矯直原理與矯直機械內(nèi)容簡介

全書共分7章。主要內(nèi)容包括：矯直技術(shù)的基本概念及基礎(chǔ)理論；重點介紹各類矯直機的結(jié)構(gòu)與設(shè)計計算，如壓力矯直機、平行輥矯直機、斜輥矯直機、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機（轉(zhuǎn)轂工矯直機及平動式矯直機）、拉伸與拉彎矯直機等。

崔甫，教授，1928年生于遼寧遼陽，1953年東北工學(xué)院（現(xiàn)東北大學(xué)）畢業(yè)，1954年于北京鋼鐵學(xué)院（現(xiàn)北京科技大學(xué)）師從列·特·索柯洛夫教授研學(xué)冶金設(shè)備。1956年完成國內(nèi)首次矯直機實測研究和矯直曲率方程式的理論研究。1957年起任教于東北工學(xué)院。1989年受聘為企業(yè)技術(shù)顧問。先后開發(fā)研制成功的新式二輥矯直機、雙轉(zhuǎn)轂矯直機、液壓隨動飛剪機、異輥距矯直機、新式222輥系矯直機等7種新產(chǎn)品。先后獲得反彎輥形設(shè)計法、雙向轉(zhuǎn)轂矯直法及雙交錯多輥矯直法等3項專利。榮獲國家及省級發(fā)明獎2項；省、部及市級科技進(jìn)步獎7項。先后發(fā)表論文33篇，出版專著2本。

1 緒論

1.1 金屬條材的彎曲與矯直

1.2 金屬條材彈塑性彎曲的幾何與力學(xué)特性

1.3 金屬條材的矯直設(shè)備

2 壓力矯直機

2.1 壓力敵直機的工作原理與參數(shù)計算

2.2 壓力矯直機的分類與實例介紹

3 平行輥矯直機

3.1 平行輥矯直機的工作原理

3.2 平行輥矯直機的參數(shù)計算

3.3 平行輥矯直機的分類與實例

4 斜輥矯直機

4.1 斜輥矯直機的工作原理

4.2 斜輥矯直機的參數(shù)計算

4.3 斜輥矯直機的分類與實例介紹

5 旋轉(zhuǎn)反彎式矯直機

5.1 旋轉(zhuǎn)反彎式矯直機的工作原理

5.2 旋轉(zhuǎn)反彎式矯直機的參數(shù)計算

5.3 旋轉(zhuǎn)反彎式矯直機分類與實例介紹

6 拉伸與拉彎矯直機

6.1 工作原理

6.2 參數(shù)計算

6.3 實例介紹

7 相關(guān)參數(shù)的確定、重點課題的討論及計算實例

7.1 主要彎曲參數(shù)與彎曲程度之間的數(shù)植關(guān)系

7.2 普通斜輥矯直機輥子斜角的調(diào)整原則

7.3 反彎輥形曲率半徑與輥子斜角的確定方法

7.4 圓材與輥面間滾動摩擦系數(shù)的確定方法

7.5 扁鋼矯直技術(shù)的理論探討

7.6 浮動孔型矯直技術(shù)的討論

7.7 矯直機計算實例

7.8 二輥矯直管材技術(shù)的討論

7.9 數(shù)控壓力矯直機的壓彎量數(shù)學(xué)模型介紹

7.10 文字符號的說明

參考文獻(xiàn)2100433B

矯直輥是矯直機中的關(guān)鍵部件，其主要功能是對管材進(jìn)行矯直。矯直輥在旋轉(zhuǎn)過程中管材一邊前進(jìn)，一邊在此過程中承受均勻的徑向力和軸向力，這樣管子就可以在徑向和軸向發(fā)生連續(xù)的塑性變形與彈性變形，從而達(dá)到矯直和降低管子圓柱度的目的，同時對管子表面也起到了光潔和增加強度的作用。在此過程中，矯直輥曲面的形狀對矯直效果有直接影響。

矯直輥曲面是由矯直輥與管材接觸時所形成的空間曲線所確定的，具體來說，在理想狀態(tài)下，矯直輥與管材間有一定的夾角（安裝角），在摩擦力的帶動下兩者連續(xù)緊密地接觸并形成空間曲線，以此曲線為母線繞矯直輥的軸線旋轉(zhuǎn)所得的旋轉(zhuǎn)曲面即為矯直輥輥型的曲面 。

矯直輥表面呈一定曲線形狀，且與軋件成α角布置，如圖1所示。在矯直輥的帶動下，軋件既轉(zhuǎn)動又軸向移動，作螺旋前進(jìn)運動。軋件通過由交錯布置的矯直輥所構(gòu)成的幾個彈塑性彎曲矯直單元，各個斷面得到多次反彎，達(dá)到一定程度的矯直。同時，軋件在旋轉(zhuǎn)中得到不同方向的反彎，也就能夠矯直多方向的原始曲率。

軋件通過矯直輥時，每轉(zhuǎn)半周彎曲一次，軋件容易得到多次彈塑性彎曲，所以一般斜輥矯直機的輥數(shù)不多，構(gòu)成1～3個彈塑性彎曲單元，就能達(dá)到所要求的矯直精度。

對于管材，除沿長度方向上彎曲的曲率得到消除或減小外，斷面形狀也同時得到矯直。不僅由于管材彎曲使與輥子接觸處斷面被壓扁，而且可將每對輥子之間的距離凋得比管材直徑稍小些，使管材斷面更加變扁，從而造成沿圓周方向管壁的應(yīng)

力與變形分布的不同，即構(gòu)成方向不同的彈塑性彎曲變形部分。隨著管材的轉(zhuǎn)動，沿斷面圓周上的變形發(fā)生連續(xù)交變，形成反復(fù)彎曲過程，使橢圓度得到矯直。