鋰電真空烘箱分類

按外形劃分： 單層、多層、對開門、隧道式。

按自動化程度劃分：手動、半自動、全自動。

按專用性劃分： 電池材料專用、極片專用、電芯專用、通用。

按加熱方式劃分： 運風(fēng)式加熱、接觸式加熱、輻射式加熱。

按配置劃分： 需要干燥房、無需干燥房。

按趨勢劃分： 傳統(tǒng)單體真空烘箱、全新隧道式全自動真空干燥系統(tǒng)。

在負(fù)壓環(huán)境，水的沸點顯著降低，當(dāng)氣壓為0.01bar，即1000Pa時，沸點低于7℃。當(dāng)氣壓降低溫度升高時，水分氣化將更加迅速和徹底。

鋰電真空烘箱，就是將鋰電池物料處于負(fù)壓、高溫環(huán)境中，加快水分氣化，實現(xiàn)物料快速干燥的設(shè)備。

水分對鋰電池性能的影響是多方面的，包括安全性、一致性、容量、電壓、內(nèi)阻、功率、內(nèi)壓、壽命等指標(biāo)。水分過高會導(dǎo)致品質(zhì)下降、鼓脹、自燃、甚至爆炸等后果。尤其是對整個電池組一致性和安全性要求更高的動力電池來說，超標(biāo)的水分更是不可接受的。

因此，鋰電池生產(chǎn)廠商會在產(chǎn)線的多個控水點上采用真空干燥工藝，盡可能地降低電池中的水分含量。

按控水點劃分，鋰電池產(chǎn)線的真空干燥包括：

2 正負(fù)極材料真空干燥

2 極片卷真空干燥

2 極片真空干燥

2 封裝前電芯真空干燥

2 注液前電芯真空干燥

a) 傳統(tǒng)單體真空烘箱

在常壓下加熱一段時間，使物料整體升溫到設(shè)定溫度，同時物料中的部分水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣；水分蒸發(fā)到一定程度后，真空泵開始工作，抽濕、抽真空；充氮氣破真空，保持干燥環(huán)境。

在實際的烘烤過程中，根據(jù)不同的工藝，以上三個步驟先后各有不同，一般都要多次循環(huán)。

b) 全新隧道式全自動真空干燥系統(tǒng)

將隧道劃分為連續(xù)的三個獨立功能段：預(yù)熱段、真空干燥段、降溫段，載著物料的貨架車自動步進(jìn)式通過隧道，實現(xiàn)對物料的預(yù)熱、真空干燥、降溫，出隧道時即完成干燥，可以直接進(jìn)入下一道工序。

具有自動化、高品質(zhì)、低能耗的顯著優(yōu)勢，保證了多批次產(chǎn)品的高度一致性。是鋰電池大規(guī)模自動化生產(chǎn)的必然趨勢。

1、傳統(tǒng)單體真空干燥工藝特點

a) 全程需要在干燥房內(nèi)；

b) 人工多次干預(yù)，不同批次人為“二次污染”較多；

c) 適用于實驗室或小批量生產(chǎn)。

2、全新隧道式全自動真空干燥工藝特點

a) 不需要干燥房；

b) 全程自動化，智能化控制，無需人工干預(yù)；

c) 各功能段專業(yè)、高效；

d) 多批次產(chǎn)品高度一致性。

在鋰電池行業(yè)應(yīng)用最為廣泛的有三層真空烘箱、單層真空烘箱、對開門真空烘箱、四門圓倉真空烘箱等規(guī)格，其中三層真空烘箱（665mm寬×310mm高×750mm深×3層）使用最為廣泛?？梢杂脕砗婵痉智泻蟮臉O片、電芯和注液前的電池。

四門圓倉真空烘箱（φ450mm、φ550mm、φ600mm、φ650mm），也有單門圓倉真空烘箱、六門圓倉真空烘箱等型號。圓倉真空烘箱可以用來烘烤涂布完的整卷極片，此類烘箱的烘烤可以輥壓和分切之前顯著降低整卷極片中的水分，在動力電池生產(chǎn)過程中已經(jīng)開始逐漸推廣。。

對開門真空烘箱，一般是三層，可以鑲在干燥車間和注液車間之間的墻上。干燥車間將物料放入烘箱，完成烘烤后可以直接充主頁車間一側(cè)取出，注液。提高了流轉(zhuǎn)效率，更重要的是避免了從真空烘箱取出物料運送至另一個車間中環(huán)節(jié)中水分再次浸入的可能性。

全自動真空烘箱，以上的規(guī)格在生產(chǎn)使用中都有手動型和自動（程控）型，手動型可以通過按鈕進(jìn)行加熱、抽真空、充氮氣，加熱計時等功能；自動型可以根據(jù)具體工藝編制烘烤程序設(shè)定烘烤時間、溫度，自動循環(huán)次數(shù)等參數(shù)，全程無人值守，程序完成自動停機。

磁懸浮雙循環(huán)真空烘箱是真空烘箱領(lǐng)域的換代產(chǎn)品，采用獨立研發(fā)磁懸浮動力系統(tǒng)，完美解決了傳統(tǒng)技術(shù)中的磨損嚴(yán)重、真空泄露、風(fēng)機損壞等常見問題，提供一個全封閉、無阻力零泄漏的真空烘箱環(huán)境。在節(jié)能和效率方面有明顯提高，較傳統(tǒng)真空烘箱節(jié)能30%以上。2100433B

由于鋰電池內(nèi)部要嚴(yán)格控制水分含量，水分對鋰電池的性能影響很大，包括電壓、內(nèi)阻、自放電等指標(biāo)。水分含量過高會導(dǎo)致產(chǎn)品報廢、品質(zhì)下降，甚至產(chǎn)品爆炸。因此在鋰電的多個生產(chǎn)工序中分別要對正負(fù)極片、電芯和電池進(jìn)行多次真空烘烤，以盡可能去除其中的水分。

沸點隨著氣壓的下降而降低。水的沸點在負(fù)壓下顯著降低，在氣壓降至-0.089Mpa時，理論沸點可以降至至45℃。在負(fù)壓環(huán)境下，水分更易于氣化。

鋰電專用烘箱在常壓下加熱一段時間后電池或極片中的水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣；水分蒸發(fā)后抽真空可以將水蒸氣抽出；充氮氣破真空，保持干燥環(huán)境。實際的烘烤過程中根據(jù)不同的工藝以上三個步驟先后各不相同，一般都要多次循環(huán)。