金屬銹蝕原理與暫時(shí)防銹

第1章 緒論

1.1　金屬腐蝕與銹蝕的定義 2

1.2　大氣腐蝕原理 5

1.2.1　大氣腐蝕分類 5

1.2.2　影響大氣腐蝕的因素 7

1.3　大氣腐蝕的防護(hù)技術(shù)與研究方法 13

1.3.1　大氣腐蝕的防護(hù)技術(shù) 13

1.3.2　大氣腐蝕研究方法 15

1.4　金屬暫時(shí)性防護(hù) 17

1.5　暫時(shí)防銹技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) 19

1.5.1　暫時(shí)防銹系列標(biāo)準(zhǔn) 19

1.5.2　管理與技術(shù)服務(wù) 20

1.5.3　暫時(shí)防銹技術(shù)體系 21

1.5.4　引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)并逐步替代國(guó)產(chǎn)化 22

1.5.5　環(huán)境友好防銹材料與清潔生產(chǎn) 22

1.6　金屬銹蝕危害與材料延壽持續(xù)發(fā)展的意義 23

1.6.1　自然環(huán)境作用引發(fā)金屬制品失效，甚至引發(fā)重大事故 23

1.6.2　金屬防銹技術(shù)與材料延壽的重大意義 24

參考文獻(xiàn) 25

第2章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與防銹

2.1　環(huán)境條件 27

2.2　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 33

2.3　材料選擇 34

參考文獻(xiàn) 43

第3章 清洗是防銹質(zhì)量的保證

3.1　清洗用材料 44

3.1.1　有機(jī)溶劑 45

3.1.2　水基清洗溶液 58

3.2　清洗工藝 63

3.2.1　清洗工藝設(shè)計(jì) 64

3.2.2　清洗工藝的選擇 64

3.2.3　清洗設(shè)備的選擇 65

3.2.4　精密清洗設(shè)備選擇 66

3.2.5　清潔度標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè) 72

3.3　干燥方法 76

參考文獻(xiàn) 76

第4章 正確選擇暫時(shí)防銹材料

4.1　防銹油 80

4.1.1　除指紋型防銹油(RC) 81

4.1.2　溶劑稀釋型防銹油 82

4.1.3　脂型防銹油(防銹脂) 83

4.1.4　潤(rùn)滑油型防銹油 84

4.1.5　氣相防銹油 86

4.2　防銹劑 87

4.2.1　NV 類氣相防銹劑 88

4.2.2　水溶性防銹劑 90

4.3　防銹紙與防銹薄膜 92

4.4　其他防銹處理材料 99

4.5　內(nèi)包裝用材料 101

參考文獻(xiàn) 104

第5章 金屬加工液應(yīng)用與管理

5.1　油基加工液 108

5.2　水基加工液 112

5.3　正確選用金屬加工液 120

5.4　切削加工油(液) 120

5.4.1　切削液的選擇 121

5.4.2　常用金屬材料切削液的選擇 126

5.4.3　按切削加工方式選擇切削液 127

5.4.4　選擇切削液時(shí)必須考慮的環(huán)境衛(wèi)生因素 132

5.4.5　切削液的配制與管理 133

5.4.6　切削液使用中的故障排除 140

5.4.7　水基切削液的凈化 146

5.4.8　切削液的安全與環(huán)保 147

5.4.9　切削液的廢液處理 151

5.5　塑性成型加工液 154

5.5.1　塑性加工對(duì)金屬加工液的要求 154

5.5.2　金屬塑性(非切削) 加工用潤(rùn)滑劑 156

5.6　綠色環(huán)保金屬加工液 168

參考文獻(xiàn) 169

第6章 暫時(shí)防銹包裝工藝應(yīng)用

6.1　生產(chǎn)過程中(工序間) 的防銹 170

6.1.1　工序間產(chǎn)生銹蝕的基本原因 170

6.1.2　預(yù)防工序間銹蝕的主要方法 170

6.1.3　工序間防銹一般要求 170

6.2　成品防銹包裝 174

6.2.1　防銹處理的工藝要點(diǎn) 174

6.2.2　封存包裝方法的選擇 177

6.3　幾種典型機(jī)械制品防銹包裝工藝舉例 181

6.3.1　軸承防銹、包裝工藝 181

6.3.2　汽車防銹、包裝工藝 186

6.3.3　光學(xué)儀器防銹工藝 201

6.3.4　大型機(jī)械防銹工藝 203

6.3.5　通用設(shè)備防銹工藝 204

6.3.6　有關(guān)行業(yè)防銹技術(shù)條件及工藝規(guī)范 205

6.4　倉(cāng)庫(kù)防銹 207

6.4.1　露天庫(kù)防銹工藝 207

6.4.2　庫(kù)房防銹 209

6.4.3　洞庫(kù)的防潮及防銹 211

6.5　產(chǎn)品防銹封存期 211

參考文獻(xiàn) 213

第7章 清潔生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)

7.1　清潔生產(chǎn) 214

7.2　環(huán)境保護(hù) 215

7.2.1　環(huán)境友好材料 215

7.2.2　環(huán)境友好切削液 226

7.2.3　包裝材料與環(huán)境保護(hù) 229

參考文獻(xiàn) 230

附錄 試驗(yàn)方法匯總

后記

本書全面介紹了金屬銹蝕理論與防護(hù)技術(shù)的相關(guān)知識(shí),在簡(jiǎn)要闡述金屬大氣腐蝕原理基礎(chǔ)上,重點(diǎn)結(jié)合典型零件說明如何正確選擇防銹材料、如何進(jìn)行防銹工藝論證、如何對(duì)防銹裝備進(jìn)行設(shè)計(jì),以及如何進(jìn)行防銹質(zhì)量管理,構(gòu)成了“防銹材料是基礎(chǔ),工藝是關(guān)鍵,裝備是保證,質(zhì)量管理是核心”的系統(tǒng)防銹工程技術(shù)。本書可幫助讀者切實(shí)解決工程中的防銹問題。

本書適合從事金屬加工、表面技術(shù)的科研、技術(shù)開發(fā)和零件制造的技術(shù)人員、管理人員閱讀參考。

大氣銹蝕是空氣中的氧、水蒸氣及其他有害氣體等作用于金屬表面引起電化學(xué)作用的結(jié)果。如果使金屬表面與引起大氣銹蝕的各種因素隔絕(即將金屬表面保護(hù)起來)，就可以達(dá)到防止金屬大氣銹蝕的目的。防銹油包裝技術(shù)就是根據(jù)這一原理將金屬涂封防止銹蝕的。用防銹油封裝金屬制品，要求油層要有一定厚度，油層的連續(xù)性好，涂層完整。不同類型的防銹油要采用不同的方法進(jìn)行涂敷。2100433B