拉弧式螺柱焊機

與儲能式螺柱焊機的焊接原理不同，拉弧式螺柱焊機無電容充電過程，通過焊接電源放電，晶閘管控制放電時間來完成整個焊接過程，放電時間為5-500毫秒。

比較先進的控制方式是使用單片機智能控制，以便更精確地設(shè)置和適時控制焊接過程中的焊接電流、焊接時間等參數(shù)。

焊接電源一般為晶閘管控制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的拉弧焊整流器體積小、質(zhì)量輕、動特性好，無疑是焊機的首選，但受大功率器件的限制，目前大容量的焊機還是以晶閘管控制的弧焊整流器以主。但不論哪種結(jié)構(gòu)的焊接電源，其安全要求都應(yīng)符合GB15579.1的規(guī)定。用于電弧螺柱焊機的焊接電源應(yīng)具有高空載電壓70-100V）、高輸出電壓（≥44V）、陡升的焊接電流前沿、較小的內(nèi)阻抗等特點。

電弧螺柱焊機主要用于螺柱圓柱頭（無頭）焊釘和異型釘?shù)暮附?，焊接直徑一般為?-30mm。短周期焊接主要應(yīng)用于汽車行業(yè)。螺柱（栓釘）焊接時一般用瓷環(huán)或氣體進行保護，短周期焊接可以不用氣體保護，根據(jù)工藝要求進行選配。

螺柱焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢

根據(jù)國內(nèi)外螺柱焊技術(shù)的應(yīng)用，由于行業(yè)不同發(fā)展要求也會不同。但其發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)在：

(1)目前一些高級控制策略已應(yīng)用在逆變?nèi)酆笝C的控制系統(tǒng)、模糊控制技術(shù)和人工智能技術(shù)等。而計算機的發(fā)展又帶動了逆變技術(shù)的進步。利用計算機的快速運算能力和內(nèi)存量大等優(yōu)點。實現(xiàn)一些計算機才能實現(xiàn)的控制方法和顯示功能。這必將推動螺柱焊機的發(fā)展。因此，研制具有有自動化功能——只需輸人焊接方法、螺柱直徑、焊接材料就能提供最佳焊接工藝參數(shù)。并通過實際施焊，采集螺柱焊記錄數(shù)據(jù)，并能自動調(diào)節(jié)輸人能量及相關(guān)參數(shù)以能穩(wěn)定焊接質(zhì)量。所以，自適應(yīng)逆變電源螺柱焊機必將出現(xiàn)。

(2)研制大直徑螺柱(M25以上)的協(xié)同式螺柱焊機，使焊接時不受直徑、焊接位置的影響保證焊接質(zhì)量的再現(xiàn)性以滿足建筑等行業(yè)日益增長的需要。

(3)隨著螺柱焊在工業(yè)部門的應(yīng)用不斷擴大，結(jié)合產(chǎn)品開發(fā)不同類型螺往焊專機和加工中心必將進一步增長。

(4)短周期拉弧螺柱焊是一種有前途的焊接技術(shù)，因為在焊接時有兩種焊接模式：

第一對外表成型堆積有要求，用陶瓷環(huán)保護

第二：用氣體保護模式，氣體包括：18%的CO2，82%的Ar，兩者混合氣體，焊接效果光色不變，成型美觀。

短周期拉弧焊無需瓷環(huán)保護或氣體保護，但是，這種焊接技術(shù)對焊槍的精度要求比較高，目前國產(chǎn)拉弧式螺柱焊機無法引入這項技術(shù)，并且這種焊接技術(shù)焊接螺柱直徑局限在12mm以下。這樣在一些行業(yè)無法使用自動化螺柱焊高效技術(shù)。

目前在國外有關(guān)螺柱焊機廠和研究機構(gòu)，正在對M20的螺柱進行短周期螺柱焊的電源和工藝裝備進行研究。

采用具有監(jiān)測和自適應(yīng)系統(tǒng)的逆變電源、電力驅(qū)動螺柱下落焊槍(焊頭)使螺柱下落時間、速度可調(diào)并用氬氣保護焊接方法。

現(xiàn)階段已將焊接螺柱直徑擴大到30mm，該焊接成套裝置的商品化給相關(guān)工業(yè)部門的效益將是可觀的。