如圖1《殼管式汽一水換熱器》(1-外殼;2-管束;3-固定管柵板;4-前水室;5-后水室;6-膨脹節(jié);7-浮頭;8-擋板;9-蒸汽入口;10-凝水出口;11-汽側(cè)排汽管;12-被加熱水出口;13-被加熱水入口;14-水側(cè)排汽管)(a)所示。殼管式汽-水換熱器主要包括以下幾個(gè)部分:帶有蒸汽出口連接短管的圓形外殼,由小直徑管子組成的管束,固定管束的管柵板,帶有被加熱水進(jìn)出口連接短管的前水室及后水室。蒸汽在管束外表面流過(guò),被加熱水在管束的小管內(nèi)流過(guò),通過(guò)管束的壁面進(jìn)行熱交換。管束通常采用銅管、黃銅管,導(dǎo)熱性能好,耐腐蝕,但造價(jià)高。一般超過(guò)140℃的高溫?zé)崴訜崞髯詈貌捎娩摴堋?/p>
為了強(qiáng)化傳熱,通常在前水室、后水室中間加隔板,使水由單流程變成多流程,流程通常取偶數(shù),這樣進(jìn)出水口在同一側(cè),便于管道布置。固定管板式汽一水換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低。但蒸汽和被加熱水之間溫差較大時(shí),由于管殼、管子膨脹性不同,熱應(yīng)力大,會(huì)引起管子彎曲或造成管束與管板、管板與管殼之間開(kāi)裂,導(dǎo)致管束泄漏;此外,管間污垢較難清理,可能發(fā)生堵塞。這種型式的水換熱器只適用于溫差較小、壓力較低、結(jié)垢不嚴(yán)重的場(chǎng)合。為解決外殼和管束熱膨脹不一致的缺點(diǎn),常需在殼體中部加波形膨脹節(jié),以達(dá)到補(bǔ)償?shù)哪康?,圖1(b)所示為帶膨脹節(jié)的殼管式汽一水換熱器。
此外,換熱器的換熱管采用波節(jié)管或螺紋管。波節(jié)管或螺紋管都是高效傳熱元件,由它制成的換熱器,在流體流速不高、流體阻力不大的情況下改變流體的流動(dòng)狀態(tài)形成強(qiáng)烈的湍流,大大提高了管內(nèi)外放熱系數(shù);尤其在汽水換熱時(shí),冷凝水沿槽溝流下從而降低了換熱管外側(cè)水膜的厚度,這同樣提高了管內(nèi)外放熱系數(shù)。使得換熱器的總傳熱系數(shù)大大提高。經(jīng)測(cè)試,汽一水換熱時(shí)總傳熱系數(shù)可達(dá)到:4500~6000W/(m·℃)??倐鳠嵯禂?shù)高,單位體積傳熱面積大,因此占地面積大大減小。
由于采用波節(jié)管或螺紋管,改變了流體的流動(dòng)狀態(tài),使得流體對(duì)管壁有較強(qiáng)的沖刷作用;換熱管束產(chǎn)生低頻顫動(dòng),破壞了污垢沉積的條件,阻止水垢形成,具有自動(dòng)除垢、防垢的功能。因此換熱管不易結(jié)垢,熱網(wǎng)加熱器能夠保持長(zhǎng)期高效率運(yùn)行。換熱管的波節(jié)或螺紋類(lèi)似膨脹節(jié),有熱應(yīng)力的補(bǔ)償能力,可以在受熱膨脹時(shí)消除由于管殼和管子程受不同的溫度影響而產(chǎn)生的熱脹力,從而避免了加熱器的熱應(yīng)力破壞,不易泄漏。
圖1(c)所示為U形管式汽-水換熱器,其結(jié)構(gòu)是將管子彎成U形,再將兩端固定在同一管板上。由于每根管子均可自由伸縮,解決了熱膨脹問(wèn)題,且管束可以從殼體中整體抽出進(jìn)行管間清洗。缺點(diǎn)是管內(nèi)污垢無(wú)法機(jī)械清洗,管板上布置的管子數(shù)目少,使單位容量和單位質(zhì)量的傳熱量少。多用于換熱溫差較大,管內(nèi)流體不易結(jié)垢的場(chǎng)合。
圖1(d)所示為浮頭式汽-水換熱器。為解決熱應(yīng)力問(wèn)題,可將固體板的一端不與外殼相連,不相連的一頭稱(chēng)為浮頭,浮頭通常封閉在殼體內(nèi),可以自由膨脹。浮頭式汽-水換熱器除補(bǔ)償好外,還可以將管束從殼體中整個(gè)拔出,便于清洗。
不屬于。固定管板式換熱器需要存在管板,而套管式換熱器是沒(méi)有管板元件的。
安裝定額中有相應(yīng)的定額,如下圖
列管式臥式換熱器和固定管板式:列管式換熱器(tubular exchanger)是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用最廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ,可分別采用普通...
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化 學(xué) 工 程 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 設(shè)計(jì)題目: 管殼式換熱器(固定管板式) 學(xué)生姓名: X X X 專(zhuān)業(yè)班級(jí): 1001 學(xué) 號(hào): 1115020126 指導(dǎo)教師: 西安科技大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院 2013年 1月 14 日 化學(xué)工程基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)—管殼式換熱器固定管板式 管殼式換熱器設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 一、設(shè)計(jì)目的 培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用本門(mén)課程及有關(guān)選修課程基礎(chǔ)理論和基本知識(shí)去完成換熱單 元操作設(shè)備設(shè)計(jì)任務(wù)的實(shí)踐能力 二、設(shè)計(jì)目標(biāo) 設(shè)計(jì)的設(shè)備必須在技術(shù)上是可行的,經(jīng)濟(jì)上是合理的,操作上是安全的,環(huán)境上 是友好的 三、設(shè)計(jì)題目 管殼式換熱器設(shè)計(jì)——固定管板式 四、設(shè)計(jì)任務(wù)及操作條件 1. 設(shè)計(jì)任務(wù) 設(shè)備型式: 管殼式換熱器 ——固定管板式 處理任務(wù):物 料:原油 處理量 4900kg/h 2. 操作條件 (1)熱流體 (原油 ):入口溫度 140℃ ; 出口溫度 40℃ (2)冷卻介質(zhì):水(
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摘要:通過(guò)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中水水換熱器的選型, 詳細(xì)論述了管殼式與板式換熱器的結(jié) 構(gòu)性能技術(shù) 經(jīng)濟(jì)比較,為水水換熱器的選型提供參考。 關(guān)鍵詞:換熱器 性能 比較 從國(guó)內(nèi)已建發(fā)電廠來(lái)看, 用于閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水水換熱器有兩類(lèi), 一類(lèi)是管殼熱 換器,另一類(lèi)是板式換熱器。 管殼換熱器是常用的換熱器形式, 在電廠設(shè)計(jì)中已得到了廣泛 的應(yīng)用,而在國(guó)內(nèi)一些進(jìn)口機(jī)組的電廠、 燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)電廠和核電站多有采用板式換熱 器。由于板式換熱器緊湊、重量輕、高傳熱效率,人們對(duì)它的興趣日益增長(zhǎng)。本文針對(duì)管殼 式及板式換熱器二種型式進(jìn)行比較,并提出選型參考意見(jiàn)。 1 管殼式及板式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 (1)管殼式換熱器 管殼式換熱器是由前水室、管束、筒體、后水室等組成。管束采用可抽式管束,它由前 后管板、折流板、拉桿、定距管、換熱管組成。拉桿與管板、拆流板采用絲扣連接,換熱管 與管板采用脹接加密封焊。 在殼側(cè)水入
(1)固定管板式汽一水換熱器。如圖1(a)(1-外殼;2-管束;3-固定管柵板;4-前水室;5-后水室;6-膨脹節(jié);7-浮頭;8-擋板;9-蒸汽入口;10-凝水出口;11-汽側(cè)排汽管;12-被加熱水出口;13-被加熱水入口;14-水側(cè)排汽管)所示。殼管式汽一水換熱器主要包括以下幾個(gè)部分:帶有蒸汽出口連接短管的圓形外殼,由小直徑管子組成的管束,固定管束的管柵板,帶有被加熱水進(jìn)出口連接短管的前水室及后水室。蒸汽在管束外表面流過(guò),被加熱水在管束的小管內(nèi)流過(guò),通過(guò)管束的壁面進(jìn)行熱交換。管束通常采用銅管、黃銅管,導(dǎo)熱性能好,耐腐蝕,但造價(jià)高。一般超過(guò)140℃的高溫?zé)崴訜崞髯詈貌捎娩摴?。為了?qiáng)化傳熱,通常在前水室、后水室中間加隔板,使水由單流程變成多流程,流程通常取偶數(shù),這樣進(jìn)出水口在同一側(cè),便于管道布置。
固定管板式汽-水換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低。但蒸汽和被加熱水之間溫差較大時(shí),由于管殼、管子膨脹性不同,熱應(yīng)力大,會(huì)引起管子彎曲或造成管束與管板、管板與管殼之間開(kāi)裂,導(dǎo)致管束泄漏;此外,管間污垢較難清理,可能發(fā)生堵塞。這種型式的汽水換熱器只適用于溫差較小、壓力較低、結(jié)垢不嚴(yán)重的場(chǎng)合。
為解決外殼和管束熱膨脹不一致的缺點(diǎn),常需在殼體中部加波形膨脹節(jié),以達(dá)到熱補(bǔ)償?shù)哪康?,圖1(b)所示為帶膨脹節(jié)的殼管式汽-水換熱器。
此外,換熱器的換熱管采用波節(jié)管或螺紋管。波節(jié)管或螺紋管都是高效傳熱元件,由它制成的換熱器,在流體流速不高、流體阻力不大的情況下改變流體的流動(dòng)狀態(tài)形成強(qiáng)烈的湍流,大大提高了管內(nèi)外放熱系數(shù);尤其在汽水換熱時(shí),冷凝水沿槽溝流下從而降低了換熱管外側(cè)水膜的厚度,這同樣提高了管內(nèi)外放熱系數(shù)。使得換熱器的總傳熱系數(shù)大大提高。經(jīng)測(cè)試,汽一水換熱時(shí)總傳熱系數(shù)可達(dá)到:4500~6000W/(m·℃)??倐鳠嵯禂?shù)高,單位體積傳熱面積大,因此占地面積大大減小。
由于采用波節(jié)管或螺紋管,改變了流體的流動(dòng)狀態(tài),使得流體對(duì)管壁有較強(qiáng)的沖刷作用;換熱管束產(chǎn)生低頻顫動(dòng),破壞了污垢沉積的條件,阻止水垢形成,具有自動(dòng)除垢、防垢的功能。因此換熱管不易結(jié)垢,熱網(wǎng)加熱器能夠保持長(zhǎng)期高效率運(yùn)行。換熱管的波節(jié)或螺紋類(lèi)似膨脹節(jié),有熱應(yīng)力的補(bǔ)償能力,可以在受熱膨脹時(shí)消除由于管殼和管子程受不同的溫度影響而產(chǎn)生的熱脹力,從而避免了加熱器的熱應(yīng)力破壞,不易泄漏。
(2)圖1(c)所示為U形管式汽-水換熱器,其結(jié)構(gòu)是將管子彎成U形,再將兩端固定在同一管板上。由于每根管子均可自由伸縮,解決了熱膨脹問(wèn)題,且管束可以從殼體中整體抽出進(jìn)行管間清洗。缺點(diǎn)是管內(nèi)污垢無(wú)法機(jī)械清洗,管板上布置的管子數(shù)目少,使單位容量和單位質(zhì)量的傳熱量少。多用于換熱溫差較大,管內(nèi)流體不易結(jié)垢的場(chǎng)合。
(3)圖1(d)所示為浮頭式汽-水換熱器。為解決熱應(yīng)力問(wèn)題,可將固體板的一端不與外殼相連,不相連的一頭稱(chēng)為浮頭,浮頭通常封閉在殼體內(nèi),可以自由膨脹。浮頭式汽-水換熱器除補(bǔ)償好外,還可以將管束從殼體中整個(gè)拔出,便于清洗。
列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、緊湊、造價(jià)便宜,但管外不能機(jī)械清洗。此種換熱器管束連接在管板上,管板分別焊在外殼兩端,并在其上連接有頂蓋,頂蓋和殼體裝有流體進(jìn)出口接管。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時(shí)管子和管板與外殼的連接都是剛性的,而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體。因此,當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時(shí),由于兩者的熱膨脹不同,產(chǎn)生了很大的溫差應(yīng)力,以至管子扭彎或使管子從管板上松脫,甚至毀壞換熱器。
為了克服溫差應(yīng)力必須有溫差補(bǔ)償裝置,一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時(shí),為安全起見(jiàn),換熱器應(yīng)有溫差補(bǔ)償裝置。但補(bǔ)償裝置(膨脹節(jié))只能用在殼壁與管壁溫差低于60~70℃和殼程流體壓強(qiáng)不高的情況。一般殼程壓強(qiáng)超過(guò)0.6Mpa時(shí)由于補(bǔ)償圈過(guò)厚,難以伸縮,失去溫差補(bǔ)償?shù)淖饔?,就?yīng)考慮其他結(jié)構(gòu)。
圖1(1-外殼;2-噴嘴;3-泄水栓;4-網(wǎng)蓋;5-填料水)為噴射式汽-水換熱器。噴射式汽-水換熱器可以減少蒸汽直接通入水中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。蒸汽通過(guò)噴管壁上的傾斜小孔射出,形成許多蒸汽細(xì)流,并和水迅速均勻地混合。在混合過(guò)程中,蒸汽多余的勢(shì)能和動(dòng)能用來(lái)引射水做功,從而消耗了產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲的那部分能量。蒸汽與水正常混合時(shí),要求蒸汽壓力至少應(yīng)比換熱器入口水壓高0.1MPa以上。噴射式汽一水換熱器體積小,制造簡(jiǎn)單,安裝方便,調(diào)節(jié)靈敏,換熱溫差大,運(yùn)行平穩(wěn)。但換熱量不大,一般只用在熱水供應(yīng)和小型熱水供暖系統(tǒng)上。用于供暖系統(tǒng)時(shí),多安裝在循環(huán)水泵的出水側(cè)。
噴射式換熱器按照驅(qū)動(dòng)介質(zhì)不同分為射水帶汽式和射汽帶水式兩種。 射水帶汽式是指誰(shuí)通過(guò)噴嘴射流,蒸汽作為被引射流體;射汽帶水式是指蒸汽通過(guò)噴嘴射流,水作為被引射流體。在熱水供暖系統(tǒng)中采用射水帶汽噴射式換熱器可以代替表面式換熱器,利用水的引射作用與蒸汽直接混合,熱能利用率相對(duì)較高,但換熱器出口不具有升壓作用。而射汽帶水噴射式換熱器具有升壓作用,不僅可以代替表面式汽水換熱器,還可以代替循環(huán)水泵,起到節(jié)煤、節(jié)電、節(jié)省設(shè)備投資等作用。