礦物汽輪機油維護與管理目錄

第一章 汽輪機油的功能與特性

第一節(jié) 汽輪機油的性能

一、汽輪機油的功能

二、汽輪機油的特性

第二節(jié) 新汽輪機油的技術規(guī)范

第二章 運行汽輪機油的性能變化

第一節(jié) 油質劣化的原因

一、受熱和氧化的變質

二、影響汽輪機油變質的因素

三、輻射對汽輪機油的影響

四、油品的化學組成影響

五、潤滑油系統(tǒng)檢修質量的影響

第二節(jié) 汽輪機油劣化的危害性

一、潤滑功能的危害

二、調(diào)速作用的影響

三、散熱冷卻作用的影響

第三節(jié) 運行中汽輪機油的試驗項目及意義

一、物理性能試驗

二、化學性能試驗

三、其它試驗

四、汽輪機嚴重度

第三章 運行汽輪機油的評定

第一節(jié) 取樣

一、新油到貨時的取樣

二、運行中的取樣

三、顆粒計數(shù)測定的取樣

四、取樣容器

第二節(jié) 汽輪機油的檢驗監(jiān)督

一、設備中新油的檢驗

二、運行中汽輪機油的監(jiān)督

三、試驗結果的解釋及相應措施

四、油的相容性（混油）要求

第四章 運行汽輪機油的維護

第一節(jié) 油系統(tǒng)的污染控制

一、油循環(huán)設備的優(yōu)化設計與完善

二、油系統(tǒng)在基建安裝階段的污染控制

三、油系統(tǒng)沖洗技術措施

四、油系統(tǒng)沖洗

五、運行油系統(tǒng)的污染控制

第二節(jié) 化學添加劑的防護措施

一、抗氧化添加劑

二、防銹蝕添加劑

三、輔助型添加劑

四、復合添加劑

第三節(jié) 油凈化的處理

一、顆粒過濾器（濾油器）

二、重力沉降凈油器

三、離心分離凈化

四、水分聚集/分離凈油器

五、真空凈油

六、磁性過濾

七、吸附凈油器

第五章 汽輪機油的管理

一、儲存和輸送的管理

二、技術管理

三、安全和衛(wèi)生管理

附錄 潤滑油氧化穩(wěn)定性測定法（旋轉氧彈法）

參考文獻 2100433B

本書緊密配合《GB/T 1 4541—2005電廠用運行礦物汽輪機油維護管理導則》的要求，強調(diào)應將維護管理措施由原來的以防劣措施為主轉變?yōu)橹攸c放在加強油系統(tǒng)污染控制上，并從機組的設計、制造、安裝、運行及檢修等各個環(huán)節(jié)對控制污染提出具體要求和雛護措施，包括油系統(tǒng)的清潔與沖洗、油的凈化處理的各種方法以及金屬防銹等。

本書還針對大機組油系統(tǒng)由于受雜質污染使油系統(tǒng)的潔凈狀況不良而導致運行油壽命縮短的影響因素作了重點的敘述；此外還增加了運行油試驗項目的主要內(nèi)容并對其試驗的意義進行了敘述。

本書內(nèi)容緊密結合實際，對廣大的電力油務工作人員（包括管理人員）以及電力院校相關專業(yè)的師生都有一定的參考價值。

《電廠用運行礦物汽輪機油維護管理導則(GB/T 14541-2005)》的修訂是參照ASTMD 4378：1997，并結合對國內(nèi)部分電廠的汽輪機油使用維護情況的調(diào)研而進行修訂。本標準與ASTMD 4378：1997的一致性程度為非等效。主要修訂內(nèi)容有：1.增加了燃氣輪機油的內(nèi)容；2.增加了油系統(tǒng)的清潔清洗內(nèi)容；3.增加了油潔凈度、泡沫試驗和空氣釋放值的控制指標；4.將油系統(tǒng)沖洗的技術措施作為標準的附錄列入附錄D中；5.對閃點、破乳化度、水分含量及粘度指標作了修訂；6.增加了汽輪機嚴重度的內(nèi)容。

本標準的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D和附錄E是資料性附錄。本標準由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由國電熱工研究院歸口。本標準主要起草單位：國電熱工研究院、湖南省電力試驗研究所、湖北省電力試驗研究院。

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《物業(yè)維護與管理》從如何預防和發(fā)現(xiàn)房屋的“衰老”和“死亡”、如何維護和養(yǎng)護房屋、如何規(guī)范和指導房屋的主人（業(yè)主或使用人）正常合理地使用房屋、如何明確房屋維修養(yǎng)護的責任人等方面介紹了一些房屋維護與管理的基本經(jīng)驗和方法，以及物業(yè)維護與管理的責任；就物業(yè)維護與管理涉及的“物業(yè)的基本組成”、“影響物業(yè)使用和效用的因素”、“物業(yè)維護與管理的規(guī)范要求和技術措施”、“物業(yè)維護制度建設和實踐”等方面內(nèi)容一一作了闡述。