濾板安裝要求

濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線，必須要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。

1、按設(shè)計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ；

2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力；

3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于 ± 2mm ；

4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護三天，七天后投入使用；

5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

1、催化劑過濾與分離；

2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾；

3、冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?

4、其他高溫氣體及液體的過濾；

5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾；

6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化；

7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離；

8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料；

9、 用于高壓反沖洗油過濾器等;

10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液；

11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。

用水準儀檢測水平，加堵頭放水檢測來密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統(tǒng)的單獨水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個池濾板面水平誤差不大于±2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ， 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻?qū)е挛勰嘟Y(jié)團。影響水質(zhì)和處理效果。2100433B

濾板預(yù)制濾板施工技術(shù)

簡介：

預(yù)制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產(chǎn)一塊，脫模時間為24h(夏季高溫時應(yīng)不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產(chǎn)五塊。但模具內(nèi)氣體排除困難，所產(chǎn)濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實時造成混凝土不均勻，強度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。

施工方案：

(1)測量放線一安裝濾梁一找平一吊裝濾板一安裝調(diào)平一專用密填封膠泥填實一安裝濾頭一安裝壓板一放水一試壓、排水一清理現(xiàn)場。

(2)主要工序施工方法。按施工圖，施工員對濾池進行實測，復(fù)核，若發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場不符，即時聯(lián)系甲方與設(shè)計方解決，待核對無誤后進行放線測量。

(3)儀器、儀表的配置。水準儀，卡尺，米尺等計量器具，要隨工程進行的需要配置，聯(lián)系監(jiān)理單位做好驗線準備。

優(yōu)缺點：

(1)優(yōu)點：造價低，1000-1500元/m2左右；施工靈活，可以工地現(xiàn)場施工，也可以在工廠預(yù)制；施工機械要求低，只需1臺小型的砼混凝土攪拌罐。

(2)缺點：采用預(yù)制鋼筋混凝土板拼裝，然后再對接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時板底平整度控制困難。

濾板整體澆筑濾板

簡介：

整體現(xiàn)澆濾板特點足整體澆筑和可調(diào)式濾板，整體澆筑的混凝土濾板底模板足特制高強度食品級塑料一次而成的楞型板，以確保澆筑時模板的強度；凸處開有帶頸套的圓孔用以固定長柄濾頭的預(yù)埋座。可調(diào)式濾頭由預(yù)埋座、濾桿、濾帽組成。預(yù)埋座上有卡銷以便于固定在模板上。濾桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋，可上下調(diào)節(jié)，設(shè)有調(diào)節(jié)瓣與預(yù)埋座內(nèi)調(diào)節(jié)瓣防脫條配合，可控制濾桿調(diào)節(jié)精度。整體現(xiàn)澆濾板已經(jīng)有行業(yè)規(guī)范：《CECSl78—2005氣水沖洗濾池整體澆筑濾板可調(diào)式濾頭技術(shù)規(guī)程》，施工技術(shù)參照該規(guī)范。

優(yōu)缺點：

(1)優(yōu)點：沒有了板問的接縫，不需要做接縫的密封及防水措施；用定型塑制底模板，現(xiàn)場連續(xù)澆筑混凝土成整體，并與濾池池壁連接為一體的、安裝可調(diào)試濾頭的鋼筋混凝土濾板。從而提高氣水反沖濾池配水系統(tǒng)配水布氣的均勻性和可靠性16J。

(2)缺點：造價高，與預(yù)制相比增加50%一100%；施工機械要求高，要滿足泵送商品混凝上和吊架式工作平臺澆筑；需要專業(yè)廠家提供的ABS預(yù)制模塊。

濾板構(gòu)造

不銹鋼濾板配水系統(tǒng)由底部承載結(jié)構(gòu)、不銹鋼濾板、裝配式專用配水濾頭等主要部分組成。

承載結(jié)構(gòu)：濾板底部承載結(jié)構(gòu)由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成，不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中，不銹鋼承載結(jié)構(gòu)可與預(yù)埋在池底及池壁的預(yù)埋件焊接或與預(yù)埋螺栓連接固定；原有濾池改造工程中，可通過植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁，然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定，使不銹鋼濾板承載結(jié)構(gòu)與濾池土建結(jié)構(gòu)連為一體：對于已有混凝土濾梁構(gòu)造的濾池，也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。

不銹鋼濾板：濾板采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開設(shè)有安裝濾頭預(yù)埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型，對應(yīng)于濾頭安裝位置分布多條凸凹結(jié)構(gòu)的加強筋條；濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板，起到固定濾頭預(yù)埋件及底部加強作用；特殊構(gòu)造的濾頭預(yù)埋件上下設(shè)有卡槽，穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉(zhuǎn)一定角度后定位鎖緊固定。

配水濾頭：濾頭通過套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上，根據(jù)濾池不同的沖洗方式設(shè)置相應(yīng)的開孔比，配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭，濾桿與濾板底面平齊；氣水反沖洗濾池采用長柄濾頭，濾桿伸出濾板底部一定長度，濾桿上設(shè)有進氣長槽和進氣、排氣圓孔，以滿足氣水反沖洗濾池沖洗時形成穩(wěn)定氣墊層，均勻進氣、以及排氣的要求。

濾板優(yōu)點

高精度不銹鋼濾板采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材機械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強度高；采用高強度工程塑料制造的專用濾頭組件，開孔比科學(xué)；在結(jié)構(gòu)中濾頭采用強化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，永不脫落；濾板與濾頭間無死水區(qū)，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛(wèi)生、耐久使用、無須維護保養(yǎng)?？筛鶕?jù)用戶濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設(shè)計模式，實現(xiàn)了濾池內(nèi)兩條濾梁間濾板整塊通長制造和安裝，濾板底部無承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和永久性穩(wěn)定、安全、高效運行的理想目標。

1.過濾時間短

隨著過濾時間的增加濾餅的生長速度越來越慢。為了使濾 渣中的殘余濕度低，過濾板框以及廂式濾板需 要較長的過濾時間；而使用JVK隔膜濾板可以大大地縮短過濾時間。通過彈性膜片的機械擠壓而達到所要求的殘余濕度。

隔膜濾板過濾后的殘余濕度:

A=隔膜濾板過濾結(jié)束點

B=廂式濾板過濾結(jié)束點

C=隔膜濾板擠壓后的殘余濕度

A`和C`根據(jù)操作不同可能的結(jié)果

最佳操作點A在幾個過濾周期后可以確定。

2.洗滌時間短

在使用通常的過濾部件時會引起濾餅形成的不均勻，例如由于起皺或開裂而引起洗滌不均勻。由于在洗滌過程中膜片的輕壓作用，JVK隔膜濾板避免了這種不均勻性。由于在濾餅中形成均勻的毛細結(jié)構(gòu)，洗滌效果非常好，而洗滌液體消耗量可以大大降低。

3.殘余濕度低

過濾過程中所需的高壓過濾被高彈性膜片對濾餅擠壓過程代替了。擠壓過程不是沿著過濾面方向，而是過濾面的橫向。在最短時間內(nèi)，濾餅中的殘留濕度顯著降低，濾液流出量顯著增加。由此而帶來的好處如下：

• 節(jié)約了能源費用

• 特殊的真空過程使固體含量幾乎達到100%

• 吹干過程縮短

• 濾餅在濾布上的粘附較少

• 排卸濾餅時間明顯縮短

• 過濾過程可以自動化

• 泵的費用降低

• 由于濾餅密實、干燥，降低了運輸費用

• 節(jié)約了儲存費用

4.膜片可更換

膜片可在壓濾機內(nèi)或壓濾機外方便的更換。傳統(tǒng)隔膜板任何一側(cè)隔膜有損壞，則整個隔膜板都要更換。而隔膜板是板中的運動部件，需要考慮維護費用。而可拆卸的隔膜板任何一側(cè)都可以單獨更換，芯板繼續(xù)使用，大大降低了維護和更換成本。

5.壓濾機閉合力不直接作用在膜片上

膜片邊只延伸到隔膜濾板芯板自身的密封面前。因此，壓濾機閉合力不作用在膜片上，只作用在濾板芯板的密封面上。

6.膜片彈性高

膜片由于彈性佷好，對于在過濾時形成的不均勻濾餅表面和不同堆積密度的濾餅?zāi)て茏陨碚{(diào)節(jié)而不會產(chǎn)生永久變形。這個特性保證了最均勻和最好的濾餅擠壓。JVK隔膜濾板最高壓力可達到60bar，能夠滿足各種行業(yè)應(yīng)用。

7.即使在空腔狀態(tài)下膜片運動也不會出故障

膜片固定在沒有應(yīng)力的位置。不管腔室深度多大，>膜片都可以毫無故障的擠壓到空腔內(nèi)。

JVK的隔膜濾板沒有任何的螺栓連接，完全靠橡膠隔膜自身結(jié)構(gòu)進行密封。即使由于誤操作隔膜腔室內(nèi)部帶壓時打開壓濾機，JVK隔膜濾板上的隔膜會根據(jù)壓力彈出濾板，釋放壓力，只需從新裝回即可。而傳統(tǒng)的隔膜濾板一般為焊接或者螺栓連接，此種情況必然會損壞。

8.膜片運動沒有時間限制

進料、洗滌、壓榨過程中逐步的升壓和降壓在某些情況下會被疏忽掉。采用JVK隔膜濾板時，這種過程能得到優(yōu)化。

9.濾板系統(tǒng)的密封性好

濾板芯板密封處理是按照德國工業(yè)標準DIN 7129進行的.膜片在周邊被固定，因此腔室的密封性能非常好。CGR設(shè)計結(jié)構(gòu)是JVK隔膜濾板的一種完全密封結(jié)構(gòu)。

10.濾液出液流道截面大

過濾面到濾板芯板的濾液流出通道的直徑和數(shù)量根據(jù)應(yīng)用需要設(shè)定。最大出液通道直徑可達10mm，因此濾液排出量可以很大，不會出現(xiàn)固體顆?；蚪Y(jié)晶物堵塞出液流道。

11.應(yīng)用領(lǐng)域廣

JVK使用的原料確保了產(chǎn)品幾乎可以應(yīng)用于所有行業(yè)，并可以適應(yīng)每個具體的工作條件。采用特種彈性體制造的膜片，加上特殊材料制成的隔膜濾板芯板，JVK隔膜濾板可用于：

• 溫度從-20°C至 140°C

• 過濾壓力可達15bar

• 壓榨壓力至少至25bar

• 極端的溫度變化（溫度驟變）

• 特殊的化學(xué)要求

12.膜片系統(tǒng)安全性高

膜片和芯板的密封面之間沒有螺絲或焊接連接。膜片后擠壓介質(zhì)的壓力只能通過閉合壓濾機來保持。如果壓濾機處于打開狀態(tài)或者剛打開，但是膜片內(nèi)有壓力，膜片會立即從固定槽移動開，由此產(chǎn)生一個無危險的壓力釋放，而不會破壞膜片。安全維護的費用顯著降低。

陶瓷過濾板基本結(jié)構(gòu)

陶瓷過濾板由板基、表面膜、出水口、定位座等組成。

陶瓷過濾板是陶瓷過濾機的核心組成部件，屬多孔功能陶瓷新型材料，在其內(nèi)部布滿了縱橫交錯、互相貫通的毛細微孔(直徑約1～10微米)，他們就是濾液(水)的通道，這一組成部分叫做板基層。陶瓷過濾板的組成成分有剛玉、碳化硅等材質(zhì)。

陶瓷過濾板出水口、定位座主要成分是不銹鋼或是高分子材料組成。

陶瓷過濾板用途特點

陶瓷過濾板是陶瓷過濾機的核心組成部件，適用于工業(yè)固液分離、物料脫水。廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、精細化工、造紙、制藥、化纖、食品、環(huán)保等行業(yè)。

陶瓷過濾板主要特點如下：

1、過濾精度涵蓋精濾、微濾、超濾、納濾、反滲透；

2、機械強度高、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐磨性能好、阻力小、抗堵塞、易反沖；

3、效能高、產(chǎn)率高、過濾孔徑均勻穩(wěn)定。

陶瓷過濾板表示方法

例如：3平米陶瓷過濾板(3㎡/圈)表示方法；

表示：KBT-3/2-Ⅱ；

釋義：KBT是陶瓷過濾板的一種代號；3是指該陶瓷過濾板是3平米陶瓷過濾板(3㎡/圈)；2是指陶瓷過濾板表面孔徑代號，其單位是μm；Ⅱ是指陶瓷過濾板的改型代號 。

隔膜濾板由兩個膜片和芯板組成，通入外部介質(zhì)（水或者壓縮空氣等）進入芯板與膜片之間的腔室內(nèi)，使膜片鼓脹從而對隔膜濾板與廂式濾板組成的濾腔進行壓縮，進而更好的分離，提高含固率。其中膜片為主要動部件，反復(fù)運動容易使膜片發(fā)生形變進而損壞。

橡膠隔膜濾板膜片一般嵌在芯板的溝槽內(nèi)，便于拆卸和更換，因為橡膠膜片具有很高的彈性，因而不容易損壞。

聚丙烯濾板膜片一般采用整體式焊接而成，采用焊接而成的膜片不可更換。

廂式濾板和隔膜濾板組合示意圖

廂式濾板和隔膜濾板

廂式濾板和隔膜濾板中心剖面圖