中文名 | 礦壓檢測儀表 | 外文名 | rock pressure detecting instrument |
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學????科 | 礦山工程 | 檢測儀器 | 測桿、頂板動態(tài)儀等 |
應????用 | 地下開采 | 定????義 | 檢測礦山壓力顯現(xiàn)的儀器 |
放在支柱上或支柱下測量支柱載荷 的儀器。主要有機械式、液壓式、鋼弦式三種,其中機 械式已被淘汰。
液壓測力計 由帶活塞的油缸和指針式壓力表組 成。載荷作用于活塞,轉換為油壓,由壓力表指示:
W=KP
式中W為載荷;P為壓力;K為轉換系數(shù)。
液壓測力計的精度和穩(wěn)定度取決于壓力表。鋼弦測力計由鋼弦壓力盒和鋼弦頻率計組成。 鋼弦壓力盒的結構如圖4所示,載荷W使膜撓曲,兩鋼弦柱張緊鋼弦,使其固有振動基頻f升高,用鋼弦頻率計通過磁頭激發(fā)弦振動并測定頻率。實驗求出W與f的對應關系—率定表。使用時,測出頻率,推算載荷。
鋼弦測力計的主要優(yōu)點是防水、堅固耐用、性能穩(wěn)定、輸出為頻率信號,是一種適于礦用的遙測載荷傳感 器。
主要有單體液壓支柱液壓壓力 計及綜采液壓支架液壓壓力計兩種。
單體液壓支柱液壓壓力計 安裝在支柱三用閥 上,測量柱內(nèi)乳化液壓力的儀表。主要產(chǎn)品有增壓式壓 力計,使用時,以手柄增壓,液體頂開三用閥里的鋼球, 使柱內(nèi)外液體連通,壓力表即指示柱內(nèi)乳化液的壓力。
綜采液壓支架液壓壓力計 測量支架高壓腔乳化液壓力,有指針式壓力表、彈簧式壓力計、以及鋼弦式 壓力計等。鋼弦式液壓壓力傳感器由于具有鋼弦式傳 感器的共同優(yōu)點,已被中國用于綜采支架工況計算機監(jiān)測系統(tǒng),取得良好效果。
由套管3、可在管內(nèi)移動的管狀測尺(活 桿)1和彈簧2等組成如圖1所示,能測頂?shù)装彘g距 離,用于測量頂?shù)装逡平俊A砍?~3m,精度1%FS (滿刻度),分辨力 (分辨能力)1mm。
檢測儀表主要有壓力、溫度、流量、物位 流程圖主要顯示儀表的位置、作用、控制方式等。
典型的檢測儀表控制系統(tǒng)的結構式怎樣的?各單元主要起什么作用?
分為被控對象、檢測單元、變送單元、顯示單元、調(diào)節(jié)單元、執(zhí)行單元、操作人員。被控(被測)對象:控制系統(tǒng)的核心。檢測單元:控制系統(tǒng)實現(xiàn)控制調(diào)節(jié)作用的基礎。變送單元:完成對被測變量信號的轉換和傳輸。顯示單元...
潛污泵液位浮球是應該單獨計算的,可以套物位檢測儀表清單項。
一種具有高分辨力能反映頂板動態(tài)的位移計,量程100~200mm,精度1%FS,分辨力可達0.01mm。使用時安設在頂?shù)装逯g,定時讀數(shù),用以測量頂?shù)装逡平亢鸵苿铀俣?。有機械式和電測式兩種,其外觀如圖2、3所示。
80年代初,中國學者研制成功KY—82型頂板動態(tài)儀,安設在工作面煤壁前方順槽中,由多點頂?shù)装逡?近速度的變化曲線預報工作面頂板來壓,取得成功。該 儀器和預報方法在中國煤礦獲得推廣應用。
監(jiān)測煤巖體聲發(fā)射頻度、能率等 參數(shù)的儀器,主要用于評價煤巖體的應力狀態(tài),預報發(fā) 生沖擊地壓的危險程度。煤巖體在突然崩壞前的高應 力狀態(tài)下,內(nèi)部微裂隙擴展發(fā)出的脈沖聲波,頻率 10~10Hz,稱為聲發(fā)射,又稱地音。監(jiān)測儀采用壓電 式或動圈式傳感器,將地音轉變?yōu)殡娦盘?,?jīng)電子線路 放大、處理、按閾值判別是否為一次聲發(fā)射以及是否為 大事件。單位時間的聲發(fā)射次數(shù)即頻度,單位時間內(nèi)的大事件即為大事件頻度,由電壓幅度平方累計單位時 間內(nèi)的相對能量即能率。通常以1min作為時間單位。 便攜式監(jiān)測儀可由人攜帶進行機動觀測,聲發(fā)射監(jiān)測 系統(tǒng)則可在地面不間斷地監(jiān)測、存貯數(shù)據(jù)。還有一種監(jiān) 測系統(tǒng),直接將拾音器輸出的電信號經(jīng)電纜傳送到地 面,由微機系統(tǒng)進行處理,較前者增加了頻譜分析和震 源定位等功能。這些地音監(jiān)測儀是防治沖擊地壓的重 要手段。
礦壓檢測儀表在20世紀隨著計算機的普及有了長足的進步,出現(xiàn)了頂板支護、地音等計算機監(jiān)測系 統(tǒng)。同時,簡單可靠的機械式頂板動態(tài)儀、支柱、支架 壓力計也得到推廣應用,成為這方面的主要設備。 2100433B
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壓力表和壓力檢測儀表該如何選用 在機電一體化系統(tǒng)中,傳感器處系統(tǒng)之首,其作用相當于系統(tǒng)感受器官, 能快速、精確地獲取信息并能經(jīng)受嚴酷環(huán)境考驗,是機電一體化系統(tǒng)達到高水 平的保證。 傳感器是左右機電一體化系統(tǒng)(或產(chǎn)品)發(fā)展的重要技術之一, 廣泛應用于各種自動化產(chǎn)品之中: 1.機器人用傳感器。工業(yè)機器人之所以 能夠準確操作,是因為它能夠通過各種傳感器來準確感知自身、操作對象及作 業(yè)環(huán)境的狀態(tài),包括:其自身狀態(tài)信息的獲取通過內(nèi)部傳感器(位置、位移、 速度、加速度等)來完成,操作對象與外部環(huán)境的感知通過外部傳感器來實現(xiàn), 這個過程非常重要,足以為機器人控制提供反饋信息。 2.機械加工過程的 傳感檢測技術。 (1)切削過程和機床運行過程的傳感技術。切削過程傳 感檢測的目的在于優(yōu)化切削過程的生產(chǎn)率、制造成本或(金屬)材料的切除率 等。切削過程傳感檢測的目標有切削過程的切削力及其變化、切削過程顫震、 刀
礦壓相關名詞:
原巖應力——巖體采動前,由于自重應力和構造應力等作用形成原巖應力,原巖應力處于平衡狀態(tài)。
應力重新分布——巖體開掘巷道或進行回采后,破壞了原巖應力平衡狀態(tài),引起應力發(fā)生轉移而進行應力重新分布。
礦山壓力——由于采掘活動而在巷道和工作面周圍煤巖體內(nèi)或支撐物上形成的力,叫礦山壓力(簡稱礦壓、地壓、巖壓)
礦山壓力顯現(xiàn)——在礦山壓力的作用下所產(chǎn)生的一系列力學現(xiàn)象,叫礦山壓力顯現(xiàn)(礦壓顯現(xiàn))。如頂板下沉、底板鼓起、煤壁片幫、支架變形、巖層移動、煤的壓出等。
支承壓力——巖體開掘巷道或進行回采后,應力重新分布,在采煤工作面和巷道兩側煤巖體上形成的集中壓力,稱為支承壓力。
礦山壓力控制——為安全、合理采出煤炭而采用的人為調(diào)節(jié)、改變和利用礦山壓力的工作,叫礦山壓力控制(礦壓控制)。
頂板管理——采煤工作面主要是控制頂板的變形和破壞,在實踐中采煤工作面礦壓控制俗稱頂板管理,頂板管理主要內(nèi)容是支護采場、處理采空區(qū)。
頂板災害是煤礦五大災害之一。據(jù)統(tǒng)計,2005年全國煤礦共發(fā)生頂板事故1805起,占總數(shù)的55%
,居第一位,死亡2058人,占全國煤礦總數(shù)的34.7%,僅次于瓦斯災害,居第二位。
預測預防頂板災害已成為我國煤礦生產(chǎn)中必不可少
的環(huán)節(jié)之一。
礦壓設備能夠第一時間掌握井下實際情況,
便于做到防范于未然。
長期進行
礦壓觀測,分析礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,可以較準確地預測預報頂板災害。因此,礦壓觀
測是煤礦生產(chǎn)過程中必不可少的工作之一。
礦壓設備包括:礦壓監(jiān)測系統(tǒng)以及頂板離層儀,錨桿拉力計等電子類、機械類產(chǎn)品