。
1.產(chǎn)品清洗
產(chǎn)品清洗是再制造工程的重要一步。清洗的清潔度對于產(chǎn)品性能的檢測,再制造目標(biāo)對象的準(zhǔn)確確定等非常重要。其目的是清除產(chǎn)品外部塵土、油污、泥沙等臟物。外部清洗一般采用1~10MPa壓力的冷水進(jìn)行沖洗。對于密度較大的厚層污物,可以加入適量的化學(xué)清洗劑,并提高噴射壓力和溫度。常用的清洗設(shè)備包括:單槍射流清洗機(jī)、多噴嘴射流清洗機(jī)等。
2.目標(biāo)對象拆卸
通過分析產(chǎn)品零部件之間的約束關(guān)系,確定目標(biāo)對象的拆卸路徑,完成目標(biāo)對象拆卸。
3.目標(biāo)對象清洗
目標(biāo)對象的清洗就是根據(jù)目標(biāo)對象的材質(zhì)、精密程度、污染物性質(zhì)不同,以及零件清潔度的要求,選擇適宜的設(shè)備、工具、工藝和清洗介質(zhì),對目標(biāo)對象進(jìn)行清洗。目標(biāo)對象清洗有助于發(fā)現(xiàn)目標(biāo)對象的問題和缺陷,在零件再制造過程中具有重要的意義。
4.目標(biāo)對象檢測
目標(biāo)對象檢測不僅影響再制造的質(zhì)量,也影響再制造的成本。零件從機(jī)器上拆下后,需要通過檢測確定技術(shù)狀態(tài)。常用的檢測內(nèi)容和方法有:
(1)零件幾何形狀精度。檢測項目有:圓度、圓柱度、平面度、直線度、線輪廓度和面輪廓度等。檢測一般采用通用量具,如游標(biāo)量具、螺旋測微量具、量規(guī)、千分表、百分表。
(2)零件表面位置精度。檢測項目有:同軸度、對稱度、位置度、平行度、垂直度、斜度以及跳動等,檢測一般采用心軸、量規(guī)和百分表等通用量具相互配合進(jìn)行測量。
(3)零件表面質(zhì)量。檢測項目有:疲勞剝落、腐蝕麻點、裂紋與刮痕等,裂紋可采用滲透探傷、磁粉探傷、渦流探傷以及超聲波探傷等。
(4)零件內(nèi)部缺陷。內(nèi)部缺陷包括裂紋、氣孔、疏松、夾雜等。主要用射線及超聲波探傷檢查,對于近表面的缺陷,也可用磁粉探傷和渦流探傷等。
(5)零件機(jī)械物理性能。零件的硬度可用電磁感應(yīng)、超聲和剩磁等方法進(jìn)行無損檢測;硬化層深度、磁導(dǎo)率等可用電磁感應(yīng)法進(jìn)行無損檢驗;表面應(yīng)力狀態(tài)可采用X射線、光彈、磁性和超聲波等方法測量。
(6)零件重量與平衡。有些零件如活塞、活塞連桿組的重量差需要檢測。有些高速零件,如曲軸飛輪組、汽車傳動軸等需要進(jìn)行動平衡檢查。高速零件不平衡將引起振動,并對其他零部件形成附加動載荷,加速零件磨損或其他損傷。動平衡需要在專門的動平衡機(jī)上進(jìn)行。
5.再制造零部件分類
再制造零部件應(yīng)根據(jù)其幾何形狀、損壞性質(zhì)和工藝特性的共同性分類。零件分類的目的主要有:
①用以制定典型工藝過程和成組工藝過程。
②確定通用的再制造設(shè)備,以再制造成組的類似零件。
③合理組織工作地點。
④對相同的和類似的零件進(jìn)行再制造時,消除定額指標(biāo)的差異。
⑤使得統(tǒng)計、計劃生產(chǎn)及其他作業(yè)實現(xiàn)機(jī)械化。
⑥建立合理的車間內(nèi)和車間之間的運輸圖。
⑦對再制造企業(yè)的零件再制造工段和車間選擇最佳的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。
綜上所述,再制造零件的分類為再制造企業(yè)采用大批量或批量方法實現(xiàn)再制造提供了條件。
6.再制造技術(shù)選擇
根據(jù)再制造企業(yè)的技術(shù)水平、目標(biāo)對象的損壞情況以及各種再制造技術(shù)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境特性選擇適宜的再制造技術(shù)。
7.再制造
根據(jù)所選的再制造技術(shù),進(jìn)行目標(biāo)對象的再制造。
8.檢驗
對再制造后的目標(biāo)零件進(jìn)行檢驗,看是否達(dá)到技術(shù)要求。其具體內(nèi)容和方法同目標(biāo)對象檢測 。
制造業(yè)的制造活動是多樣的,根據(jù)生產(chǎn)制造的目的和前提,制造環(huán)境以分為定貨生產(chǎn)、裝配生產(chǎn)、工程生產(chǎn)和備貨生產(chǎn)等4種制造方法。
工程生產(chǎn)的交貨時間通常比定貨生產(chǎn)、裝配生產(chǎn)和備貨生產(chǎn)都長。
這也就是制造業(yè)的生產(chǎn)銷售環(huán)境,它們提前期的長短和工廠的制造
配置方式是不同的。
有時在一個公司里,同時混合存在著多種制造方法。
1. 訂貨生產(chǎn)(Make-To-Order,簡稱MTO)
訂貨生產(chǎn):能夠制造多種產(chǎn)品,只保持少量產(chǎn)成品庫存,生產(chǎn)提前期短,交貨期也短。
訂貨生產(chǎn)主要關(guān)心生產(chǎn)計劃與控制。因為在訂貨生產(chǎn)中,大部分是新的訂單,重復(fù)作業(yè)的比率不高,所以迅速地報告問題與更快地作出反應(yīng),以解決機(jī)器安裝、物料計劃更改等問題就變得非常重要了。
2. 裝配生產(chǎn)(Assembly-To-Order,簡稱ATO)
裝配生產(chǎn)是訂貨生產(chǎn)中的一種特例。即訂單上所需要的最終產(chǎn)品是由庫存中現(xiàn)有的零部件組裝而成的,它
往往用于系列可選產(chǎn)品的訂貨生產(chǎn)中。這些零部件一般是通用的零部件,并且是事先生產(chǎn)好之后存入倉庫的,當(dāng)客戶需要時,將它們裝配起來就行了。
3. 工程生產(chǎn)(Engineer-To-Order,簡稱ETO)
工程生產(chǎn)是以工程項目來組織生產(chǎn)的,如電梯、鍋爐、造船等生產(chǎn)。一般產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,通用件和標(biāo)準(zhǔn)件少。先要進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計,因此提前期長,交貨期也長。
面向工程項目的企業(yè)通常給計劃者提供不變的積壓訂單來進(jìn)行生產(chǎn)
日程的安排。
4. 備貨生產(chǎn)(Make-To-Stock,簡稱MTS)
備貨生產(chǎn):接受訂單之前,就開始組織生產(chǎn)。一般有多種產(chǎn)品、多個地點的產(chǎn)成品庫存,供客戶選擇。
在備貨生產(chǎn)中,由于掌握了生產(chǎn)計劃和控制的主動權(quán),所以提前期較短,交貨準(zhǔn)時。
生產(chǎn)計劃比較正確有效,庫存為需求與供應(yīng)的變化提供了緩沖,客戶服務(wù)可得到相當(dāng)大的改善,設(shè)備維護(hù)可采用計劃維護(hù)方式。
生產(chǎn)銷售環(huán)境受兩種周期的制約。
一是從客戶簽訂銷售合同開始,到客戶收到訂購的產(chǎn)品或貨物為止的時期,稱之為需求周期(demand cycle,用D表示),也稱客戶交貨提前期(customer delivery lead time,簡稱CDL)。
另一種是從設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備開始到客戶收到貨物為止的時期,稱為生產(chǎn)周期(production cycle,用P表示)。
兩種周期之比稱為P/D值。各種銷售環(huán)境的需求周期(D)同生產(chǎn)周期(P)的關(guān)系可用圖2-2來說明。